防静电纺粘收卷机的制作方法

1.本申请涉及无纺布生产设备的领域，尤其是涉及一种防静电纺粘收卷机。


背景技术：

2.在丙纶纺粘无纺布的生产过程中，需要使用到一些收卷无纺布的装置，这些收卷装置可以用来收纳无纺布，将无纺布收纳成卷状结构，从而降低无纺布的占地面积，也方便无纺布的远距离运输，在无纺布收卷的时候需要使用到收卷机。
3.相关技术中，如公告号为cn205973138u的中国专利，公开了无纺布收卷机，包括机架和设置在机架上的收卷辊，所述收卷辊包括第一收卷辊和第二收卷辊，第一收卷辊和第二收卷辊之间留有供无纺布经过的间隙，所述第一收卷辊和第二收卷辊之间位置的上方设有用于收卷的布卷轴，布卷轴与机架之间设有供布卷轴上升或下降的托起机构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：收卷辊在收卷无纺布时，收卷辊在快速转动，与无纺布产生大量的摩擦，使无纺布的表面堆积静电荷，且静电荷不断堆积，存在安全隐患，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了导出收卷辊上产生的静电，提高纺粘收卷机的安全性，本申请提供一种防静电纺粘收卷机。
6.本申请提供的一种防静电纺粘收卷机，采用如下的技术方案：
7.一种防静电纺粘收卷机，包括放置于地面上并与地面抵触的机架以及安装在机架上且供无纺布收卷的收卷辊，所述机架远离地面的一侧滑移连接有支撑装置，所述支撑装置远离机架的一侧设置有转动条,所述转动条靠近收卷辊的一侧一体设置有固定块，所述固定块上设置有固定轴，所述固定轴上滚动连接有与无纺布接触的导电筒，所述导电筒以固定轴为轴线转动。
8.通过采用上述技术方案，机架上支撑装置的设置，对转动条进行支撑，转动条上一体设置的两个固定块，使固定轴能穿设并固定在转动条上，固定轴依次穿设过固定块、导电筒和固定块，将导电筒固定在转动条上；
9.导电筒与收卷辊上的无纺布直接接触，并跟着收卷辊一起转动，使无纺布上的静电顺着导电筒、固定块、转动条、支撑装置和机架，导入到地面上，导出收卷辊上产生的静电，提高纺粘收卷机的安全性；且导电筒和无纺布之间通过滚动进行接触，滚动的摩擦力小，不会磨损无纺布。
10.可选的，所述支撑装置包括：
11.连接杆，设置于机架上，且用于连接转动条与支撑杆；
12.支撑杆，设置于连接杆远离转动条的一侧；
13.滑移条，设置于支撑杆远离连接杆的一侧，且与机架滑移限位；
14.所述机架上开设有供滑移条插入的穿插孔，且所述机架上开设有供滑移条滑移限
位且与穿插孔互相连通的滑移槽。
15.通过采用上述技术方案，支撑杆上滑移条插入穿插孔，并在滑移槽中滑移，实现支撑杆在机架上的限位滑移，限制支撑杆在滑移过程中不脱离机架，工作人员可以根据对支撑杆进行位置调节，可操作性强；连接杆的设置，将转动条和支撑杆相互连接，转动条能同步与支撑杆滑移。
16.可选的，所述连接杆靠近支撑杆的一侧设置有燕尾块，所述支撑杆上开设有供燕尾块滑移固定的燕尾槽，所述燕尾块从支撑杆的径向方向插入至燕尾槽中。
17.通过采用上述技术方案，连接杆上燕尾块的设置，与支撑杆上的燕尾槽滑移配合，且燕尾块从支撑杆的侧面插入，实现连接杆在支撑杆上的初步固定，对连接杆向远离支撑杆的方向进行限位。
18.可选的，所述连接杆上套设有用于将燕尾块锁定至支撑杆中的固定套，所述固定套与支撑杆螺纹配合以实现支撑杆与连接杆的固定。
19.通过采用上述技术方案，连接杆固定套的设置，在燕尾块滑移进燕尾槽后，将固定套向下移动，固定套内设置有内螺纹，支撑杆上设置有外螺纹，固定套和支撑杆螺纹配合，将燕尾槽和燕尾块进行锁定，从而加强支撑杆和连接杆的固定。
20.可选的，所述支撑杆上套设有握持套，所述握持套上设置有防滑凸起。
21.通过采用上述技术方案，支撑杆和导电筒相互连接，支撑杆上可能存在静电，握持套是绝缘物质，工作人员可以握持在握持套上，对支撑杆进行移动，防滑凸起的设置，增加手与握持套上的摩擦力，起到防滑的作用。
22.可选的，所述连接杆远离支撑杆的一侧对称设置有枢接块，所述转动条靠近连接杆的一侧设置有安装块，所述安装块位于两块枢接块之间，且所述枢接块上设置有与安装块枢接转动轴。
23.通过采用上述技术方案，转动轴的设置，依次穿设过枢接块、安装块和另一侧的枢接块，实现转动条在连接杆上的枢接转动，转动条可以根据收卷辊上无纺布的收卷情况进行上下调节。
24.可选的，所述转动轴上套设有用于将转动条向收卷辊方向压紧的扭簧，所述扭簧位于安装块和枢接块之间。
25.通过采用上述技术方案，转动轴上扭簧的设置，将转动条向靠近收卷辊的一侧进行压紧，使固定轴上的导电筒与无纺布接触，增加接触面积，提高导电效果；扭簧分别固定在枢接块和安装块之间，两个扭簧的设置，使转动条受力均匀。
26.可选的，所述固定轴上设置有卡簧，所述卡簧用于限位固定轴在固定块上的位置，所述卡簧位于固定块远离导电筒的一侧，且所述固定轴上开设有供卡簧卡接固定的卡簧槽。
27.通过采用上述技术方案，固定轴上卡簧的设置，通过卡接固定在固定轴上的卡簧槽内，且卡簧呈对称设置，此时卡簧分别抵触在两个固定块上，使固定轴限位在两个固定块之间。
28.可选的，所述固定轴上套设有压力轴承，所述压力轴承位于导电筒和固定块之间。
29.通过采用上述技术方案，固定轴上套设有压力轴承，压力轴承分别位于两个固定块与导电筒接触的位置，减少导电筒在旋转时与固定块之间的摩擦，使导电筒能在固定轴
上更流畅的旋转，并将导电筒限位在两个固定块之间，也能更好的保护导电筒和固定块。
30.可选的，所述固定轴上螺纹配合有用于压紧卡簧的固定螺母，且所述固定螺母位于卡簧远离导电筒的一侧。
31.通过采用上述技术方案，卡簧卡接固定在固定轴上，固定螺母通过螺纹配合，与卡簧相互抵触，对卡簧进行限位并压紧卡簧，能更好的限位固定轴在固定块上的位置。
32.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
33.1.导电筒与收卷辊上的无纺布抵触连接，用于导出收卷辊上所产生的静电，提高纺粘收卷机的安全性；
34.2.转动轴上扭簧的设置，将转动条向靠近收卷辊的一侧压紧，使导电筒与无纺布充分接触，增加导电效果；
35.3.固定块和导电筒之间压力轴承的设置，减少导电筒在旋转时与固定块之间的摩擦，使导电筒能在固定轴上更流畅的旋转，也能更好的保护导电筒和固定块。
附图说明
36.图1是本申请实施例中纺粘收卷机的结构示意图。
37.图2是本申请实施例中支撑装置、机架、转动条、收卷辊和导电筒的安装示意图。
38.图3是本申请实施例中支撑杆、连接杆、固定套和枢接块的爆炸示意图。
39.图4是本申请实施例中固定轴、导电筒、转动条、固定块、扭簧、压力轴承、卡簧和固定螺母安装示意图。
40.附图标记说明：1、机架；2、收卷辊；3、支撑装置；4、转动条；5、固定块；6、固定轴；7、导电筒；8、支撑杆；9、连接杆；10、滑移条；11、安装块；12、滑移槽；13、穿插孔；14、燕尾块；15、燕尾槽；16、固定套；17、握持套；18、防滑凸起；19、枢接块；20、转动轴；21、扭簧；22、压力轴承；23、卡簧；24、卡簧槽；25、固定螺母。
具体实施方式
41.以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
42.本申请实施例公开一种防静电纺粘收卷机。参照图1，防静电纺粘收卷机包括放置于地面上并与地面抵触的机架1以及安装在机架1上的收卷辊2。
43.机架1上滑移固定有支撑装置3，支撑装置3上枢接固定有转动条4，转动条4上设有导电筒7，导电筒7与收卷辊2上的无纺布接触并导出无纺布上的静电，静电顺着导电筒7、转动条4和支撑装置3到达机架1上，
44.由于机架1与地面直接抵触，从而实现对纺粘收卷机的静电导出。
45.参照图2，支撑装置3包括支撑杆8、连接杆9以及滑移条10，支撑杆8和连接杆9呈同轴设置，且支撑杆8与收卷辊2的设置方向互相垂直，连接杆9位于支撑杆8远离机架1的一侧，滑移条10位于支撑杆8远离连接杆9的一侧。
46.机架1上开设有供滑移条10插入的穿插孔13，本实施例中，滑移条10呈倒t形设置，机架1上还开设有供滑移条10滑移的滑移槽12，且穿插孔13与滑移槽12互相连通。支撑杆8插入穿插孔13后，沿着滑移槽12的长度设置方向在机架1上滑移。
47.参照图2和图3，连接杆9靠近支撑杆8的一侧一体设置有燕尾块14，支撑杆8上开设
有供燕尾块14插入滑移的燕尾槽15，燕尾块14从支撑杆8的径向方向插入至燕尾槽15中，燕尾槽15和燕尾块14一一对应。本实施例中，燕尾块14靠近支撑杆8一侧的底面积大于靠近连接杆9一侧的底面积，且燕尾槽15的一端贯穿支撑杆8，另一端不贯穿支撑杆8，燕尾块14滑移进燕尾槽15后，对连接杆9在远离支撑杆8的方向上进行限位。
48.连接杆9上套设有固定套16，在燕尾块14和燕尾槽15滑移配合后，固定套16向支撑杆8的方向滑移，固定套16的内侧设置有内螺纹，支撑杆8靠近连接杆9的一侧设置有外螺纹，固定套16与支撑杆8螺纹配合，以加强支撑杆8和连接杆9的固定。
49.支撑杆8上套设有握持套17，握持套17上一体设置有防滑凸起18，本实施例中，握持套17和防滑凸起18的材质均为橡胶，且防滑凸起18沿支撑杆8的长度方向设置，工作人员可握持在握持套17上对支撑装置3进行调节。
50.参照图2和图4，连接杆9上一体设置有枢接块19，枢接块19对称设置在连接杆9靠近收卷辊2的一侧，且枢接块19的数量为两个。
51.转动条4靠近连接杆9的一侧一体设置有安装块11，安装块11位于两个枢接块19之间。枢接块19之间穿设有转动轴20，且转动轴20与收卷辊2呈平行设置，从而实现转动条4在转动轴20上的枢接转动。
52.转动轴20上套设有扭簧21，本实施例中，扭簧21设置有两个，分别位于枢接块19和安装块11之间，使转动条4受力均匀。扭簧21的一端与转动条4抵触，另一端与连接杆9抵触，实现将转动条4向收卷辊2方向压紧。
53.转动条4靠近收卷辊2的一侧一体设置有固定块5，本实施例中，固定块5的数量为两个，且固定块5与转动条4互相垂直设置。
54.两个固定块5之间穿设有固定轴6，且固定轴6与收卷辊2呈平行设置，导电筒7以固定轴6为轴线进行转动，本实施例中，导电筒7的材质为导电材质。导电筒7与收卷辊2上的无纺布接触，并随着收卷辊2的转动在固定轴6上转动。
55.固定轴6上套设有压力轴承22，压力轴承22位于导电筒7和固定块5的之间，且数量为两个，压力轴承22的一端与导电筒7抵触，另一端与固定块5抵触，从而减少导电筒7在转动过程中与固定块5之间的摩擦。
56.转动轴20上卡接固定有卡簧23，卡簧23位于转动轴20远离导电筒7的一侧，且转动轴20上开设有供卡簧23卡接固定的卡簧槽24。卡簧23对称设置于转动轴20的两侧，且卡簧23与固定块5相互抵触，对转动轴20在固定块5之间的位置进行限位。
57.转动轴20上螺纹配合有固定螺母25，固定螺母25位于卡簧23远离导电筒7的一侧，用于加强卡簧23在转动轴20上的固定，且固定螺母25在转动轴20上呈对称设置。
58.安装过程：
59.1、将握持套17套设在支撑杆8上，将固定套16套设在连接杆9上；将连接杆9滑移到支撑杆8上，并将固定套16向支撑杆8方向滑移，使固定套16与支撑杆8螺纹配合，实现支撑杆8和连接杆9的安装；
60.2、将转动轴20依次穿设过枢接块19、扭簧21、安装块11、扭簧21和枢接块19；
61.3、将固定轴6依次穿设过固定块5、压力轴承22、导电筒7、压力轴承22和固定块5；
62.4、将卡簧23卡接固定在卡簧槽24上，将固定螺母25螺纹拧紧在固定轴6上，与卡簧23相互抵触；
63.5、将安装后的零件插入穿插孔13，滑移到机架1上的任意位置，调节转动条4的位置，使导电筒7抵触在收卷辊2的无纺布上。
64.使用过程：
65.将收卷辊2安装在机架1上，收卷辊2转动并收卷无纺布；将支撑装置3滑移到远离穿插孔13的位置，调节转动条4的位置，使导电筒7抵触在无纺布上，在无纺布收卷过程中导出静电；扭簧能将转动条4向靠近收卷辊2的方向压紧，随着收卷后无纺布半径的增加，导电筒7向上运动；当收卷辊2完成收卷工作后，将支撑装置3滑移到穿插孔13上，并拆卸支撑装置3，方便对收卷辊2上无纺布的取下。
66.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。