一种新型机泵维修用升降装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机泵维修技术领域，特别是涉及一种新型机泵维修用升降装置。


背景技术：

[0002]
机泵在工作的过程中，容易发生故障，对于机泵发生故障的过程中，需要专业人员进行排查和维修，现有的专业人员在对机泵排查和维修的过程中需要用到机泵维修的升降装置，而对于现有的机泵维修的升降装置，不便于机泵在维修的过程中旋转，同时，现有的机泵维修的升降装置在机泵维修的过程中不便于工作人员利用装置夹持机泵，因此，需要一种新型机泵维修用的升降装置，来满足市场上的需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新型机泵维修用升降装置，通过支撑板上滑动连接有第一夹板，第一夹板上转动连接有旋转件，旋转件上插接有插杆，解决了现有的机泵维修的升降装置，不便于机泵在维修的过程中旋转和不便于工作人员利用装置夹持机泵的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种新型机泵维修用升降装置，包括夹持件，所述夹持件包括支撑板，所述支撑板的上表面远离第一夹板的部位处固定连接有第二夹板，所述支撑板上远离第二夹板的部位开设有滑槽，所述滑槽的底部与升降件上的液压缸固定连接，所述第一夹板上固定连接有滑座，所述滑座与滑槽滑动连接，所述第一夹板通过滑座与支撑板滑动连接，所述第一夹板上转动连接有旋转件，所述第一夹板上靠近旋转件的部位处固定连接有第一轴承，所述第二夹板的内侧壁上转动连接有第一抵板。
[0006]
进一步地，所述第一轴承上转动连接有转杆，所述转杆与架板螺纹连接，所述转杆上远离第一轴承的一端固定连接有转把，所述转把上固定连接有转动杆，所述第一夹板上靠近第一轴承的部位处开设有通孔，所述第一夹板上靠近通孔的部位处开设有插孔，所述插孔以通孔为中心沿环形方向分布有多个。
[0007]
进一步地，所述旋转件包括转柱，所述转柱远离第一转盘的一端固定连接有第二转盘，所述转柱的一端固定连接有第一转盘远离转柱的一侧焊接有摇把，所述第一转盘上远离摇把的部位处插接有插杆，所述插杆与插孔相互配置，所述第二转盘的下部固定连接有固定座，所述固定座的两侧均开设有螺纹孔。
[0008]
进一步地，所述转柱与通孔相互配置，所述转柱套接在通孔的内部，所述通孔的内部套接有第二轴承，所述第二轴承的外壁与通孔的内侧壁固定连接，所述第二轴承的内壁与转柱的外壁固定连接，所述旋转件通过转柱与第一夹板转动连接。
[0009]
进一步地，所述液压缸的固定端与底板固定连接，所述液压缸固定端的一侧转动连接有把手，所述底板的底部转动连接有万向轮。
[0010]
本实用新型具有以下有益效果：
[0011]
1、本实用新型通过旋转件上的固定座开设有螺纹孔，可以使维修人员通过螺栓把机泵固定在固定座上，可以防止维修的过程中，机泵出现夹持不稳固的情况，然后通过转杆的进给把第一夹板向第二夹板靠近，机泵在第一夹板的带动下最终会与第二夹板上转动连接的第一抵板抵接，从而对机泵进行夹持，解决了现有的机泵维修的升降装置，不便于工作人员利用装置夹持机泵的问题。
[0012]
2、本实用新型当工作人员对机泵夹持固定好后，想要对调整机泵维修的角度，可以通过摇把转动旋转件，机泵通过固定座的带动下会使机泵进行旋转，调整好需要的角度后，工作人员利用插杆插接在第一夹板上开设的插孔中，可以使机泵的角度进行固定，从而便于工作人员维修，解决了现有的机泵维修的升降装置，不便于机泵在维修的过程中旋转的问题。
[0013]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中夹持件的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型中升降件的结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型中第一夹板与转杆的连接示意图；
[0019]
图5为本实用新型中旋转件的结构示意图；
[0020]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]
1、夹持件；101、第一夹板；1011、第一轴承；1012、滑座；1013、通孔；1014、插孔；102、第二夹板；103、转杆；1031、转把；1032、转动杆；104、旋转件；1041、转柱；1042、第一转盘；1043、第二转盘；1044、固定座；1045、螺纹孔；1046、插杆；1047、摇把；105、第一抵板；106、滑槽；107、支撑板；架板(108)；2、升降件；201、液压缸；202、底板；203、把手；204、万向轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型机泵维修用升降装置，本实用新型为一种新型机泵维修用升降装置，包括夹持件1，夹持件1包括支撑板107，支撑板107的上表面远离第一夹板101的部位处固定连接有第二夹板102，支撑板107上远离第二夹板102的部位开设有滑槽106，第一夹板101的底部固定连接有滑座1012，滑座1012与滑槽106滑动连接，可以使第一夹板101在支撑板107上滑动，从而使转杆103进给的情况下，第一夹板101向第二
夹板102靠近，实现固定在固定座1044上的机泵能够很好地夹持，滑槽106的底部与升降件2上的液压缸201固定连接，可以使工作人员通过液压缸201调节固定在夹持件1的高度，从而便于工作人员对机泵进行维修，第一夹板101上固定连接有滑座1012，滑座1012与滑槽106滑动连接，可以使第一夹板101向第二夹板102移动，从而对机泵进行夹持，避免机泵在维修的过程中出现夹持不稳固的情况，第一夹板101通过滑座1012与支撑板107滑动连接，第一夹板101上转动连接有旋转件104，可以使机泵通过旋转件104进行旋转，从而使工作人员调整维修角度，第一夹板101上靠近旋转件104的部位处固定连接有第一轴承1011，第二夹板102的内侧壁上转动连接有第一抵板105，第一抵板105与第二夹板102转动连接，可以实现对机泵抵接的同时，配合旋转件104带动机泵旋转。
[0024]
其中如图4所示，第一轴承1011上转动连接有转杆103，可以使第一夹板101在转杆103的带动下，实现第一夹板101向第二夹板102靠近，从而对机泵进行夹持，转杆103与架板108螺纹连接，架板108对转杆103起到支撑的作用，转杆103上远离第一轴承1011的一端固定连接有转把1031，转把1031上固定连接有转动杆1032，可以使工作人员通过扳动转动杆1032，使转把1031带动转杆103旋转，从而使转杆103带动第一夹板101向第二夹板102靠近，第一夹板101上靠近第一轴承1011的部位处开设有通孔1013，通孔1013的内壁与第二轴承固定连接，第二轴承的内壁与转柱1041的外壁固定连接，可以实现旋转件104在第一夹板101上旋转，第一夹板101上靠近通孔1013的部位处开设有插孔1014，插孔1014以通孔1013为中心沿环形方向分布有多个，当机泵固定在旋转件104上时，工作人员通过旋转件104旋转到需要的角度时，工作人员可以通过贯穿在第一转盘1042上的插杆1046，使插杆1046插接在插孔1014内部，从而对旋转件104进行角度固定，机泵在旋转件104角度固定的情况下，机泵的维修角度也会固定，从而便于工作人员维修。
[0025]
其中如图4、5所示，旋转件104包括转柱1041，转柱1041远离第一转盘1042的一端固定连接有第二转盘1043，转柱1041的一端固定连接有第一转盘1042远离转柱1041的一侧焊接有摇把1047，工作人员转动摇把1047，可以带动旋转件104旋转，第一转盘1042上远离摇把1047的部位处插接有插杆1046，插杆1046与插孔1014相互配置，机泵通过旋转件104调整到合适的角度时，旋转件104通过插杆1046插接在第一夹板101上开设的插孔1014中时，可以使旋转件104的角度进行固定，从而便于工作人员进行维修，第二转盘1043的下部固定连接有固定座1044，固定座1044的两侧均开设有螺纹孔1045，可以使机泵通过螺栓固定在固定座1044上。
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其中如图4、5所示，转柱1041与通孔1013相互配置，转柱1041套接在通孔1013的内部，通孔1013的内部套接有第二轴承，第二轴承的外壁与通孔1013的内侧壁固定连接，第二轴承的内壁与转柱1041的外壁固定连接，旋转件104通过转柱1041与第一夹板101转动连接，可以实现旋转件104在第一夹板101上旋转，从而便于工作人员固定合适的维修角度。
[0027]
其中如图3所示，液压缸201的固定端与底板202固定连接，所述液压缸201固定端的一侧转动连接有把手203，液压缸201的工作原理和现有的液压千斤顶的工作人员相同，液压缸201可以使工作人员调整夹持件1的高度，从而便于工作人员维修机泵，所述底板202的底部转动连接有万向轮204，便于工作人员移动装置。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。