沥青搅拌站用出料稳定的储料仓的制作方法

1.本申请涉及沥青混凝土生产的领域，尤其是涉及一种沥青搅拌站用出料稳定的储料仓。


背景技术：

2.沥青搅拌站是指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，包括配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成，储料仓是配料系统中的用以对各种原料进行储存的设备。
3.目前的沥青搅拌站进行配料的储料仓一般有多个，用以储存各种不同的原料，多个储料仓配成一排，储料仓的下侧为开口，储料仓的下侧设置有传送带，物料从储料仓中掉落到传送带上，通过对多个储料仓掉落的物料的速度进行分别控制，对各种物料的配比进行调整，通过传送带将混合的物料传送至下一道工序，对物料进行加热烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：储料仓中一般储存有大量的物料，在储料仓中的物料排出至下侧的传送带上时，可能会出现储料仓中的物料对出料口造成堵塞的现象，或是储料仓中出现架桥的现象，会使得排出的物料的流量不稳定，对各种物料的比例产生影响，使得各物料的配比出现误差。


技术实现要素：

5.为了提升储料仓排出物料的顺畅性和稳定性，本申请提供一种沥青搅拌站用出料稳定的储料仓。
6.本申请提供的一种沥青搅拌站用出料稳定的储料仓采用如下的技术方案：
7.一种沥青搅拌站用出料稳定的储料仓，储料仓的下侧设置有传送带，包括盛料箱，盛料下侧设置有出料口；盛料箱内出料口位置处设置有用以物料排出的出料组件；出料口呈矩形，出料组件包括设置在出料口处的固定块、安装在固定块上的安装辊、固定在安装辊上的螺旋叶片和设置在出料箱上用以带动安装辊转动的出料电机；固定块有两个，两个固定块分别位于出料口的上、下两侧位置处；安装辊有多个，多个安装辊分别竖直设置，安装辊上、下两端分别转动连接在两个固定块上。
8.通过采用上述技术方案，在将物料从储料仓中排出至传送带上时，通过螺旋叶片将盛料箱中的物料送出，能够保证物料从盛料箱中排出的顺畅性，通过对出料电机的功率进行调控，能够较为方便的对各个储料仓中排出物料的速率进行控制，方便对各种物料的配比进行控制，在使用螺旋叶片带动物料排出的过程中，减少出现有物料在出料口的位置处产生堵塞的现象，提升出料的稳定性和顺畅性。
9.优选的，所述盛料内设置有振动组件，振动组件包括设置在盛料箱内的振动架和设置在盛料箱上用以带动振动架振动的驱动件；振动架包括安装环和固定在安装环上的多根横杆；盛料箱内相对的两侧壁上分别固接有安装块，安装环的两侧边滑动连接在两个安
装块上。
10.通过采用上述技术方案，带动盛料箱中的物料产生振动，减少出现出料口上侧的物料有架桥的现象，保证排出的物料的连续性，即提升出料的顺畅性。
11.优选的，所述驱动件有多个，多个驱动件分别设置在盛料箱上安装块所在的侧壁上；驱动件包括固定在盛料箱上的振动电机和安装在振动电机的输出端上的第一凸轮，第一凸轮位于盛料箱内，且第一凸轮与安装环抵接；安装环上与第一凸轮对应位置处分别估计有防护壳，防护壳罩设在第一凸轮外侧。
12.通过采用上述技术方案，带动振动组件进行振动的结构简单，较为方便进行控制，通过设置的防护壳，能够对第一凸轮进行防护，减少物料对第一凸轮产生干扰的现象，增强驱动件振动过程的稳定性。
13.优选的，两个安装块相对的侧面上分别开设有安装槽，安装槽内分别竖直固接有多个导向杆，导向杆穿过安装环，且导向杆与安装环滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，安装环在安装槽内滑动的过程中，通过导向杆进行限位，提升安装环滑动过程的稳定性。
15.优选的，传送带上与出料口对应的位置处分别固接有安装架，安装架上设置有均流板，均流板朝向传动带传送方向的一侧边沿向下倾斜。
16.通过采用上述技术方案，物料从出料口中排出后掉落到下侧的均流板上，物料从出料口中排出时为集中排出，掉落到均流板上，物料向均流板较低的一侧滑动，能够对物料起到分散的效果，使得掉落到传送带上的物料更加分散，减少物料堆积的现象。
17.优选的，均流板滑动连接在安装架上，均流板的滑动方向与传送带的传送方向垂直；安装架上设置有用以带动均流板往复滑动的晃动组件。
18.通过采用上述技术方案，采用滑动组件带动均流板晃动，能够对均流板上的物料进行更加均匀的分散，进一步提升对物料的分散效果。
19.优选的，安装架上相对的两侧分别固接有连接块，两个连接块位于安装架上与传送带的两侧对应的位置处；两个连接块相对的侧面上分别开设有凹槽，凹槽的槽底分别固接有多个限位柱，均流板上开设有与限位柱对应的限位槽，限位柱滑动连接在对应的限位槽中；晃动组件位于其中一个连接块对应的位置处；晃动组件包括固定在安装架上的晃动电机和固定在晃动电机的输出轴上的第二凸轮，第二凸轮带动均流板晃动；远离晃动组件的连接块上的限位柱上分别套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接在均流板和凹槽的槽底。
20.通过采用上述技术方案，通过在一侧设置晃动组件，另一侧设置复位弹簧，对晃动电机的调控更加方便，通过复位弹簧对均流板施加弹力，与第二凸轮配合带动均流板往复移动，提升均流板往复晃动的稳定性。
21.优选的，均流板上侧面上固接有缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，物料掉落到缓冲垫上，进行一定的缓冲，减少出现物料直接掉落到均流板上的现象，减小产生的噪音，同时，减少物料砸落到均流板上对均流板造成损坏的现象。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置的出料组件，能够较为方便的对物料的排出速率进行调控，即较为方
便对各种物料的配比进行调控，减少出现出料口的位置处出现物料堵塞的现象，提升出料过程的稳定性；
25.2.通过设置的振动组件，能够减少盛料箱内部出现架桥的现象，提升物料排出过程的顺畅性，使得排出的物料更加稳定，减少出现物料排出不稳定的情况下对各种物料的配比产生影响的现象；
26.3.通过设置的均流板，能够较为方便的对排出的物料进行分散，减少出现排出到传送带上的物料存在堆积的现象，后续对物料加工的过程中，能够更加方便的对各种物料进行充分混合，通过设置均流板晃动，能够进一步提升对物料的分散效果。
附图说明
27.图1是储料仓和传送带的结构示意图；
28.图2是为了展示储料仓的内部结构所做的剖视图；
29.图3是为了展示振动组件和出料组件的结构所做的剖视图；
30.图4是图3中a部分的放大示意图；
31.图5是图3中b部分的放大示意图；
32.图6是为了展示均流板的安装结构所做的剖视图；
33.图7是图6中c部分的放大示意图；
34.图8是图6中d部分的放大示意图。
35.附图标记说明：1、盛料箱；11、出料口；12、安装块；121、安装槽；13、导向杆；2、传送带；3、振动组件；31、振动架；311、安装环；312、横杆；32、驱动件；321、振动电机；322、第一凸轮；33、防护壳；4、出料组件；41、固定块；411、安装腔；42、安装辊；43、螺旋叶片；44、出料电机；45、传动杆；46、锥齿轮；5、均流板；51、安装架；52、连接块；521、凹槽；53、限位柱；54、限位槽；55、传动板；56、抵接杆；57、复位弹簧；6、晃动组件；61、晃动电机；62、第二凸轮；7、缓冲垫。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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8对本申请作进一步详细说明。
37.本申请实施例公开一种沥青搅拌站用出料稳定的储料仓。参照图1、图2，储料仓包括用以对物料进行盛放的盛料箱1，盛料箱1的下侧设置有用以排料的出料口11；出料口11的下侧设置有用以对物料进行传送的传送带2；物料箱中设置有振动组件3，用以减少出现盛料箱1中的物料出现架桥的现象；物料箱中出料口11的位置处设置有用以控制定量出料的出料组件4。
38.参照图3、图4，振动组件3包括设置在盛料箱1内的振动架31和设置在盛料上用以带动振动架31振动的驱动件32，振动架31包括连接在盛料箱1侧壁上的安装环311和固定在安装环311上的横杆312，横杆312有多根，多根横杆312相互平行设置，横杆312的两端分别固定在安装环311的相对的两侧边上；盛料箱1内侧壁上与安装环311对应的位置处分别固接有安装块12，安装块12朝向盛料箱1内的侧面上开设有安装槽121，安装环311的侧边嵌在对应的安装槽121中，安装环311与安装块12滑动连接；安装槽121内分别竖直固接有多根导向杆13，多根导向杆13间隔均匀设置，导向杆13穿透安装环311，且导向杆13与安装环311滑
动连接。
39.参照图3、图4，驱动件32有多个，多个驱动件32分别设置在盛料箱1上安装块12所在的侧壁的外侧；驱动件32包括固定在盛料箱1侧壁上的振动电机321，振动电机321的输出轴穿透盛料箱1侧壁至盛料箱1内；振动电机321穿透至盛料箱1内的输出轴上分别安装有第一凸轮322；振动电机321带动第一凸轮322转动，第一凸轮322与安装环311下侧抵接，带动安装环311上、下滑动；安装环311下侧与第一凸轮322对应的位置处分别固接有防护壳33，防护壳33罩设在第一凸轮322外侧。
40.参照图2、图3，出料口11呈矩形，出料组件4包括设置在出料口11中的固定块41、转动连接在固定块41上的安装辊42、固定在安装辊42上的螺旋叶片43和固定在盛料箱1侧壁上出料口11对应位置处的出料电机44；固定块41有两个，两个固定块41分别固定在出料口11的上、下两侧位置处，固定块41的两端分别固定在出料口11长度方向的两端；安装辊42有多个，多个安装辊42分别竖直设置，安装辊42的上、下两端分别转动连接在上、下两个固定块41上。
41.参照图3、图5，上侧的固定块41内设置有安装腔411，安装辊42的上端分别穿入安装腔411内；安装腔411内设置有传动杆45，传动杆45沿固定块41的长度方向设置，传动杆45的端部穿透至固定块41与出料口11至盛料箱1外侧，出料电机44的输出端与传动杆45连接；安装辊42位于安装腔411内的分别安装有锥齿轮46；传动杆45上与安装辊42对应位置处也分别安装有锥齿轮46，传动杆45上的锥齿轮46分别与安装辊42上对应的锥齿轮46啮合。
42.在进行沥青混凝土的生产过程中，将各种物料分别加入至不同的储料仓中，通过出料电机44带动安装辊42转动，带动螺旋叶片43转动，将盛料箱1中的物料排出，通过对出料电机44的功率进行调控，对出料的速率进行调控，保证出料的顺畅性，同时，通过振动电机321带动振动架31振动，在出料的过程中，减少物料出现架桥的现象，提升出料过程的顺畅性和稳定性。
43.参照图1、图2，出料口11下侧设置有均流板5；传送带2上与出料口11对应的位置处分别固接有安装架51，均匀板分别安装在对应的安装架51上；均流板5朝向传动带运动方向的一侧边沿向下倾斜，出料口11中排出的物料掉落到均流板5上，对物料起到一定的分散效果，物料沿均流板5向下侧滑落，掉落至传送带2上，能够减少出现物料以堆积的状态掉落到传送带2上的现象，使得掉落到传送带2上的物料分散的更加均匀，后续对物料进行加工时，能够保证各种物料混合的均匀性。
44.参照图6、图7，安装架51上位于传动带两侧的位置处分别估计有连接块52，均流板5滑动连接在两个连接块52上；两个连接块52相对的侧面上分别开设有凹槽521，凹槽521的槽底上分别估计有若干限位柱53，均流板5两侧面上与限位柱53对应的位置处分别开设有限位槽54，限位柱53分别嵌在对应的限位槽54中；安装架51上设置有用以带动均流板5晃动的晃动组件6。
45.参照图6、图7，晃动组件6包括固定在安装架51上的晃动电机61和安装在晃动电机61的输出轴上的第二凸轮62；连接块52朝向传送带2外侧的侧边上分别设置有传动板55，传动板55朝向连接块52的侧面上固接有多个抵接杆56，抵接杆56端部穿透连接块52，抵接杆56的端部固接在均流板5上，抵接杆56与连接块52滑动连接；参照图8，远离晃动组件6的连接块52上的限位柱53上分别套设有复位弹簧57，复位弹簧57的两端分别固接在均流板5和
凹槽521的槽底上。
46.通过晃动电机61带动第二凸轮62转动，通过传动板55和抵接杆56，带动均流板5滑动，均流板5对复位弹簧57产生压缩，复位弹簧57对均流板5产生弹力，在复位弹簧57和晃动组件6的作用下带动均流板5往复移动，通过均流板5滑动，使得均流板5上的物料的分散效果更好。
47.参照图6、图8，均流板5上固接有缓冲垫7，在物料掉落到均流板5上时，减少出现物料直接撞击到均流板5上的现象，起到缓冲作用，一方面减少产生的噪音，另外，减少出现物料直接砸落到均流板5上，对均流板5造成损坏的现象。
48.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。