一种管材快速包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产设备领域，具体而言，涉及一种管材快速包装设备。


背景技术：

2.目前，行业内的管材大多采用人工进行手动包装，但是手动包装过程中，成捆的管材存在重量过大的问题，操作极为费时费力，且手动包装过程中很难将管材抬起，包装膜容易被管材挤压而拉坏。
3.申请号为201320690230.6的中国专利申请公开了一种管材自动包装机，其包装机机架上一字排列有若干可升降的支撑装置，使待包装的管材平放支撑于上述若干支撑装置上，通过上述若干支撑装置从一端到另一端的依次单独收缩，使管材待包装部位逐步悬空以便于套袋，无需人工手动将成捆的管材抬起，较为方便省力；但是在该方案中，其管材的包装过程，上述若干支撑装置依次一组一组地收缩，且于每组支撑装置收缩后将包装膜向前拉伸一段距离，直到最后一组支撑装置收缩后才能完成包装，过程较为复杂，导致包装过程中的耗时较大，不利于提高效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服背景技术提到的缺点，提供一种管材快速包装设备。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种管材快速包装设备，包括水平一字排列设置的若干可升降的托轮组件以组成一组用于支撑管材的支撑机构，还包括下压组件，所述下压组件上设有叉形件和用于驱动叉形件上下移动的伸缩机构；所述叉形件位于所述若干托轮组件的排列方向延长线的正上方，用于下压支撑机构上的管材的末端悬空部分，使管材的首端上翘。
7.在一些优选实施方式中，所述管材快速包装设备还包括若干水平一字排列的支撑件，所述若干支撑件与所述若干托轮组件交替设置，所述若干支撑件的上端齐平且支撑件的高度位于托轮组件的升降高度范围之内。
8.在一些优选实施方式中，所述托轮组件包括顶升缸和设于顶升缸的活塞杆上的托轮，所述托轮上设有环状的槽用于支撑管材。
9.在一些优选实施方式中，所述管材快速包装设备还包括支架，所述支撑机构和所述若干支撑件均设于支架上，所述支架旁侧还设有用于下料的斜架，以使下料工序中的管材沿斜架滚落至支撑机构上。
10.在一些优选实施方式中，所述管材快速包装设备还包括滚轮支架，所述滚轮支架设于所述管材的首端一侧，所述滚轮支架内设有缠绕有包装膜的滚轮。
11.在一些优选实施方式中，所述伸缩机构为气缸，所述叉形件设于所述气缸的活塞杆末端。
12.在一些优选实施方式中，所述管材快速包装设备还包括设于所述支架上方的吊装机构，所述吊装机构内设有一组横梁，所述横梁上滑动连接有一组天车，所述天车下方设有
机械手用以抓取包装完成的管材。
13.在一些优选实施方式中，所述管材快速包装设备还包括设于所述支架上方的吊装机构，所述吊装机构内设有一组横梁，所述横梁上滑动连接有一组电动葫芦，所述电动葫芦连接有吊具用以吊装包装完成的管材。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.本实用新型的管材快速包装设备，包括水平一字排列设置的若干可升降的托轮组件以组成一组用于支撑管材的支撑机构，还包括下压组件，所述下压组件上设有叉形件和用于驱动叉形件上下移动的伸缩机构；所述叉形件位于所述若干托轮组件的排列方向延长线的正上方，用于下压支撑机构上的管材的末端悬空部分，使管材的首端上翘；使用时将管材水平放置于所述支撑机构上，驱使叉形件下移挤压管材第二端，同时收缩支撑机构第一端一侧的多组托轮组件，使得管材第一端上翘悬空，包装完管材的前半段后，叉形件上移脱离管材，支撑机构第一端一侧的托轮组件复位支撑管材，同时支撑机构第二端一侧的若干托轮组件下移，管材的后半段悬空，拉动包装膜将管材后半段包覆即可，操作方便快捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的管材快速包装设备的正视图；
18.图2为本实用新型的管材快速包装设备的右视图；
19.图3为本实用新型的管材快速包装设备的下压组件的结构示意图；
20.图标：1
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滚轮，2
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包装膜，3
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滚轮支架，4
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斜架，5
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支架，6
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托轮组件，7
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挡板，8
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下压组件，9
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伸缩机构，10
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支撑件，11
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震动机构，12
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托轮，13
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顶升缸，14
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叉形件，15
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计数装置，16
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吊装机构，17
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横梁，18
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天车，19
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机械手臂，20
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机械手。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1至3所示，本实用新型提供一种管材快速包装设备，包括水平一字排列设置的若干可升降的托轮组件6以组成一组用于支撑管材的支撑机构，本实施例中，托轮组件6共计6组，相应地，本领域技术人员可根据待包装管材的长度相应增加或减少托轮组件6的数量。
28.如图1所示，每组所述托轮组件6包括顶升缸13和设于顶升缸13的活塞杆上的托轮12，所述托轮12上端端部设有环状的槽用于支撑管材，待包装的管材沿着支撑机构的延伸方向水平放置，被每组托轮12上的槽支撑，首先将支撑机构上的多组管材进行捆扎。
29.所述管材快速包装设备还包括下压组件8，所述下压组件8设于支撑机构的第二端一侧的地面上，下压组件上设有叉形件14和用于驱动叉形件14上下移动的伸缩机构9，伸缩机构9可为气缸、液压缸或千斤顶结构，本实施例中，所述伸缩机构9为气缸，所述叉形件14设于所述气缸的活塞杆末端。
30.所述叉形件14位于所述若干托轮组件6的排列方向延长线的正上方，即在本实施例中，所述叉形件14位于支撑机构第二端的延长线上方，放置在支撑机构上的成捆的管材的第二端(末端)悬空，所述叉形件14位于管材的悬空部分正上方，驱动伸缩机构9，下压支撑机构上的管材的末端悬空部分，使位于支撑机构第一端一侧的管材的第一端(首端)上翘，使用包装膜2套在成捆管材的悬空部分上即可；此外，在一些实施例中，在伸缩机构9下压驱动管材首端上翘的同时，亦可驱动支撑机构第一端一侧的3组托轮组件6下移一定距离，此种方式可降低管材首端上翘的角度，减小伸缩机构9的施力大小。
31.支撑机构上捆扎后的管材的首端上翘后，包装膜2从管材的第一端延伸到管材中间部分，此时，缩回伸缩机构9的同时，管材第一端的三组托轮组件6上升，使管材的第一端部分水平支撑于支撑机构第一端一侧的三组托轮组件6上，然后支撑机构第二端一侧的三组托轮组件6下移，管材的第二端一侧悬空，只需将位于管材中部的包装膜2拉动到管材的第二端将管材完全包覆即可。
32.此外，在一些优选实施例中，所述管材快速包装设备还包括若干水平一字排列的支撑件10，所述若干支撑件10与所述若干托轮组件6交替设置，所述若干支撑件10的上端齐平且支撑件10的高度位于托轮组件6的升降高度范围之内，在托轮组件6下移时，支撑件10还可以对管材起到辅助支撑作用，防止管材两端因重量差异而侧翻。
33.如图2所述，此外，在一些优选实施例中，所述管材快速包装设备还包括支架5，所述支撑机构和所述若干支撑件10均设于支架5上，所述支架5旁侧还设有用于下料的斜架4，以使下料工序中的管材沿斜架4滚落至支撑机构上，所述斜架4上还设有震动机构11和计数
装置15，震动机构11用于使斜架4震动，使斜架4上方的管材震动下料，所述计数装置15设于斜架4的下侧，计数装置15包括一伸缩装置和光敏传感器，伸缩装置可为气缸，其连接有plc控制器，光敏传感器用于计数从斜架4上滚动到支撑机构上的管材数量，并将信息传递给plc控制器，当达到预设数量时，伸缩装置伸出于斜架4的斜面上，阻止管材继续下料。
34.如图1所示，所述管材快速包装设备还包括滚轮支架3，所述滚轮支架3设于所述管材的首端一侧，所述滚轮支架3内设有缠绕有包装膜2的滚轮1，包装管材时，拉动滚轮上的包装膜2即可。
35.此外，在一些优选实施例中，所述支撑件10上端可为辊轴结构，其与管材接触时变为滚动摩擦，可降低包装膜2受到管材和支撑件10挤压时被拉坏的可能性。
36.如图2所示，在一些优选实施例中，所述管材快速包装设备还包括设于所述支架5上方的吊装机构16，所述吊装机构16内设有一组横梁17，所述横梁17上滑动连接有一组天车18，所述天车18下方连接有机械手臂19和机械手20，机械手20用以抓取包装完成的管材。
37.在一些优选实施例中，所述管材快速包装设备还包括设于所述支架5上方的吊装机构16，所述吊装机构16内设有一组横梁17，所述横梁17上滑动连接有一组电动葫芦，所述电动葫芦连接有吊具用以吊装包装完成的管材。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。