涂层机用布长调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂层机用布料输送装置，特别是一种涂层机用布长调节装置。


背景技术：

2.布料或膜料的表面在经涂层机涂胶后，会随后续输送设备的均速输送出现拉长的问题，严重降低了布料的结构稳定性并会使布料内的孔隙扩大，从而影响后续工艺的处理效果。目前对该现象的解决方法是控制布料在后处理工艺中的走速，从而缓解拉长现象；但该方法不仅降低了对布料的加工效率，且布料的伸长现象也无法完全解决，处理效果不够理想。因此，需要一种有效避免涂层布料在运输过程中的拉长的辅助装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种涂层机用布长调节装置。它能够有效避免涂层布料在运输过程中的拉长。
4.本实用新型的技术方案：涂层机用布长调节装置，包括依次设置的高速辊组和低速辊，所述高速辊组包括上辊轮和下辊轮，上辊轮和下辊轮之间经第一传动部相互连接，上辊轮外部连接有升降组件，上辊轮一侧经第二传动部连接驱动件。
5.前述的涂层机用布长调节装置中，所述第一传动部为第一皮带传动组，所述第二传动部包括第二皮带传动组，第二皮带传动组外部连接有齿轮传动组。
6.前述的涂层机用布长调节装置中，所述驱动件为驱动电机。
7.前述的涂层机用布长调节装置中，所述驱动件的下端连接有调节板，调节板的中部转动连接在涂层机上，调节板的一端连接有螺杆。
8.前述的涂层机用布长调节装置中，所述下辊轮一侧连接有翻板，翻板转动连接在涂层机上。
9.前述的涂层机用布长调节装置中，所述高速辊组的数量为两组，两组高速辊组分别位于布料的左右两侧。
10.前述的涂层机用布长调节装置中，所述升降组件包括气缸，气缸的固定端连接气缸架，气缸的杆头穿过气缸架连接有转动架，转动架中部转动连接上辊轮，转动架的两侧滑动连接气缸架。
11.与现有技术相比，本实用新型通过高速辊组和低速辊之间的转速差，使后侧布料在输送过程中能够逐渐沿向输送方向向前侧布料靠拢，从而使布料在穿过高速辊组后能够回复至自然状态，有效避免涂层布料在运输过程中的拉长；通过高速辊组的结构配合，使上辊轮和下辊轮可以分别在上下两侧对布料进行拉动，从而有效提高对布料的回拉效果，通过第一传动部的配合还可以使上辊轮和下辊轮保持相同转速，从而避免因转速差造成的布料磨损，提高对布料的处理稳定性；通过对驱动件安装结构的优化，还可以对驱动件的安装位置进行调整，从而达到张紧皮带轮的效果。所以，本实用新型能够有效避免涂层布料在运
输过程中的拉长。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是高速辊组的右视图。
14.附图中的标记为：1
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低速辊，2
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上辊轮，3
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下辊轮，4
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第一传动部，5
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第二传动部，6
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驱动件，7
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调节板，8
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螺杆，9
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翻板，10
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气缸，11
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气缸架，12
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转动架。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例。涂层机用布长调节装置，构成如图1所示，包括依次设置的高速辊组和低速辊1，低速辊1可为常规设备中的输送辊，所述高速辊组包括上辊轮2和下辊轮3，上辊轮2和下辊轮3之间经第一传动部4相互连接，上辊轮2外部连接有升降组件，上辊轮2一侧经第二传动部5连接驱动件6。
17.前述的涂层机用布长调节装置中，所述第一传动部为第一皮带传动组，所述第二传动部包括第二皮带传动组，第二皮带传动组外部连接有齿轮传动组；第二皮带传动组的一侧皮带轮与齿轮传动组的其中一个齿轮同轴设置，第二皮带传动组的另一侧皮带轮与第一传动部的其中一个皮带轮同轴设置。
18.所述驱动件6为驱动电机。
19.所述驱动件6的下端连接有调节板7，调节板7的中部转动连接在涂层机上，调节板7的一端连接有螺杆8。
20.所述下辊轮3一侧连接有翻板9，翻板9转动连接在涂层机上。
21.所述高速辊组的数量为两组，两组高速辊组分别位于布料的左右两侧，所述上辊轮2和下辊轮3分别与布料的上下两面相互贴合。
22.所述升降组件包括气缸10，气缸10的固定端连接气缸架11，气缸10的杆头穿过气缸架11连接有转动架12，转动架12中部转动连接上辊轮2，转动架12的两侧滑动连接气缸架11。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型将高速辊组放置在涂层机的尾部位置，并将低速辊1放置在后续处理设备中作为输送辊，使得经布料从涂层机送出后依次穿过高速辊组、后处理设备及低速辊1，使得位于后处理设备中的布料不同走速作用下能够由拉长状态转变为自然状态，提高布料的结构稳定性以及处理效果。高速辊组在使用时，由气缸10伸出使上辊轮2处于与布料上表面的贴合位置，同时下辊轮3经翻板9转动至竖直状态并与布料下表面相互贴合，且通过第一传动部4使上辊轮2和下辊轮3传动连接。驱动件6在工作时经第二传动部5带动上辊轮2进行旋转，并通过与第二传动部5同轴转动连接的第一传动部4带动下辊轮3反向旋转，使上辊轮2和下辊轮3能够对布料起到压紧和输送效果，从而改变布料的走速。驱动件6在使用时可以通过螺杆8调整调节板7的倾斜角度，从而对第二传动部5起到张紧的效果，使其具有良好的传动稳定性。
24.用户还可以根据需要选择上辊轮2和下辊轮3同时工作或上辊轮2单独动作。当上
辊轮2单独动作时，可以将第一传动部4拆除后对翻板9进行翻转，从而使下辊轮3脱离与布料的接触。当高速辊组停置时，可以通过气缸10将上辊轮2收缩至高位，并将调节板7转动至另一方向，从而使上辊轮2脱离与布料的接触，使本实用新型能够不影响流水线的正常工作。