一种便于拆封的稳定型包装纸箱的制作方法

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本实用新型涉及包装纸箱技术领域，更具体为一种便于拆封的稳定型包装纸箱。


背景技术：

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包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，随着快递的迅速发展，纸箱的使用量越来越大，包装纸箱是用纸制品制造的，分单坑/双坑/三坑/四坑纸箱，纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装，纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。
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目前，现有的包装纸箱存在如下问题：(1)包装纸盒大多包括箱体和盖体，箱体和盖体连接一般采用胶带，胶带固定后不便于拆封，撕开胶带时还会对箱体造成一定的损伤；(2)结构稳定性较差，纸箱的拐角受到碰撞时容易受损，影响下次使用。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于拆封的稳定型包装纸箱，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆封的稳定型包装纸箱，包括：箱体和盖体，所述盖体置于箱体的顶部且一端与箱体连接，所述盖体的表面设置有凸块，所述凸块的内部开设有连接孔，所述连接孔内活动连接有连接带，所述连接带上固定有锁柱，所述凸块的内侧壁上还开设有与连接孔相连通的活动槽，所述锁柱设置在活动槽内且自由端延伸至凸块外侧，所述箱体的前端安装有锁盒，所述锁盒表面开设有与锁柱镶嵌连接的锁孔，所述盖体顶部开设有与连接孔相连通的镶嵌槽，所述镶嵌槽内竖直且活动连接有连接柱，所述连接柱的下端与连接带固定连接、上端延伸至盖体上方且连接有把手；所述箱体的内壁拐角处均设置有加强柱，所述加强柱的表面均开设有加强孔。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁柱由锁杆和锁头组成且截面呈t字形结构，所述锁孔与锁杆配合使用，所述锁盒的底部还开设有与锁头配合使用的限位槽。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接孔的下端开口延伸至凸块的表面，所述连接带的末端延伸至凸块外且连接有拉环。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接柱的外壁上对称设置有弹性板，所述弹性板的截面呈倒置的梯形结构，所述镶嵌槽的内壁向两侧凹槽形成配合弹性板使用的梯形凹槽。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加强孔的截面呈扇形结构，且加强孔的内部设置有支撑柱和支撑板，所述支撑柱竖直设置在加强孔的中部，所述支撑板共设置有四个且一端与支撑柱连接、另一端分别与加强孔内壁连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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(1)本实用新型，在使用的时候将盖体盖在箱体上并将锁柱置于锁孔下端，将把手
上拉后，通过内部的连接带来带动锁柱上移，从而对箱体和盖体固定，拆封时将把手下压并将拉环下拉即可，操作方便，且在使用中不会对箱体和箱体造成损伤。
[0012]
(2)本实用新型，在箱体的内部拐角处设置了加强柱，能够增加箱体拐角的结构强度，提高箱体使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型所述便于拆封的稳定型包装纸箱的结构图；
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图2为本实用新型所述箱体的俯视图；
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图3为本实用新型所述盖体的截面图。
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图中:箱体1；盖体2；加强柱3；加强孔4；锁盒5；锁孔6；凸块7；拉环8；支撑柱9；支撑板10；锁柱11；把手12；镶嵌槽13；弹性板14；连接带15；连接孔16；活动槽17；连接柱18。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆封的稳定型包装纸箱，包括：箱体1和盖体2，盖体2置于箱体1的顶部且一端与箱体1连接，盖体2的表面设置有凸块7，凸块7的内部开设有连接孔16，连接孔16内活动连接有连接带15，连接带15上固定有锁柱11，凸块7的内侧壁上还开设有与连接孔16相连通的活动槽17，锁柱11设置在活动槽17内且自由端延伸至凸块7外侧，箱体1的前端安装有锁盒5，锁盒5表面开设有与锁柱11镶嵌连接的锁孔6，盖体2顶部开设有与连接孔16相连通的镶嵌槽13，镶嵌槽13内竖直且活动连接有连接柱18，连接柱18的下端与连接带15固定连接、上端延伸至盖体2上方且连接有把手12；箱体1的内壁拐角处均设置有加强柱3，加强柱3的表面均开设有加强孔4，将凸块7贴近锁盒5，使锁柱11置于锁孔6下端，然后上拉把手12通过连接带15来带动锁柱11上移，从而将箱体1与盖体2连接，将拉环8下拉带动锁柱11下移后可以将锁柱11脱离锁孔6，操作简单方便。
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进一步改进地，如图1-3所示：锁柱11由锁杆和锁头组成且截面呈t字形结构，锁孔6与锁杆配合使用，锁盒5的底部还开设有与锁头配合使用的限位槽，限位槽对锁柱11起到了限位的作用，使锁柱11只能从锁孔6的下端进出。
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进一步改进地，如图3所示：连接孔16的下端开口延伸至凸块7的表面，连接带15的末端延伸至凸块7外且连接有拉环8，拉环8下拉后可带动连接带15，从而调节锁柱11的位置。
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进一步改进地，如图3所示：连接柱18的外壁上对称设置有弹性板14，弹性板14的截面呈倒置的梯形结构，镶嵌槽13的内壁向两侧凹槽形成配合弹性板14使用的梯形凹槽，将把手12上拉后带动弹性板14，弹性板14在收缩后弹出，对连接柱18起到了限位的作用。
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具体地，加强孔4的截面呈扇形结构，且加强孔4的内部设置有支撑柱9和支撑板10，支撑柱9竖直设置在加强孔4的中部，支撑板10共设置有四个且一端与支撑柱9连接、另一端分别与加强孔4内壁连接，增加加强柱3的结构强度。
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本实用新型在使用时，将盖体2转动，使凸块7与锁盒5贴合，将锁柱11置于锁孔6下端，然后上拉把手12，使弹性板14收缩后弹出，对连接柱18起到限位的作用避免其自动回位，通过连接柱18带动连接带15从而使锁柱11上移，锁柱11移入锁孔6后即对箱体1和盖体2固定，需要将其拆分的时候将把手12下压，使弹性板14收入到镶嵌槽13内，然后将拉环8下拉，使锁柱11移出锁孔6后将盖体2转动打开即可，箱体1内拐角处设置的加强柱3能够增加箱体1拐角的结构强度和抗压性能，提高箱体的使用寿命。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。