一种承重能力强的塑料包装袋的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装袋技术领域，尤其涉及一种承重能力强的塑料包装袋。


背景技术：

2.塑料袋是以塑料，常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙、高密度聚乙烯等等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
3.现有的塑料包装袋承重大多在10到20公斤之间，盛装较重物品的时候容易出现开口和断裂的情况。统计大量实验数据表明，容易出现损坏的部位主要出现在塑料包装袋密封的底部热压线的中间部位、提手的根部和提手孔的顶部位置，这些部位承受袋内物品的主要重量，也是塑料包装袋的薄弱部位，承受较大重量时容易首先出现失效损坏。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种承重能力强的塑料包装袋。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种承重能力强的塑料包装袋，通过改变底部热压线的形式，改善底部热压线的受力情况，减少应力集中，增强了塑料包装袋的承重能力。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种承重能力强的塑料包装袋，包括主袋体，所述主袋体的底部设置有密封底部开口的底部热压线，所述底部热压线的中间位置高于两端。
8.进一步的，所述底部热压线形状为向上凸出的圆弧状，所述圆弧的高度为5～15毫米。
9.进一步的，所述底部热压线的两端设置为向下倾斜的长斜边，所述长斜边的高度为5～15毫米。
10.进一步的，所述主袋体的顶部两端设置有提手，所述提手顶部设置有提手热压线，所述提手热压线数量为两条且平行设置。
11.进一步的，所述提手与所述主袋体相连接的根部内侧设置有圆角，所述圆角的半径不小于所述提手的宽度。
12.进一步的，所述主袋体的顶部中间位置设置有提手孔，所述提手孔为长方形且四个角位置均设置有圆角；所述提手孔的正上方设置有顶部增强部，所述顶部增强部与所述主袋体一体成型。
13.进一步的，所述顶部增强部的形状为向上凸出的圆弧状，所述圆弧的长度不小于所述提手孔的长度，所述圆弧的高度为5～15毫米。
14.进一步的，所述顶部增强部的形状为向上凸出的等腰梯形，所述等腰梯形的底边长度不小于所述提手孔的长度，所述等腰梯形的高度为5～15毫米。
15.进一步的，所述主袋体的底部设置有缺口的底部让位部，所述底部让位部的形状与所述顶部增强部一致。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
17.本实用新型一种承重能力强的塑料包装袋，通过中间位置高于两端的底部热压线的设置，能够增加改善盛装在主袋体内物品的重量分布，将物品的重量向两端分流降低重量集中到底部热压线的中间位置，避免了应力过度集中，进而避免了底部热压线中间部位的撑开损坏。
18.此外，通过向上凸出的圆弧状底部热压线的设置，能够圆滑的向两侧分流物品，适用于粉料或者颗粒料的物品的承重盛装。通过在提手顶部设置两条平行的提手热压线，能够增加主袋体薄膜壁在提手顶部的连接强度，提高了承重能力，避免了提手拉断。通过在提手与主袋体相连接的根部内侧设置大半径的圆角，提高了提手与主袋体之间的连接强度，避免了提手在根部拉断，提高了承重能力。通过在底部热压线的两端设置向下倾斜的长斜边，利用所述长斜边的重力导向作用，向两端分流物品的重量分布，适用于块状物品的盛装。通过在提手孔的正上方设置顶部增强部，能够增加提手孔上方的连接部分的宽度，进而增加连接强度，减少了所述连接部分拉断的情况，提高了本实用新型承重能力强的塑料包装袋的承重能力。通过圆弧状的顶部增强部设置，通过圆滑过渡的增加宽度，能够减少突变引起的应力集中，提高了承重能力。通过在主袋体的底部设置底部让位部，且形状与顶部增强部一致，便于在塑料包装袋的生产线上同时分切，能够节约材料，提高了生产效率。
附图说明
19.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例1主视结构示意图；
21.图2为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例2主视结构示意图；
22.图3为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例3主视结构示意图；
23.图4为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例4主视结构示意图。
24.附图标记说明：1、主袋体；101、提手；102、圆角；103、底部热压线；104、提手热压线；105、提手孔；106、顶部增强部；107、底部让位部。
具体实施方式
25.本实用新型的核心是提供一种承重能力强的塑料包装袋，通过改变底部热压线的形式，改善底部热压线的受力情况，减少应力集中，增强了塑料包装袋的承重能力。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.参考附图，图1为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例1主视结构示意图；图2为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例2主视结构示意图；图3为本实用新型承
重能力强的塑料包装袋实施例3主视结构示意图；图4为本实用新型承重能力强的塑料包装袋实施例4主视结构示意图。
29.在实施例1中，如图1所示，本实用新型承重能力强的塑料包装袋包括主袋体1，主袋体1的底部设置有密封底部开口的底部热压线103，底部热压线103的中间位置高于两端。底部热压线103形状为向上凸出的圆弧状，并且圆弧的高度为5～15毫米。
30.具体而言，主袋体1的顶部两端设置有提手101，提手101顶部设置有提手热压线104，提手热压线104数量为两条且平行设置。
31.具体而言，提手101与主袋体1相连接的根部内侧设置有圆角102，圆角102的半径不小于提手101的宽度。
32.通过中间位置高于两端的底部热压线103的设置，能够增加改善盛装在主袋体1内物品的重量分布，将物品的重量向两端分流降低重量集中到底部热压线103的中间位置，避免了应力过度集中，进而避免了底部热压线103中间部位的撑开损坏。通过向上凸出的圆弧状底部热压线103的设置，能够圆滑的向两侧分流物品，适用于粉料或者颗粒料的物品的承重盛装。通过在提手101顶部设置两条平行的提手热压线104，能够增加主袋体1薄膜壁在提手101顶部的连接强度，提高了承重能力，避免了提手拉断。通过在提手101与主袋体1相连接的根部内侧设置大半径的圆角102，提高了提手101与主袋体1之间的连接强度，避免了提手在根部拉断，提高了承重能力。
33.在实施例2中，如图2所示，在实施例1的基础上改进底部热压线103的形状形成本实施例。底部热压线103的两端设置为向下倾斜的长斜边，并且所述长斜边的高度为5～15毫米。显而易见的，底部热压线103的形状也可以采用其他形状，例如等腰三角形、凸出的多段线或者椭圆弧，均能够取得类似的技术效果，类似变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。
34.通过在底部热压线103的两端设置向下倾斜的长斜边，利用所述长斜边的重力导向作用，向两端分流物品的重量分布，适用于块状物品的盛装。
35.在实施例3中，如图3所示，通过改进主袋体1顶部的提手部位的结构形成本实施例，主袋体1的顶部中间位置设置有提手孔105，提手孔105为长方形且四个角位置均设置有圆角。提手孔105的正上方设置有顶部增强部106，顶部增强部106与主袋体1一体成型。
36.具体而言，顶部增强部106的形状为向上凸出的圆弧状，所述圆弧的长度不小于提手孔105的长度，圆弧的高度为5～15毫米。
37.具体而言，主袋体1的底部设置有缺口的底部让位部107，底部让位部107的形状与顶部增强部106一致。
38.通过在提手孔105的正上方设置顶部增强部106，能够增加提手孔105上方的连接部分的宽度，进而增加连接强度，减少了所述连接部分拉断的情况，提高了本实用新型承重能力强的塑料包装袋的承重能力。通过圆弧状的顶部增强部106设置，通过圆滑过渡的增加宽度，能够减少突变引起的应力集中，提高了承重能力。通过在主袋体1的底部设置底部让位部107，且形状与顶部增强部106一致，便于在塑料包装袋的生产线上同时分切，能够节约材料，提高了生产效率。
39.在实施例4中，如图4所示，在实施例3的基础上通过改进顶部增强部106的形状形成本实施例。顶部增强部106的形状为向上凸出的等腰梯形，所述等腰梯形的底边长度不小
于提手孔105的长度，等腰梯形的高度为5～15毫米。显而易见的，顶部增强部106的形状也可以采用其他形状，例如等腰三角形，均能够取得类似的技术效果，类似变形方式均落入本实用新型的保护范围之中。
40.通过等腰梯形的顶部增强部106设置，能够增加提手孔105上方的连接部分的宽度，进而增加连接强度，减少了所述连接部分拉断的情况，提高了本实用新型承重能力强的塑料包装袋的承重能力。
41.本实用新型承重能力强的塑料包装袋，通过中间位置高于两端的底部热压线103的设置，能够增加改善盛装在主袋体1内物品的重量分布，将物品的重量向两端分流降低重量集中到底部热压线103的中间位置，避免了应力过度集中，进而避免了底部热压线103中间部位的撑开损坏。通过向上凸出的圆弧状底部热压线103的设置，能够圆滑的向两侧分流物品，适用于粉料或者颗粒料的物品的承重盛装。通过在提手101顶部设置两条平行的提手热压线104，能够增加主袋体1薄膜壁在提手101顶部的连接强度，提高了承重能力，避免了提手拉断。通过在提手101与主袋体1相连接的根部内侧设置大半径的圆角102，提高了提手101与主袋体1之间的连接强度，避免了提手在根部拉断，提高了承重能力。通过在底部热压线103的两端设置向下倾斜的长斜边，利用所述长斜边的重力导向作用，向两端分流物品的重量分布，适用于块状物品的盛装。通过在提手孔105的正上方设置顶部增强部106，能够增加提手孔105上方的连接部分的宽度，进而增加连接强度，减少了所述连接部分拉断的情况，提高了本实用新型承重能力强的塑料包装袋的承重能力。通过圆弧状的顶部增强部106设置，通过圆滑过渡的增加宽度，能够减少突变引起的应力集中，提高了承重能力。通过在主袋体1的底部设置底部让位部107，且形状与顶部增强部106一致，便于在塑料包装袋的生产线上同时分切，能够节约材料，提高了生产效率。
42.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
43.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。