一种物流分拣输送装置的制作方法

本实用新型涉及物流分拣技术领域，具体为一种物流分拣输送装置。

背景技术：

物流分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货准备性工作，而物流分拣需要通过输送装置在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。

然而现在的物流分拣输送装置分为平行式、倾斜式，但是这些输送装置的支撑杆都为固定式结构，不能根据现场使用情况进行高度的调节，导致使用时造成不便。

针对上述问题。为此，提出一种物流分拣输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流分拣输送装置，当输送装置的高度需要进行调节时，驱动电机转动带动旋转轴旋转，旋转轴转动使蜗杆进行旋转，蜗杆旋转使蜗轮转动，蜗轮的上端贯穿螺纹连接有螺纹杆，蜗轮转动从而使螺纹杆进行上升，从而能够调节输送装置的输送高度，且能够调节输送装置不同输送倾角，相比传统固定式支撑结构，方便实用，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流分拣输送装置，包括输送装置和支撑装置，输送装置的下端安装有支撑装置，所述输送装置包括输送架、传送带和第一连接头，输送架的内腔安装有传送带，输送架的下端四角安装有第一连接头，第一连接头的下端安装有支撑装置；

所述支撑装置包括第一支撑杆、旋转轴、第二支撑杆、滑板和连接组件，第一支撑杆的背面安装有旋转轴，旋转轴的另一端安装有第二支撑杆，第一支撑杆的正面安装有滑板，滑板的外表面滑动套接有连接组件。

优选的，所述第一支撑杆包括蜗轮和螺纹杆，第一支撑杆的内腔安装有蜗轮，蜗轮的上端贯穿螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端贯穿第一支撑杆的上端，且第二支撑杆的内腔同样开设有蜗轮和螺纹杆。

优选的，所述旋转轴包括蜗杆、第一转盘、第一连接槽和圆珠，旋转轴的两端安装有蜗杆，旋转轴的一端安装有第一转盘，且蜗杆的外表面啮合连接蜗轮，蜗杆的另一端开设有第一连接槽，第一连接槽的内腔壁开设有圆珠。

优选的，所述滑板包括第一螺纹孔和第二螺纹孔，滑板的一侧依次开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔。

优选的，所述连接组件包括驱动电机、滑槽、第二转盘和螺栓，连接组件的上端安装有驱动电机，连接组件的正面开设有滑槽，连接组件的一侧安装有第二转盘，第二转盘的一端安装有螺栓。

优选的，所述驱动电机包括转杆、第二连接头和凹槽，驱动电机的一端安装有转杆，转杆的一端安装有第二连接头，第二连接头的外表面开设有凹槽。

优选的，所述第一连接槽与第二连接头为六边形状结构。

优选的，所述第一螺纹孔与螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，当输送装置的高度需要进行调节时，驱动电机转动带动旋转轴旋转，旋转轴转动使蜗杆进行旋转，蜗杆旋转使蜗轮转动，蜗轮的上端贯穿螺纹连接有螺纹杆，蜗轮转动从而使螺纹杆进行上升，从而能够调节输送装置的输送高度，且能够调节输送装置不同输送倾角，相比传统固定式支撑结构，方便实用；

2、本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，在旋转轴的一端安装有驱动电机，旋转轴的另一端安装有第一转盘，当驱动电机运转出现故障时，可通过转动第一转盘同样实现高度的调节，两种调节方式满足不同的使用情况；

3、本实用新型提出的一种物流分拣输送装置，当需要切换不同的驱动模式时，转动第二转盘，第二转盘带动螺栓进行转动，从而能够调节螺栓位于第一螺纹孔的距离，螺栓脱离第一螺纹孔时，即可横向滑动推拉连接组件，第二连接头即可从第一连接槽脱离，方便快捷，且第二连接头与第一连接槽连接时，在第一连接槽的内腔安装有圆珠，圆珠能够卡进凹槽，从而能够提供限位固定，此时再反向转动第二转盘，即可使螺栓插进第一螺纹孔，能够快速连接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置结构示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的支撑装置俯视内部结构示意图；

图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型的连接组件结构示意图。

图中：1、输送装置；11、输送架；12、传送带；13、第一连接头；2、支撑装置；21、第一支撑杆；211、蜗轮；212、螺纹杆；22、旋转轴；221、蜗杆；222、第一转盘；223、第一连接槽；224、圆珠；23、第二支撑杆；24、滑板；241、第一螺纹孔；242、第二螺纹孔；25、连接组件；251、驱动电机；2511、转杆；2512、第二连接头；2513、凹槽；252、滑槽；253、第二转盘；254、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种物流分拣输送装置，包括输送装置1和支撑装置2，输送装置1的下端安装有支撑装置2，输送装置1包括输送架11、传送带12和第一连接头13，输送架11的内腔安装有传送带12，输送架11的下端四角安装有第一连接头13，第一连接头13的下端安装有支撑装置2。

请参阅图3-5，支撑装置2包括第一支撑杆21，第一支撑杆21包括蜗轮211和螺纹杆212，第一支撑杆21的内腔安装有蜗轮211，蜗轮211的上端贯穿螺纹连接有螺纹杆212，且螺纹杆212的上端贯穿第一支撑杆21的上端，且第二支撑杆23的内腔同样开设有蜗轮211和螺纹杆212，旋转轴22，旋转轴22包括蜗杆221、第一转盘222，在旋转轴22的一端安装有驱动电机251，旋转轴22的另一端安装有第一转盘222，当驱动电机251运转出现故障时，可通过转动第一转盘222同样实现高度的调节，两种调节方式满足不同的使用情况，第一连接槽223和圆珠224，旋转轴22的两端安装有蜗杆221，旋转轴22的一端安装有第一转盘222，且蜗杆221的外表面啮合连接蜗轮211，蜗杆221的另一端开设有第一连接槽223，第一连接槽223的内腔壁开设有圆珠224，第一连接槽223与第二连接头2512为六边形状结构，当输送装置1的高度需要进行调节时，驱动电机251转动带动旋转轴22旋转，旋转轴22转动使蜗杆221进行旋转，蜗杆221旋转使蜗轮211转动，蜗轮211的上端贯穿螺纹连接有螺纹杆212，蜗轮211转动从而使螺纹杆212进行上升，从而能够调节输送装置1的输送高度，且能够调节输送装置1不同输送倾角，相比传统固定式支撑结构，方便实用，第二支撑杆23、滑板24，滑板24包括第一螺纹孔241和第二螺纹孔242，滑板24的一侧依次开设有第一螺纹孔241和第二螺纹孔242，连接组件25，第一支撑杆21的背面安装有旋转轴22，旋转轴22的另一端安装有第二支撑杆23，第一支撑杆21的正面安装有滑板24，滑板24的外表面滑动套接有连接组件25。

请参阅图6，连接组件25包括驱动电机251，驱动电机251包括转杆2511、第二连接头2512和凹槽2513，驱动电机251的一端安装有转杆2511，转杆2511的一端安装有第二连接头2512，第二连接头2512的外表面开设有凹槽2513，当需要切换不同的驱动模式时，转动第二转盘253，第二转盘253带动螺栓254进行转动，从而能够调节螺栓254位于第一螺纹孔241的距离，螺栓254脱离第一螺纹孔241时，即可横向滑动推拉连接组件25，第二连接头2512即可从第一连接槽223脱离，方便快捷，且第二连接头2512与第一连接槽223连接时，在第一连接槽223的内腔安装有圆珠224，圆珠224能够卡进凹槽2513，从而能够提供限位固定，此时再反向转动第二转盘253，即可使螺栓254插进第一螺纹孔241，能够快速连接，第一螺纹孔241与螺栓254螺纹连接，滑槽252、第二转盘253和螺栓254，连接组件25的上端安装有驱动电机251，连接组件25的正面开设有滑槽252，连接组件25的一侧安装有第二转盘253，第二转盘253的一端安装有螺栓254。

综上所述：本实用新型提供了一种物流分拣输送装置，当输送装置1的高度需要进行调节时，驱动电机251转动带动旋转轴22旋转，旋转轴22转动使蜗杆221进行旋转，蜗杆221旋转使蜗轮211转动，蜗轮211的上端贯穿螺纹连接有螺纹杆212，蜗轮211转动从而使螺纹杆212进行上升，从而能够调节输送装置1的输送高度，且能够调节输送装置1不同输送倾角，相比传统固定式支撑结构，方便实用，在旋转轴22的一端安装有驱动电机251，旋转轴22的另一端安装有第一转盘222，当驱动电机251运转出现故障时，可通过转动第一转盘222同样实现高度的调节，两种调节方式满足不同的使用情况，当需要切换不同的驱动模式时，转动第二转盘253，第二转盘253带动螺栓254进行转动，从而能够调节螺栓254位于第一螺纹孔241的距离，螺栓254脱离第一螺纹孔241时，即可横向滑动推拉连接组件25，第二连接头2512即可从第一连接槽223脱离，方便快捷，且第二连接头2512与第一连接槽223连接时，在第一连接槽223的内腔安装有圆珠224，圆珠224能够卡进凹槽2513，从而能够提供限位固定，此时再反向转动第二转盘253，即可使螺栓254插进第一螺纹孔241，能够快速连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。