一种卷筒式分切机用加压装置的制作方法

1.本申请涉及纸张加工的技术领域，尤其是涉及一种卷筒式分切机用加压装置。


背景技术：

2.目前分切机是一种将宽幅卷筒纸分切并复卷成多条窄幅卷材的纸张加工设备，常用于收银纸、电脑票据、pos打印纸、不干胶标签等票据的分切制造；一般的，不干胶标签的每个标签与每个标签之间有细密刀线，通过弯折标签的边角使边角翘起来即可方便标签撕开使用。
3.现有的分切机由机架、传动系统及张力控制装置、分切刀、废料收卷与排放装置等组成。传动系统及张力控制装置包括转动连接于机架的橡胶辊和张力控制装置，它是将原材料分切成若干条独立单元，其工作原理是将原材料固定在放卷座上放料轴的一端装有张力控制装置来恒定原材料所需的张力，再经过一对橡胶辊来牵引原材料，经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。现有的为方便收卷轴收卷不干胶卷纸和票据，减少人工的干预，在机架内部设置有鼓风装置，在机架外部设置有储气罐和压力泵，压力泵产生的气体能够不断充入到储气罐内，储气罐和压力泵之间设置有管道，管道上通过法兰进行连接，从而使储气罐内的气体能够将不干胶卷纸和票据能够吹卷到收卷轴上。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压力泵产生的高压气体在通入到储气罐内的过程中，由于管道法兰处的密封不严，容易使高压气体漏出，使储气罐内无法保证恒定的压力。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种卷筒式分切机用加压装置，其具有连接方便、密封效果好以及防止高压气体从法兰处泄露的优点。
6.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种卷筒式分切机用加压装置，包括设置在机架外侧的储气罐以及与储气罐连通的加压泵，所述储气罐与鼓风装置之间连通，所述加压泵上设置有第一管道，所述储气罐上设置有第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间连通，且两者之间的连接处设置有密封组件；
8.所述密封组件包括固定连接在第一管道端口处的第一法兰以及固定连接在第二管道端口处的第二法兰，所述第一法兰与所述第一管道同轴设置，所述第二法兰与所述第二管道同轴设置，所述第一法兰和所述第二法兰之间相互贴合，所述第一法兰和所述第二法兰之间的连接处设置有环形的密封圈，所述第一法兰和所述第二法兰之间可拆卸连接。
9.通过采用上述技术方案，本申请设置第一法兰、第二法兰以及安装在两者之间的密封圈，一方面使第一管道和第二管道之间连接的更加方便，方便对第一管道和第二管道内部进行检修，另一方面设置的密封圈保证了第一管道和第二管道之间的密封性，防止高
压气体从两者之间的缝隙中漏出。
10.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一法兰和所述第二法兰的盘面上周向设置有若干个螺栓，所述第一法兰和所述第二法兰之间通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过第一法兰、密封圈和第二法兰。
11.通过采用上述技术方案，设置的螺栓使第一管道和第二管道之间方便拆卸和安装，使后期的保养和维护更加简便，另一方面螺栓在拧紧的过程中，密封圈被压缩，使第一法兰和第二法兰之间密封的更好。
12.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二法兰远离第二管道的表面上且位于所述第二管道端口的位置固定连接有插接环，所述插接环朝第一管道的方向延伸，所述插接环能够插入到所述第一管道内部，所述第一管道靠近第一法兰的内壁上设置有环形的密封垫，所述密封垫位于所述第一管道的内壁与所述插接环的外壁之间，所述密封垫一侧与第一管道的内壁固定连接，所述密封垫另外一侧朝第一管道内部且远离其端口的方向倾斜设置，所述密封垫远离第一法兰的一端与所述插接环的外壁紧密贴合。
13.通过采用上述技术方案，当第一管道内部充入高压气体时，由于密封垫呈倾斜设置，高压气体使密封垫发生变形，使密封垫与插接环的外壁之间紧密贴合，防止气体从密封垫和插接环的外壁之间漏出。
14.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一法兰朝向第二法兰的盘面上设置有环形的充气密封件，所述第一管道的壁厚上和第一法兰的厚度上设置有通气管，所述通气管一端与第一管道内部连通，另外一端与充气密封件内部连通。
15.通过采用上述技术方案，设置的充气密封件和通气管，使第一管道内的高压气体能够通过管道充入到充入密封件内部，使充气密封件发生膨胀，从而对第一法兰和第二法兰之间的缝隙进行密封，防止漏气。
16.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述充气密封件包括环形的安装部以及环形的膨胀部，所述膨胀部与所述安装部的一侧固定连接，所述安装部截面为矩形，所述膨胀部内部设置有空气腔，所述通气管的一端与所述空气腔连通。
17.通过采用上述技术方案，设置在膨胀部上的空气腔，在使用时能够充满高压气体，使膨胀部发生变形，对第一法兰和第二法兰之间的缝隙进行填充，使第一管道和第二管道内的高压气体无法泄露。
18.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一法兰朝向所述第二法兰的盘面上开设有环形的卡槽，所述安装部与所述卡槽卡接配合。
19.通过采用上述技术方案，设置的卡槽使安装部能够卡接在卡槽内，防止充气密封件在充气发生膨胀时，从卡槽上脱离，从而保证了充气密封件与第一法兰连接的更加牢固。
20.本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二法兰朝向所述第一法兰的盘面上开设有环形的放置槽，所述膨胀部能够设置在所述放置槽内。
21.通过采用上述技术方案，当第一法兰和第二法兰固接时，使膨胀部能够放置到放置槽内，当膨胀部膨胀变形时，会将放置槽充满，使管道内的高压气体无法泄露到管道外侧，保证了密封性。
22.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
23.1.本申请设置第一法兰、第二法兰以及安装在两者之间的密封圈，一方面使第一
管道和第二管道之间连接的更加简便，方便后期拆卸对第一管道和第二管道内部进行检修，另一方面设置的密封圈保证了第一管道和第二管道之间的密封性，防止高压气体从两者之间的缝隙中漏出；
24.2.当第一管道内部充入高压气体时，由于密封垫呈倾斜设置，高压气体使密封垫发生变形，使密封垫与插接环的外壁之间紧密贴合，防止气体从密封垫和插接环的外壁之间漏出；
25.3.设置的充气密封件和通气管，使第一管道内的高压气体能够通过管道充入到充入密封件内部，使充气密封件发生膨胀，从而对第一法兰和第二法兰之间的缝隙进行密封，防止漏气。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例体现加压泵和储气罐的连接示意图；
28.图3是图2中a处的放大示意图；
29.图4是本实施例体现密封组件的剖视图；
30.图5是图4中b处的放大示意图。
31.图中，1、加压泵；11、第一管道；2、储气罐；21、第二管道；3、密封组件；31、第一法兰；32、第二法兰；321、插接环；33、密封圈；34、螺栓；35、密封垫；36、充气密封件；361、安装部；362、膨胀部；3621、空气腔；37、通气管；38、放置槽。
具体实施方式
32.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
33.参照图1，为本申请公开的一种卷筒式分切机用加压装置，包括设置在机架外侧的储气罐2和加压泵1，储气罐2与机架内部的鼓风装置连通，使储气罐2内的气体能够充入到鼓风装置，并通过鼓风装置吹向收卷轴，使不干胶卷纸和票据能够更方便的缠绕在收卷轴上，加压泵1与储气罐2之间相连通，加压泵1产生的高压气体能够输入到储气罐2内，始终保证储气罐2内的压力。
34.在加压泵1上设置有第一管道11，在储气罐2上设置有第二管道21，第一管道11和第二管道21之间相互连接，使加压泵1产生的气体通过第一管道11和第二管道21充入到储气罐2内，在第一管道11和第二管道21的连接处设置有密封组件3，密封组件3包括第一法兰31、第二法兰32和密封圈33，第一法兰31固定连接在第一管道11远离加压泵1一端的管口处，第一法兰31和第一管道11之间同轴设置，第二法兰32固定连接在第二管道21远离储气罐2一端的管口处，第二法兰32和二管道之间同轴设置，密封圈33设置在第一法兰31和第二法兰32之间，第一法兰31和第二法兰32之间固定连接，设置的密封组件3避免了加压泵1内产生的高压气体从第一管道11和第二管道21的连接处泄露，保证了储气罐2内始终处于恒定的压力状态。
35.在第一法兰31和第二法兰32的盘面上设置有若干个螺栓34，若干螺栓34设置在第一法兰31和第二法兰32的周面上，螺栓34从一侧穿过第一法兰31、密封圈33和第二法兰32，设置的螺栓34将第一法兰31和第二法兰32固定连接，在拧紧螺栓34的过程中，密封圈33被
压缩，提高了第一法兰31和第二法兰32之间的密封性，防止高压气体泄漏。
36.在第二法兰32朝向第一法兰31的端面上且位于第二管道21的端面上固定连接有插接环321，插接环321远离第二法兰32的一端水平朝第一管道11的方向延伸，并且插接环321远离第二法兰32的一端能够插入到第一管道11内部，在第一管道11的内壁上设置有环形的密封垫35，密封垫35一侧与第一管道11靠近管口的内壁固定连接，密封垫35另外一侧朝第一管道11内部且远离管口的方向倾斜设置，密封垫35为弹性材质，当插接环321插入到第一管道11内部时，使密封垫35发生变形，密封垫35远离第一管道11管口的一侧与插接环321的外壁紧密贴合，当第一管道11内部充入高压气体时，由于密封垫35呈倾斜设置，高压气体使密封垫35发生变形，使密封垫35与插接环321的外壁之间紧密贴合，防止气体从密封垫35和插接环321的外壁之间漏出。
37.在第一法兰31朝向第二法兰32的盘面上设置有环形的充气密封件36，充气密封件36包括安装部361和膨胀部362，膨胀部362固定连接在安装部361的一侧，安装部361的横截面呈矩形，在第一法兰31的盘面上开设有环形的卡槽，安装部361与卡槽相互卡接，膨胀部362位于第一法兰31和第二法兰32之间，且膨胀部362远离安装部361的一侧与第二法兰32的盘面贴合，膨胀部362为内部中空结构，中空结构为设置的空气腔3621，在第一法兰31的壁厚和第二法兰32的厚度上设置有通气管37，通气管37沿第一管道11和第一法兰31的周向设置有若干个，通气管37一端与第一管道11内部连通，另外一端与空气腔3621连通，使第一管道11内部的高压气体能够充入到空气腔3621内，从而使膨胀部362发生膨胀变形，使第一法兰31和第二法兰32之间的缝隙被密封，进一步防止了高压气体的泄露。
38.在第二法兰32朝向第一法兰31的盘面上开设有环形的放置槽38，放置槽38的截面呈矩形，当第一法兰31和第二法兰32固接时，使膨胀部362能够放置到放置槽38内，当膨胀部362膨胀变形时，会将放置槽38充满，使管道内的高压气体无法泄露到管道外侧，保证了密封性。
39.本实施例的实施原理为：当第一管道11和第二管道21在安装时，插接环321能够插入到第一管道11内部，在第一管道11内充入高压气体时，会使密封垫35发生膨胀变形，并且第一管道11内的高压气体能够充入到充气密封件36内，使膨胀部362发生变形，双层结构的密封组件3保证了第一管道11和第二管道21之间的密封性，防止高压气体从两者之间的缝隙泄露。
40.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。