一种纳米材料生产用收粉装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及收粉装置的技术领域，尤其是一种纳米材料生产用收粉装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的不断进步，纳米材料作为一种新材料在各行各业中得到了广泛的运用。纳米材料的成品需要经过很多道工序加工完成。其中，收粉装置是重要的组成部分。目前用于纳米材料的收粉装置都是通过人为装袋的方式进行，这样不但会耗费很大的人力和时间，导致整体生产加工效率不高；而且生产加工过程中产生的扬尘也会对操作人员造成健康安全问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种纳米材料生产用收粉装置，结构简单，可以进行快速有效的收粉操作，避免扬尘问题出现，可大大提高整体收粉效率，便于广泛推广和使用。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米材料生产用收粉装置，包括间歇驱动电机，所述的间歇驱动电机的输出端连接转动轴，所述的转动轴垂直插设在收粉箱体内，所述的转动轴端部位于收粉箱体内设置固定套，所述的固定套外侧沿圆周方向上垂直设置若干隔板，所述的隔板相邻之间形成临时储料腔；所述的收粉箱体上端开设进料口，所述的收粉箱体下端开设出料口。
[0005]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的隔板一端固定设置在固定套外壁上，所述的隔板另一端与收粉箱体内壁接触。
[0006]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的进料口上端还设置导料组件，所述的导料组件包括锥状排料管和防护罩，所述的锥状排料管正对进料口，所述的防护罩固定设置在收粉箱体与锥状排料管之间。
[0007]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的收粉箱体下端位于出料口还设置排料辅助组件，所述的排料辅助组件为锥状下料管，所述的锥状下料管上端连通出料口，所述的锥状下料管下端固定设置柱状管。
[0008]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的柱状管外壁上水平设置凸起，所述的凸起上套设收粉袋子。
[0009]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的隔板一端与收粉箱体接触位置均还设置刮料组件；所述的刮料组件包括橡胶刮料块，所述的橡胶刮料块对称固定设置在隔板端部。
[0010]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的橡胶刮料块之间位于隔板端部还垂直设置若干毛刷层。
[0011]
进一步地说明，上述技术方案中，所述的橡胶刮料块截面呈锥状结构，所述的橡胶刮料块端部与收粉箱体内壁之间的间距为30～50um。
[0012]
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种纳米材料生产用收粉装置，结
构简单，可以进行快速有效的收粉操作，避免扬尘问题出现，可大大提高整体收粉效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2是图1中收粉箱体的内部结构示意图；
[0016]
图3是图2中刮料组件的结构示意图。
[0017]
附图中的标号为：1、间歇驱动电机，2、转动轴，3、收粉箱体，4、固定套，5、隔板，6、临时储料腔，7、进料口，8、出料口，9、锥状排料管，10、防护罩，11、锥状下料管，12、柱状管，13、凸起，14、橡胶刮料块，15、毛刷层。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]
在本申请中，间歇驱动电机1是根据具体型号直接从市场上购买后匹配安装，通过外部控制器控制运行；刮料组件的设置，一方面是为了防止收集的粉料出现洒落现象，另一方面也是为了避免粉料粘在收粉箱体3内壁上。
[0020]
见图1、图2和图3所示的是一种纳米材料生产用收粉装置，包括间歇驱动电机1，间歇驱动电机1的输出端连接转动轴2，转动轴2垂直插设在收粉箱体3内，转动轴2端部位于收粉箱体3内设置固定套4，固定套4外侧沿圆周方向上垂直设置若干隔板5，隔板5相邻之间形成临时储料腔6；收粉箱体3上端开设进料口7，收粉箱体3下端开设出料口8。
[0021]
其中，隔板5一端固定设置在固定套4外壁上，隔板5另一端与收粉箱体3内壁接触。进料口7上端还设置导料组件，导料组件包括锥状排料管9和防护罩10，锥状排料管9正对进料口7，防护罩10固定设置在收粉箱体3与锥状排料管9之间。收粉箱体3下端位于出料口8还设置排料辅助组件，排料辅助组件为锥状下料管11，锥状下料管11上端连通出料口8，锥状下料管11下端固定设置柱状管12。柱状管12外壁上水平设置凸起13，凸起13上套设收粉袋子。隔板5一端与收粉箱体3接触位置均还设置刮料组件；刮料组件包括橡胶刮料块14，橡胶刮料块14对称固定设置在隔板5端部。橡胶刮料块14之间位于隔板5端部还垂直设置若干毛刷层15。橡胶刮料块14截面呈锥状结构，橡胶刮料块14端部与收粉箱体3内壁之间的间距为30～50um。
[0022]
该纳米材料生产用收粉装置的使用原理如下：
[0023]
首先，已经加工好的纳米粉料会从锥状排料管9排到进料口7，直接排放到临时储料腔6，当储存满后，会通过外部控制器控制间歇驱动电机1运行，使得转动轴2转动，临时储存腔6会转动一格后继续储料，当储存好的粉料转动到出料口位置处后，由于设置了出料口
8，可以直接进行排放到锥状下料管11中，在柱状管12上套设收粉袋子直接进行收集即可，操作简单方便，避免与操作人员直接接触。
[0024]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。