刮板输送机刮板组件的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种刮板输送机刮板组件。


背景技术：

2.刮板输送机是煤炭行业中一种常见的物料输送机，通过将刮板固定在锁链上(组成刮板组件)，作为牵引构件。当机头传动部带动机头轴上的链轮旋转时，使刮板组件循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板组件绕过链轮作无级闭合循环运行，从而完成对物料的输送。
3.如图1所示，现有的刮板组件存在以下问题：如果溜槽内的物料较少、且堆积在溜槽的底部。那么当刮板在锁链的牵引下向前移动时，物料只会与刮板的下部区域接触，而刮板的上部区域处于悬空状态，这时刮板受力不均就容易发生侧翻，从而导致刮板输送机无法有效的输送物料。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种刮板输送机刮板组件，使刮板不容易发生侧翻。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种刮板输送机刮板组件，用于刮动溜槽内的物料，包括刮板、支撑机构和挡块，所述刮板的靠近所述物料的一侧开有向内延伸的导向槽，所述导向槽的顶部开有向上延伸的第一滑槽，所述导向槽的一端开有与外部连通的第二滑槽，
6.所述支撑机构包括支撑块、第一弹簧、锁定块、第二弹簧和手柄，所述支撑块设置在所述导向槽内、且与所述导向槽的槽壁滑动连接，所述支撑块的顶部的两侧分别开有向下延伸的第一锁定槽和第二锁定槽，所述第一弹簧设置在所述导向槽内、且使得所述支撑块具有靠近所述物料的趋势，所述锁定块沿纵向设置、且上下两端分别位于所述第一滑槽和所述第一锁定槽内，所述第二弹簧设置在所述第一滑槽内、且使得所述锁定块具有向下移动的趋势，所述手柄设置在所述第二滑槽内、且与所述锁定块固定连接，
7.所述挡块固定设置在所述导向槽的顶部的靠近所述物料的一侧，所述挡块用于防止所述支撑块从所述导向槽内脱离。
8.进一步地，所述支撑块的靠近所述物料的一侧形成有倾斜面，所述倾斜面使得所述物料具有向上运动的趋势。
9.进一步地，还包括设置在所述第一弹簧内部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述导向槽的槽壁连接、另一端与所述支撑块连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.1.本实用新型提供的一种刮板输送机刮板组件，工作时，工作人员首先向上推动手柄，这时手柄就会带动锁定块从第一锁定槽内脱离。支撑块就会在第一弹簧的推动下在导向槽内滑动，直到抵触到挡块。然后工作人员再松开手柄，锁定块就会在第二弹簧的作用
下进入到第二锁定槽内，从而对支撑块此时的位置进行锁定。支撑块被锁定后，倾斜面会从导向槽内伸出，从而增大了整个刮板的底部与溜槽底部的接触面积，使得刮板不容易发生侧翻。
12.2.本实用新型提供的一种刮板输送机刮板组件，工作时，支撑块上的倾斜面能够将部分粘俯在溜槽底部的物料铲起，从而起到一定的清理作用。
附图说明
13.图1为现有的刮板组件的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图4为图3的局部剖面结构示意图；
17.图5为图4中a部的放大结构示意图；
18.图6本实用新型工作时的结构示意图。
19.附图标记：10
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物料、20
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刮板、21
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导向槽、22
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第一滑槽、23
‑ꢀ
第二滑槽、30
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支撑机构、31
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支撑块、32
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第一弹簧、33
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锁定块、34
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第二弹簧、35
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手柄、36
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第一锁定槽、37
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第二锁定槽、38
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倾斜面、40
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挡块、50
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伸缩杆、60
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锁链。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种刮板输送机刮板组件，用于刮动溜槽内的物料10，包括刮板20、支撑机构30和挡块40。刮板20的靠近物料10的一侧开有向内延伸的导向槽21。导向槽21 的顶部开有向上延伸的第一滑槽22，导向槽21的一端开有向内延伸的、且与第一滑槽22连通的第二滑槽23。
25.支撑机构30包括支撑块31、第一弹簧32、锁定块33、第二弹簧34和手柄35。支撑块31设置在导向槽21内、且与导向槽21的槽壁滑动连接，支撑块31的顶部的两侧分别开有向下延伸的第一锁定槽36和第二锁定槽37。第一弹簧32设置在导向槽21内，第一弹簧32的一
端与导向槽21的槽壁连接、另一端与支撑块31连接，第一弹簧32使得支撑块31具有靠近物料10的趋势。锁定块33沿纵向设置、且上下两端分别位于第一滑槽22和第一锁定槽36内，第二弹簧34设置在第一滑槽22内，第二弹簧34的一端与第一滑槽22 的槽壁连接、另一端与锁定块33连接，第二弹簧34使得锁定块33 具有向下移动的趋势。手柄35设置在第二滑槽23内、且与锁定块 33固定连接，因此当手柄35上下移动时，就会带动锁定块33上下移动。
26.挡块40固定设置在导向槽21的顶部的靠近物料10的一侧，挡块40用于防止支撑块31从导向槽21内脱离。
27.具体地工作过程为：首先，工作人员首先向上推动手柄35，这时手柄35就会带动锁定块33从第一锁定槽36内脱离。支撑块31 就会在第一弹簧32的推动下在导向槽21内滑动，直到抵触到挡块 40。然后工作人员再松开手柄35，锁定块33就会在第二弹簧34的作用下进入到第二锁定槽37内，从而对支撑块31此时的位置进行锁定。支撑块31被锁定后，会有一部分从导向槽21内伸出，从而增大了整个刮板20的底部与溜槽底部的接触面积。当刮板20在锁链60的牵引下向前运动、且下部区域与物料10接触受力时，支撑块31就会与溜槽的底部抵触，从而产生反作用力，使得刮板20不容易发生侧翻。复位过程与上部步骤相反。
28.在一个实施例中，支撑块31的靠近物料10的一侧形成有倾斜面38。当刮板20在锁链60的牵引下向前运动时，支撑块31上的倾斜面38能够将部分粘俯在溜槽底部的物料10铲起，从而起到一定的清理作用。
29.在一个实施例中，还包括沿横向设置在第一弹簧32内部的伸缩杆50，伸缩杆50的一端与导向槽21的槽壁连接、另一端与支撑块 31连接。伸缩杆50的设计能够避免第一弹簧32受力时发生弯曲，从而增强第一弹簧32的稳定性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。