本实用新型涉及提升机料斗,具体是一种防变形提升机料斗。
背景技术:
中央链提升机料斗的强度和刚性不够,在使用过程中很容易变形,使用寿命短,影响设备运行稳定性,为了起到加强强度和刚性作用,目前采取的措施是在料斗内中间偏上位置焊接一条扁钢,起到加强作用,但是效果并不理想,料斗的刚性变化不大,整体强度不够,在料斗内焊接扁钢妨碍物料流动。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种既能够增加料斗的刚性和强度,又不妨碍物料流动的防变形提升机料斗。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种防变形提升机料斗,包括由两个侧板和一个底板焊接而成的料斗本体,料斗本体内中间位置设置有加强筋板,加强筋板为中空结构,加强筋板的周边与底板连接。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
通过在料斗本体内中间位置设置中空结构的加强筋板,相当于两个斗子并排,中空结构不妨碍物料流动,这样增加料斗的刚性和强度,更不易变形,提高挖料的强度,延长料斗的使用寿命,增加设备运转的稳定性。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
料斗本体的挖料唇边设置有耐磨板,增加料斗挖料唇边的耐磨性,延长了料斗的使用寿命。
料斗本体的边角固定有加强板,增加了料斗的整体强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是图1中a-a剖面结构示意图;
图中:耐磨板1;加强筋板2;侧板3;底板4;加强板5。
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1、图2,一种防变形提升机料斗,包括由两个侧板3和一个底板4焊接而成的料斗本体,料斗本体内中间位置焊接有加强筋板2,加强筋板2为中空结构,加强筋板2的周边与底板4完全焊接。
料斗本体的挖料唇边焊接有耐磨板1,增加料斗挖料唇边的耐磨性,延长了料斗的使用寿命。
料斗本体的边角焊接固定有加强板5,增加了料斗的整体强度。
本实用新型通过在料斗本体内中间位置设置中空结构的加强筋板2,相当于两个斗子并排,中空结构不妨碍物料流动,这样增加料斗的刚性和强度,更不易变形,提高挖料的强度,延长料斗的使用寿命,增加设备运转的稳定性。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
1.一种防变形提升机料斗,包括由两个侧板和一个底板焊接而成的料斗本体,其特征在于:料斗本体内中间位置设置有加强筋板,加强筋板为中空结构,加强筋板的周边与底板连接。
2.根据权利要求1所述的防变形提升机料斗,其特征在于:料斗本体的挖料唇边设置有耐磨板。
3.根据权利要求1所述的防变形提升机料斗,其特征在于:料斗本体的边角固定有加强板。