一种机电设备用移动横梁机构的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备用移动横梁机构。


背景技术：

2.目前机电设备体积较大，重量大，在移动转运时需要通过吊具对设备进行吊运，吊具一般安装在横梁机构上，且吊具可以在横梁上滑动，从而带动机电设备进行转运，目前的横梁通过行走轮与滑轨配合，实现吊具可以在横梁上滑动的目的，但由于滑轨数量较少，行走轮容易出现脱轨的问题，所以我们提出一种机电设备用移动横梁机构。
3.现有专利(公告号：cn210831370u)，一种机电设备用移动横梁机构，包括横梁和储油筒，所述横梁的外表面开设有小车滑轨，所述横梁通过小车滑轨滑动卡合连接有吊具小车。本实用新型通过储油筒、第一滚珠和第二滚珠的设计，便于将润滑油均匀地涂抹在小车滑轨各个方向的内壁，通过挡油板的设计，便于避免涂抹瞬间润滑油向外涌出的情况，通过加油筒和注油口的设计，便于向储油筒内添加润滑油。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；目前的横梁通过行走轮与滑轨配合，实现吊具可以在横梁上滑动的目的，但由于滑轨数量较少，行走轮容易出现脱轨的问题。本申请通过安装架底部与吊运机构可拆卸安装，吊运机构用以吊运机电设备，安装架移动时是通过每组导轮在滑轨上滚动实现，由于设置多组滑轨，可提升安装架移动的笔直线，也可起到一定的防脱轨的效果，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机电设备用移动横梁机构，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备用移动横梁机构，包括安装横梁，安装横梁底部关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的第一支撑架，每组第一支撑架内侧均固定安装有挡料条，安装横梁底部固定安装有第二支撑架，第二支撑架底部两侧均固定安装有挡料条，每组第一支撑架和第二支撑架均固定安装有滑轨，安装横梁底部镶嵌安装有安装架，安装架顶部关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的支撑块，每组支撑块顶部均固定安装有固定板，每组固定板关于竖直中心线对称开设有凹槽，每组固定板关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装块，每组安装块均转动安装有导轮。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，每组导轮均与滑轨镶嵌安装。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，固定板顶部到安装横梁底部的距离为4cm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑块两侧到第一支撑架和第二支撑架的距离为2cm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过安装架底部与吊运机构可拆卸安装，吊运机构用以吊运机电设
备，安装架移动时是通过每组导轮在滑轨上滚动实现，由于设置多组滑轨，可提升安装架移动的笔直线，也可起到一定的防脱轨的效果，由于每组第一支撑架内侧以及第二支撑架底部两侧均固定安装有挡料条，挡料条可起到一定的润滑油脂阻流的目的。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种机电设备用移动横梁机构的主视图；
14.图2为本实用新型一种机电设备用移动横梁机构支撑块的侧视图。
15.图中：1、第一支撑架；2、安装横梁；3、第二支撑架；4、固定板； 5、凹槽；6、导轮；7、安装块；8、滑轨；9、挡料条；10、安装架；11、支撑块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备用移动横梁机构，包括安装横梁2，安装横梁2底部关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的第一支撑架1，每组第一支撑架1内侧均固定安装有挡料条 9，安装横梁2底部固定安装有第二支撑架3，第二支撑架3底部两侧均固定安装有挡料条9，每组第一支撑架1和第二支撑架3均固定安装有滑轨8，安装横梁2底部镶嵌安装有安装架10，安装架10顶部关于竖直中心线对称固定安装有两组同尺寸的支撑块11，每组支撑块11顶部均固定安装有固定板4，每组固定板4关于竖直中心线对称开设有凹槽5，每组固定板4关于竖直中心线对称可拆卸安装有两个同尺寸的安装块7，每组安装块7均转动安装有导轮6。
20.本实施例中如图1和图2所示，通过安装架10底部与吊运机构可拆卸安装，吊运机构用以吊运机电设备，安装架10移动时是通过每组导轮6在滑轨8上滚动实现，由于设置多组滑轨8，可提升安装架10移动的笔直线，也可起到一定的防脱轨的效果，由于每组第一支撑架1内侧以及第二支撑架 3底部两侧均固定安装有挡料条9，挡料条9可起到一定的润滑油脂阻流的目的。
21.其中，每组导轮6均与滑轨8镶嵌安装。
22.其中，固定板4顶部到安装横梁2底部的距离为4cm。
23.其中，支撑块11两侧到第一支撑架1和第二支撑架3的距离为2cm，留有这样的空隙
可防止支撑块11与第一支撑架1和第二支撑架3发生剐蹭，影响支撑块11移动的流畅性。
24.工作原理：在一种机电设备用移动横梁机构使用的时候，通过安装架10 底部与吊运机构可拆卸安装，吊运机构用以吊运机电设备，安装架10移动时是通过每组导轮6在滑轨8上滚动实现，由于设置多组滑轨8，可提升安装架10移动的笔直线，也可起到一定的防脱轨的效果，两组第一支撑架1 和第二支撑架3将支撑块11进行包裹，限制了支撑块11下坠，可防止发生支撑块11脱落的情况，由于每组第一支撑架1内侧以及第二支撑架3底部两侧均固定安装有挡料条9，挡料条9可起到一定的润滑油脂阻流的目的。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。