一种电缆敷设装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆敷设的技术领域，尤其是涉及一种电缆敷设装置。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下、隧道等几种敷设方式，当使用架空的方式进行敷设时，会使用到电缆敷设平台，用于承接电缆线盘。
3.现有的一篇授权公告号为cn209635501u的中国实用新型专利中，公开了一种电缆铺设平台，包括电缆盘，在电缆盘的中心插接有承接轴，在承接轴的两端设置有固定架，在固定架的下方设置有支撑装置，支撑装置包括支腿，支腿设置在固定架下方并且支腿对称设置在承接轴轴线的两侧，支腿的上端面与固定架的下表面转动连接，在固定架远离电缆盘的一侧设置有对固定架下方的两条支腿之间的角度进行调节的调节组件，调节组件包括连接杆，连接杆上方设有驱动件，驱动架包括第一转动丝杆，第一转动丝杠竖直设置在固定架远离电缆盘的一侧，第一转动丝杠向下延伸贯穿连接杆并且与连接杆螺纹连接，在固定架远离电缆盘的一侧设置有固定板，固定板与第一转动丝杠转动连接；通过转动第一丝杆转动，带动连接板上下移动，实现对两支腿的角度调节，从而实现电缆盘的升降。
4.但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：工人更换电缆盘时，需要同时旋拧固定架两侧的支腿上方的第一转动丝杆，将两支腿间的夹角调整到最大，使固定架下降到最低位置，费时费力，从而降低电缆的敷设效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆敷设装置，优点是方便工人快速更换电缆盘，从而提升电缆敷设效率。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电缆敷设装置, 包括敷设平台，所述敷设平台的上表面上设有支撑柱，所述支撑柱上设有用于承托电缆盘的滑台，所述支撑柱上设有驱动滑台沿竖直方向往复滑移的驱动组件，所述敷设平台的上表面上位于支撑柱的两侧设有两立杆，两所述立杆相对的侧壁间活动连接有承托轴，所述承托轴沿电缆盘的轴线方向贯穿电缆盘。
8.通过采用上述技术方案，起始状态下，滑台位于电缆盘的下方，当工人需要更换电缆盘时，先将承托轴从两立杆之间抽出，再利用驱动组件驱动滑台竖直向上滑移至承接电缆盘的底壁，再利用驱动组件驱动滑台竖直向下滑移至支撑柱的底端，工人将新的电缆盘放置在滑台上后，利用驱动组件驱动滑台竖直向上滑移至电缆盘的中心孔与第一穿孔相对，工人再将承托轴顺次穿过第一穿孔和电缆盘的中心孔，从而方便工人快速更换电缆盘，进而提升电缆敷设效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述支撑柱的顶壁上沿水平方向延伸设有水平板，所述驱动电机固定在水平板的顶壁上，所述驱动电机的电机轴
贯穿水平板并连接有螺纹杆，所述滑台的顶壁上设有螺纹孔，所述螺纹杆远离驱动电机的一端穿过螺纹孔并与滑台螺纹连接，所述螺纹杆远离驱动电机的一端转动连接在敷设平台上，所述滑台靠近支撑柱的一端的侧壁上设有导向组件。
10.通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动螺纹杆转动，在导向组件的稳定导向下，螺纹杆带动滑台沿竖直方向往复滑移，以便实现滑台承托电缆盘或与电缆盘分离，结构简单稳定，便于操作。
11.本实用新型进一步设置为：所述导向组件包括导向座，所述导向座远离滑台的一端的两侧支撑柱延伸设有端板，两所述端板相对的侧壁上转动连接有限位滚轮，所述支撑柱的侧壁上沿其高度方向设有供限位滚轮滚动的滚动槽。
12.通过采用上述技术方案，通过滚轮与滚动槽之间的配合，对滑台的滑移起到稳定导向的作用，且利用滚轮，有利于减小导向座与支撑柱间的摩擦力，从而提升导向座往复滑移时的顺畅性，进而提升滑台往复滑移时的顺畅性，进一步使工人更换电缆盘时省时省力。
13.本实用新型进一步设置为：所述立杆包括内外滑移连接的活动杆和固定杆，所固定杆内部中空，所述固定杆的底壁固定在敷设平台上，所述活动杆沿固定杆的长度方向滑移连接在固定杆内，所述敷设平台内设有驱动两侧活动杆同步往复滑移的动力组件。
14.通过采用上述技术方案，在电缆敷设过程中，工人可能需要调节电缆盘的高度以适配电缆敷设时的需求，通过动力组件驱动活动杆沿固定杆的长度方向往复滑移，从而实现支撑柱的高度可调节，进而提升该装置的适配性，以便满足电缆盘高度调节的需求。
15.本实用新型进一步设置为：所述敷设平台内设有容纳空腔，所述固定杆的底壁设有与容纳空腔连通的第一穿孔，所述动力组件包括螺杆，所述螺杆的轴线不贯第一穿孔，所述螺杆的一端穿过第一穿孔并与活动杆螺纹连接，所述螺杆的另一端转动连接在容纳空腔的底壁上，所述螺杆伸进容纳空腔的一端连接有蜗轮，所述容纳空腔的底壁上转动连接有转动轴，所述转动轴设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述转动轴的一端连接有伺服电机，所述伺服电机固定在容纳空腔内。
16.通过采用上述技术方案，利用伺服电机驱动转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而实现伺服电机同步驱动两活动杆的滑移，进而保证两活动杆滑移调节后高度的一致性，有利于保证两立杆承托电缆盘时的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：所述承托轴伸出第一穿孔的两端可拆卸连接有限位块。
18.通过采用上述技术方案，利用限位块，降低承托轴在其长度方向发生位移，进而保证电缆敷设时的稳定性；将限位块可拆卸连接在承托轴上，方便工人装拆。
19.本实用新型进一步设置为：所述活动杆靠近限位块一侧的侧壁上设有圆形滑槽，所述限位块的侧壁上转动连接有与圆形滑槽滚动配合的滚珠。
20.通过采用上述技术方案，当电缆盘转动时，通过滚珠与圆形滑槽的配合，有利于减小限位块与活动杆侧壁间的摩擦力，从而提升电缆盘转动的顺畅性，进而保证电缆敷设时的效率；且有利于减小限位块与活动杆侧壁间的摩擦损耗，从而延长限位块的使用寿命。
21.本实用新型进一步设置为：所述固定杆的侧壁上设有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端延伸至敷设平台上。
22.通过采用上述技术方案，利用支撑杆对固定杆起到稳定支撑的作用，从而保证电
缆盘转动时的稳定性。
23.本实用新型进一步设置为：所述滑台的上表面上设有防止电缆盘滚落的限位板。
24.通过采用上述技术方案，利用限位板，减小电缆盘随滑台竖直往复运动时掉落的可能性，从而提升电缆盘竖直往复运动时的稳定性，进而保证工人更换电缆时的稳定性。
25.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
26.1.当工人需要更换电缆盘时，先利用驱动电机驱动滑台竖直向上滑移至承接电缆盘，再拆卸承托轴，再利用驱动电机驱动滑台竖直向下滑移，方便工人更换电缆盘，再利用驱动电机驱动滑台竖直向上滑移，使承托轴穿过电缆盘后，将限位块安装在承托轴的两端，从而方便工人更换电缆盘，进而提升电缆敷设的效率；
27.2.通过限位滚轮与滚动槽间的配合，实现对滑台稳定导向的同时，有利于减小滑台与支撑柱间的摩擦力，从而提升滑台竖直往复滑移时的顺畅性，进一步使工人更换电缆盘时省时省力；
28.3.利用伺服电机驱动转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使蜗轮带动螺杆转动，进而实现两活动杆的同步滑移，有助于保证两活动杆调节后高度的一致性，进而提升电缆盘转动时的稳定性；
29.4.通过滚珠与圆形滑槽间的配合，有利于减小限位块与活动杆之间的摩擦力，从而提升电缆盘转动时的顺畅性。
附图说明
30.图1是本实施例的整体结构示意图。
31.图2是用于体现导向组件与滑台的连接关系的结构示意图。
32.图3是用于体现活动杆、固定杆与敷设平台的连接关系的剖面结构示意图。
33.图4是用于体现动力组件的剖面结构示意图。
34.图5是用于体现限位块、承托轴与限位螺栓的连接关系的爆炸结构示意图。
35.图中，1、敷设平台；10、万向滚轮；11、容纳空腔；2、支撑柱；21、水平板；3、滑台；31、螺纹孔；32、加强筋；4、驱动组件；41、驱动电机；42、螺纹杆；43、导向组件；431、导向座；4311、端板；432、限位滚轮；5、立杆；51、活动杆；511、圆形滑槽；512、燕尾块；52、固定杆；521、第一穿孔；522、燕尾槽；6、承托轴；7、电缆盘；8、滚动槽；9、动力组件；91、螺杆；92、蜗轮；93、转动轴；94、蜗杆；95、伺服电机；12、限位块；13、滚珠；14、支撑杆；15、限位板；16、第一按钮；17、连接板；18、固定螺栓；19、第二穿孔；20、限位螺栓；22、凸耳；23、第二按钮。
具体实施方式
36.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
37.参照图1，为本实用新型公开的一种电缆敷设装置，解决了工人因更换电缆盘7费时费力而影响电缆敷设效率的问题，该装置包括敷设平台1，敷设平台1的底壁四角连接有万向滚轮10，便于工人移动该装置，敷设平台1一端的上表面上竖直设有支撑柱2，支撑柱2上滑移连接有用于承托电缆盘7的滑台3，滑台3的顶壁上竖直设有限位板15，当电缆盘7承接在滑台3上时，利用限位板15，有利于减小电缆从滑台3上滚落的可能，有助于提升更换电缆盘7时的稳定性，支撑柱2的顶壁上设有用于驱动滑台3沿竖直方向往复滑移的驱动组件
4，敷设平台1的上表面上设有两关于支撑柱2对称的立杆5，立杆5包括内外滑移连接的固定杆52和活动杆51，固定杆52的底壁固定在敷设平台1的上表面上，固定杆52的两相对的外侧壁上连接有支撑杆14，支撑杆14对固定杆52起到稳定支撑的作用，有利于提升电缆敷设时的稳定性，两活动杆51之间活动连接有承托轴6，承托轴6沿电缆盘7的轴线贯穿电缆盘7，承托轴6的轴线与电缆盘7的轴线共线。
38.参照图1，驱动组件4包括驱动电机41、双向螺杆42和导向组件43，支撑柱2的顶壁上沿水平方向朝滑台3延伸设有水平板21，驱动电机41固定在水平板21上，支撑柱2底端的侧壁上设有控制驱动电机41启闭的第一按钮16，驱动电机41的电机轴穿过水平杆的一端与双向螺杆42连接，双向螺杆42远离驱动电机41的一端转动连接在敷设平台1的顶壁上，双向螺杆42的长度方向与支撑柱2的长度方向平行，滑台3靠近支撑柱2的一端的顶壁上竖直贯穿设有螺纹孔31，双向螺杆42穿过螺纹孔31并与滑台3螺纹连接，导向组件43设置在滑台3靠近支撑柱2一侧的侧壁上。
39.参照图1，电缆敷设时，电缆盘7转动连接在两活动杆51之间，滑台3以及限位板15均位于电缆盘7的下方，当一卷电缆盘7敷设完毕后，工人按下第一按钮16启动驱动电机41，驱动电机41驱动双向螺杆42转动，在导向组件43的作用下，双向螺杆42带动滑台3竖直向上滑移至承接电缆盘7，工人将承托轴6从电缆盘7上拆卸后，利用驱动电机41驱动滑台3竖直向下滑移至支撑柱2的底端，从而方便工人更换电缆盘7；更换后，再利用驱动电机41驱动滑台3竖直向上滑移，使承托轴6水平穿过电缆盘7的轴线，便于工人继续敷设；通过驱动电机41、双向螺杆42、导向组件43、滑台3以及承托轴6的配合，方便工人快速更换电缆盘7，从而提升电缆敷设的效率。
40.参照图2，导向组件43包括导向座431，导向座431靠近滑台3一侧的侧壁上设有加强筋32，加强筋32远离支撑柱2的一端延伸至滑台3的底壁，有利于提升滑台3承托电缆盘7时的稳定性，导向座431远离滑台3的一端的两侧延伸设有端板4311，导向座431的横截面的形状为匚字形，导向座431靠近支撑柱2的一端的侧壁上连接有连接板17，连接板17通过固定螺栓18与滑台3靠近支撑柱2的一端的侧壁连接，端板4311两相对的侧壁上均转动连接有两限位滚轮432，支撑柱2的侧壁上设有供限位滚轮432滚动的滚动槽8，本实施例中支撑柱2一侧的侧壁上有两条滚动槽8，支撑柱2上共有四条滚动槽8，当滑台3沿竖直方向运动时，两限位滚轮432滚动连接在滚动槽8内，有利于减小滑台3与支撑柱2间的摩擦力，从而提升滑台3滑移时的顺畅性，进一步提升工人更换电缆盘7(图1)时的效率。
41.参照图3和图4，固定杆52内部中空，固定杆52两相对的内侧壁上设有燕尾槽522，固定杆52的底壁设有第一穿孔521，活动杆51的两侧壁上设有与燕尾槽522滑移配合的燕尾块512，活动杆51顶端的侧壁上贯穿设有第二穿孔19，承托轴6穿过第二穿孔19并转动连接在第二穿孔19内，承托杆的两端可拆卸连接有限位块12，限位块12的纵截面的形状为圆形，限位块12通过限位螺栓20固定在承托轴6上，敷设平台1内设有容纳空腔11，容纳空腔11与第一穿孔521连通，容纳空腔11内设有用于驱动两活动杆51同步往复滑移的动力组件9，动力组件9包括螺杆91、蜗轮92、转动轴93、蜗杆94以及伺服电机95，螺杆91的一端与活动杆51的底端转动连接，螺杆91的另一端穿过第二穿孔19并转动连接在容纳空腔11的底壁上，螺杆91伸进容纳空腔11内的一端的侧壁上连接有蜗轮92，容纳空腔11的底壁上固定有若干凸耳22，转动轴93穿过若干凸耳22且与凸耳22转动连接，蜗杆94固定在转动轴93上，蜗杆94与
蜗轮92啮合，转动轴93的一端与伺服电机95的电机轴连接，伺服电机95固定在容纳空腔11的底壁上，固定杆52的外侧壁上设有控制伺服电机95启闭的第二按钮23。
42.参照图3和图4，当工人根据电缆敷设的施工需求，需要调节电缆盘7的高度时，利用伺服电机95驱动转动轴93正反转动，转动轴93带动蜗杆94转动，蜗杆94带动蜗轮92转动，蜗轮92螺杆91转动，从而实现两活动杆51的同步往复滑移，进而有利于保持两活动杆51调节至同一高度，有助于保证电缆盘7敷设时的稳定性。
43.参照图5，活动杆51的侧壁上设有圆形滑槽511，限位块12朝向活动杆51一侧的侧壁上沿其周向转动连接有若干滚珠13，滚珠13滚动连接在圆形滑槽511内，通过滚珠13与圆形滑槽511的滚动配合，有利于减小限位块12与活动杆51之间的摩擦，从而提升承托轴6跟随电缆盘7转动时的顺畅性；且有利于减小限位块12与活动杆51之间的摩擦损耗，保持限位块12的使用寿命。
44.本实施例的实施原理为：当一卷电缆盘7敷设完时，工人按下第一按钮16，在限位滚轮432与滚动槽8的配合下，螺纹杆42带动滑台3先竖直向上承接电缆盘7，再旋拧承托轴6一端的限位螺栓20，将承托轴6从电缆盘7的中心抽离后，再使滑台3竖直向下滑移至支撑柱2的底端，方便工人将新的电缆盘7放置在滑台3上；当工人需要根据电缆的敷设施工需求，需要调节电缆盘7的高度时，按下第二按钮23启动伺服电机95，伺服电机95驱动转动轴93正反转动，转动轴93带动蜗杆94转动，蜗杆94带动蜗轮92转动，蜗轮92带动螺杆91转动，从而使两活动杆51同步往复滑移，有利于保持两立杆5高度的一致性，再将电缆盘7的中心孔与第二穿孔19相对，将承托轴6顺次穿过第二穿孔19、电缆盘7的中心孔，并通过限位螺栓20将限位块12固定在承托轴6上，有利于提升电缆盘7转动时的稳定性；本实用新型通过驱动电机41、螺纹杆42、限位滚轮432、支撑柱2、滑台3、限位块12以及承托轴6的配合，方便工人快速更换电缆盘7，进而提升电缆敷设效率。
45.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。