一种烘箱的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱烘漆的技术领域，尤其是涉及一种烘箱的上料装置。


背景技术：

2.隔音门由门扇和门框组成，门体内填充又多种隔音材质，门体的表面会刷漆，在加工过程中会涉及到将油漆烘干的环节，需要用到烘箱。
3.现有的技术中，如图1所示，为一种烘箱，包括炉体，所述炉体的顶部平行设置有多个挂架，所述挂架上沿其长度方向平行设置有多个挂孔，每一所述挂孔上设置有挂钩，所述门扇上开设有与挂钩配合的通孔，所述门扇通过通孔与挂钩配合挂在挂架上。
4.上述中的现有设计方案存在以下缺陷：通常需要先将门体先挂在烘箱内，再对烘箱内的门体进行刷漆，但是烘箱内的空间较局限，不便于对门体刷漆，同时也降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种烘箱的上料装置，其具有避免工人进入烘箱内对门扇刷漆，提高刷漆效率和便捷性的效果。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：一种烘箱的上料装置和位于上料架一端的烘箱,包括上料架，所述地面上设置有轨道，所述上料架包括底架，所述底架上设置有滚轮，所述滚轮与轨道滚动接触，所述上料架还包括设置在远离底架一端的第一滑轨，所述第一滑轨内设置有挂架，所述挂架靠近第一滑轨的一侧设置有滚轮，所述挂架上背对滚轮的一侧设置有挂钩，所述门扇通过挂钩挂置在挂架上，所述烘箱内设置有第二滑轨，所述挂架沿第一滑轨的长度方向滑移至烘箱内的第二滑轨上。
7.通过采用上述技术方案，可以将门扇先挂置到挂钩上后，再将将挂架从第一滑轨上滑移至烘箱内的第二滑轨上，继而对门扇进行烘干，避免了将门扇挂置在烘箱内，直接对门扇进行烘干带来的不便。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂架上固定设置有牵引杆，通过所述牵引杆拉动挂架在第一滑轨上和第二滑轨上移动。
9.通过采用上述技术方案，在第一滑轨上设置牵引杆，通过牵引杆可以较方便地推动挂架在第一滑轨和第二滑轨上移动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑轨远离第二滑轨的一端为密封设置。
11.通过采用上述技术方案，第一滑轨的一端为密封设置，是为了防止挂架在第一滑轨上移动时从第一滑轨的一端脱离出第一滑轨。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滑轨的一端设置有插接端，所述第二滑轨包括第二滑道，所述插接端上开设有插接口，所述插接口与第一滑道连通且大于第一滑道的口径。
13.通过采用上述技术方案，在第二滑轨的一端设置插接端，在插接端上开设插接口，通过口径较大的插接口可以更加便捷地将挂架插接到第二滑轨内。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂钩的两侧可拆卸设置有用于固定挂钩的固定件，所述固定件远离挂钩的一端与挂架连接。
15.通过采用上述技术方案，在挂钩的两侧设置设置固定件，固定件将挂钩相对固定在挂架上，从而防止挂钩在挂架移动的过程中发生晃动，导致挂置在挂钩上的门扇之间发生触碰，相互之间沾漆，影响门扇表面的美观度。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轨道上间隔设置有间距与烘箱内的第二滑轨之间的间距相同的测点。
17.通过采用上述技术方案，在轨道上设置测点，可以通过测点的位置确保第一滑轨与第二滑轨之间对准，从而保证挂架可以一次性从第一滑轨上滑移至第二滑轨上。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底架为工字型的底架。
19.通过采用上述技术方案，工字型的底架稳定性更加好，从而避免上料装置发生倾倒。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料架包括位于底架和第一滑轨之间的立杆，所述底架与立杆之间倾斜设置有加强肋。
21.通过采用上述技术方案，在底架与立杆之间设置加强肋，可以提高对上料装置的整体结构的稳定性。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.可以将门扇先挂置到挂钩上后，再将将挂架从第一滑轨上滑移至烘箱内的第二滑轨上，继而对门扇进行烘干，避免了将门扇挂置在烘箱内，直接对门扇进行烘干带来的不便；
24.2.在挂钩的两侧设置设置固定件，固定件将挂钩相对固定杂字挂架上，从而防止挂钩在挂架移动的过程中发生晃动，导致挂置在挂钩上的门扇之间发生触碰，相互之间沾漆，影响门扇表面的美观度；
25.3.在轨道上设置测点，可以通过测点的位置确保第一滑轨与第二滑轨之间对准，从而保证挂架可以一次性从第一滑轨上滑移至第二滑轨上。
附图说明
26.图1为一种烘箱的上料装置的结构示意图，用于展示上料装置的整体构造；
27.图2为图1的a部放大示意图，用于展示轨道的构造；
28.图3为一种烘箱的上料装置的爆炸示意图；
29.图4为图3的b部放大示意图，用于展示第一滑轨的结构；
30.图5为图3的c部放大示意图，用于展示第二滑轨的结构。
31.附图标记：1、上料架；11、底架；12、滚轮；13、立杆；14、加强肋；15、第一滑轨；16、第一滑道；2、烘箱；21、出入口；22、第二滑轨；23、插接端；24、插接口；25、第二滑道；3、轨道；31、螺栓；4、测点；5、挂架；51、连接端；52、安装端；53、贯穿孔；54、挂孔；55、挂钩；56、固定件；561、第一固定脚；562、第二固定脚；563、第一卡接块；564、第二卡接块；57、牵引杆；6、转动装置；61、转动轮；62、y型件；63、连接孔；64、螺钉；65、螺母。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
33.结合图1和图2，为本实用新型公开的一种烘箱的上料装置,包括上料架1和位于上料架1一端的烘箱2。地面上设置有轨道3，轨道3通过螺栓31与地面螺纹连接。轨道3上面向烘箱2的一侧均匀焊接有测点4，测点4凸出于轨道3的一侧且与轨道3垂直。
34.结合图1和图2，上料架1包括底架11，底架11呈工字型。底架11上设置有滚轮12，滚轮12与轨道3滚动接触且沿着测点4行驶。上料架1包括位于底架11和第一滑轨15之间的立杆13，底架11与立杆13之间倾斜设置有加强肋14。
35.结合图3和图4，上料架1还包括焊接在立杆13上远离底架11一端的第一滑轨15，第一滑轨15的纵截面为匚型，且远离烘箱2的一端为密封设置。第一滑轨15包括第一滑道16，第一滑道16内沿其长度方向设置有挂架5，挂架5包括一体成型设置的连接端51和安装端52。
36.结合图3和图4，连接端51上均匀开设有贯穿孔53，每一个贯穿孔53内设置有转动装置6。转动装置6包括转动轮61和y型件62，转动轮61与y型件62转动连接，y型件62远离转动轮61的一端开设有与贯穿孔53对应的连接孔63，连接孔63内设置有螺钉64，螺钉64上设置有螺母65。螺钉64依次穿过连接孔63和贯穿孔53后与螺母65螺纹连接。
37.结合图3和图4，挂架5背对转动装置6的一侧焊接有挂孔54，挂孔54内设置有挂钩55。挂钩55的两侧焊接有固定件56，固定件56包括相对设置的第一固定脚561和第二固定脚562，第一固定脚561上焊接有第一卡接块563，第二固定脚562上焊接有第二卡接块564。第一卡接块563和第二卡接块564均卡接在第一滑道16内，从而使得挂钩55与挂孔54之间保持相对稳定。挂架5上远离烘箱2的一端焊接有牵引杆57，牵引杆57与挂架5垂直，通过牵引杆57拉动挂架5在第一滑轨15上移动。
38.结合图3和图5，烘箱2靠近上料架1的一端设置有出入口21，另一端为密封设置。烘箱2的顶部沿其长度方向焊接有与第一滑轨15等高的第二滑轨22，第二滑轨22也呈匚型且一端一体成型设置有插接端23，插接端23自第二滑轨22的一端到远离第二滑轨22的一端逐渐增大，且凸出于烘箱2的出入口21的边缘。
39.继续参照图3和图5，插接端23上开设有插接口24，第二滑轨22包括第二滑道25，插接口24与第一滑道16连通且大于第一滑道16的口径。在第二滑轨22的一端设置插接端23，在插接端23上开设插接口24，通过口径较大的插接口24可以更加便捷地将挂架5插接到第二滑轨22内。
40.本实用新型的实施原理为：将上料装置沿着测点4推至与烘箱2内的某个第二滑轨22对齐，将门扇依次挂置到挂钩55上，牵引着牵引杆57将挂架5从第一滑轨15由插接口24推至第二滑轨22上，直至挂架5完全进入第二滑轨22上，此时启动烘箱2，对门扇进行烘干。待门扇完全烘干后，再通过牵引杆57将挂架5从第二滑轨22滑移至第一滑轨15上，再依次取下挂架5上的门扇。
41.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。