专利名称：防粘连泡棉轴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防粘连泡棉轴装置，尤其适用于双面胶与其它材料如泡棉、 硅油纸、PET等覆合，再进行模切成型时刀具刀锋与双面胶有效分离。
背景技术：
现有技术刀具与粘性材料具有粘合特性，在加工过程中需在材料上覆合离型纸进行切割，成本高，且机器设备还需增加覆合轴。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种防粘连泡棉轴装置，采用在圆刀模切背板上增加弯轴，在弯轴上套上泡棉轴套，使刀锋嵌入泡棉轴套，模切时将原料从泡棉轴与刀锋之间穿过。同时，利用乙醇与丙烯酸不粘连的原理，在泡棉轴套上均勻喷洒少量脱模剂，机器运转时刀具刀锋会时刻与泡棉轴套接触，保证刀锋上沾有与双面胶不粘合的脱模剂，解决了胶与刀具粘连现象，同时大大节约成本。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本实用新型提供的一种防粘连泡棉轴装置，包括弯轴和泡棉轴套，所述的弯轴固定在圆刀模切背板上，在弯轴上套有泡棉轴套，调整泡棉轴套与刀锋之间的距离，使刀锋嵌入泡棉轴套内。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现前述的弯轴的直径为30mm。前述的刀锋嵌入泡棉轴套内1mm。本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由于实用新型采用在原有普通圆刀模切背板上增加弯轴，在弯轴上套上泡棉轴套，使刀锋嵌入泡棉轴套，模切时将原料从泡棉轴与刀锋之间穿过。同时利用乙醇与丙烯酸不粘连的原理，在泡棉轴上均勻喷洒少量脱模剂，机器运转时刀具刀锋会时刻与泡棉轴套接触，保证刀锋上沾有与双面胶不粘合的脱模剂，解决了胶与刀具粘连现象，同时大大节约成本。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的泡棉轴套结构示意图；图3为本实用新型的弯轴结构示意图；图4为本实用新型的泡棉与弯轴组合结构示意图。其中1、圆刀模切背板2、弯轴3、泡棉轴套4、刀枕5、刀锋6、圆刀刀具。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1 4所示的一种防粘连泡棉轴装置，包括弯轴和泡棉轴套，所述的直径30mm 的弯轴2固定在圆刀模切背板1上，在弯轴上套有泡棉轴3，调整泡棉轴与刀锋5之间的距离，使刀锋嵌入泡棉轴内1mm。工作原理利用乙醇与丙烯酸不粘连的工作原理，在原有普通圆刀模切座上增加，30mm的弯轴，在30mm的弯轴上套上内径为30mm的泡棉轴套，调整泡棉轴套与刀锋之间的距离，使刀锋嵌入泡棉轴套Imm最佳，模切时将原料从泡棉轴与刀锋之间穿过。在泡棉轴上均勻喷洒少量脱模剂，机器运转时圆刀刀具6的刀锋5会时刻与泡棉轴套接触，保证刀锋上沾有与双面胶不粘合的脱模剂，已经沾过脱膜剂的刀锋旋转在刀枕4上进行切割材料。安装工序[0022]a.将30mm直径弯轴2初步固定在圆刀机器模切背板1上。[0023]b.在a工序的基础上，将泡棉轴套3套在30mm直径弯轴上。[0024]C.在对应圆刀工位上安装圆刀刀具6。[0025]d.调整30mm直径弯轴2的角度，使刀锋5进入泡棉轴套3约Imm左右最佳。[0026]e.将所要模切产品料带在刀锋5与泡棉轴套3之间穿过。[0027]f.向泡棉轴套3上喷少量脱模剂。[0028]g·开动机器，实现刀具刀锋与双面胶不粘连模切。
权利要求1.一种防粘连泡棉轴装置，包括弯轴和泡棉轴套，其特征在于所述的弯轴固定在圆刀模切背板上，在弯轴上套有泡棉轴套，调整泡棉轴与刀锋之间的距离，使刀锋嵌入泡棉轴套内。
2.根据权利要求1所述的防粘连泡棉轴装置，其特征在于所述的弯轴的直径为30mm。
3.根据权利要求1所述的防粘连泡棉轴装置，其特征在于所述的刀锋嵌入泡棉轴套内 Imm0
专利摘要本实用新型涉及一种防粘连泡棉轴装置，包括弯轴和泡棉轴套，直径30mm的弯轴固定在圆刀模切背板上，在弯轴上套有泡棉轴套，调整泡棉轴套与刀锋之间的距离，使刀锋嵌入泡棉轴套内1mm。弯轴的直径为30mm。刀锋嵌入泡棉轴套内1mm最佳。模切时将原料从泡棉轴与刀锋之间穿过。在泡棉轴上均匀喷洒少量脱模剂。本实用新型采用在圆刀模切背板上增加弯轴，并利用乙醇与丙烯酸不粘连的工作原理，胶与刀具不粘连，节约了成本。
文档编号B26D7/08GK202180488SQ20112025465
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者曹晓明 申请人:天津澳普林特通讯器材组件有限公司