一种具有标签压平功能的贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种具有标签压平功能的贴标机。

背景技术：

标签是指贴在或系在物品上，标明品名、用途、价格等的纸片，为了提高贴标贴的效率，目前基本都采用贴标机来代替人工，贴标机广泛用于制备、运输和将标签施加到用于填充可倾倒产品的物品，特别是瓶子、容器等上。

现有的贴标机在贴标时商品或其包装与标签之间容易有气体，贴标后商品或其包装上有气泡和褶皱，降低贴标质量，贴标效率低，产品贴标合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有贴标机在贴标过程中标签在粘贴过程中容易出现气泡和褶皱，从而降低贴标质量的问题，而提出的一种具有标签压平功能的贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有标签压平功能的贴标机，包括操作台，所述操作台顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有传送带，所述操作台顶部固定连接有u形板，所述u形板内顶部固定连接有贴标装置，所述u形板内顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞端固定连接有压平机构。

优选地，所述压平机构包括与第一电动推杆活塞端固定连接的安装块，所述安装块底部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块相对一端底部均开设有活动腔，所述活动腔内侧壁通过销轴铰接有安装板，所述安装板外侧壁转动连接有转轴，所述转轴外侧壁固定套接有压辊，所述滑块靠近安装板一端外侧壁和安装板顶部插设有同一个限位杆，所述滑块靠近安装板一端外侧壁和安装板顶部均开设有与限位杆两端相适配的插槽，两个所述安装板相背一端固定连接有多个弹簧，所述弹簧远离安装板一端与滑块底部固定连接，两个所述滑块相对一端连接有供滑块滑动的调节机构。

优选地，所述调节机构包括与两个滑块相对一端外侧壁转动连接的连杆，所述安装块底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内顶部固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞端固定连接有移动块，所述移动块两端外侧壁与第二安装槽内侧壁滑动连接，两个所述连杆远离滑块一端与移动块外侧壁转动连接。

优选地，所述压辊外侧壁固定套接有橡胶垫。

优选地，所述传送带外侧壁开设有多个等距排列的限位槽。

优选地，所述操作台底部固定连接有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一电动推杆向下推动压平机构，使压辊向下挤压贴标后瓶子或者圆形容器，压辊受到贴标后瓶子或者圆形容器挤压使安装板在滑块上旋转，从而使压辊对贴标后瓶子或者圆形容器上标签进行挤压抚平，使标签完整的粘贴在瓶子或者圆形容器上，避免贴标后瓶子或者圆形容器上出现气泡和褶皱，提高贴标质量和贴标效率，使产品贴标合格率增加。

2、通过在滑块和安装上插设限位杆，使第二电动推杆向下推动移动块，使滑块带动压辊向两边移动对产品平整表面上标签进行挤压抚平，提高贴标机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有标签压平功能的贴标机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有标签压平功能的贴标机中压平机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有标签压平功能的贴标机中滑块和安装板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有标签压平功能的贴标机中安装板和压辊连接结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、传送带；4、u形板；5、第一电动推杆；6、安装块；7、滑块；8、安装板；9、压辊；10、限位杆；11、转轴；12、弹簧；13、第一安装槽；14、连杆；15、第二安装槽；16、第二电动推杆；17、移动块；18、贴标装置；19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有标签压平功能的贴标机，包括操作台1，操作台1底部固定连接有支撑腿2，操作台1顶部开设有第一安装槽13，第一安装槽13内设有传送带3，传送带3外侧壁开设有多个等距排列的限位槽19，通过限位槽19对瓶子或者圆形容器进行限位保护，防止瓶子或者圆形容器在传送带3上滚动，操作台1顶部固定连接有u形板4，u形板4内顶部固定连接有贴标装置18，u形板4内顶部固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5活塞端固定连接有压平机构。

其中，压平机构包括与第一电动推杆5活塞端固定连接的安装块6，安装块6底部滑动连接有两个滑块7，安装块6底部开设有与两个滑块7相适配的滑槽，通过滑槽对滑块7进行固定限位，两个滑块7相对一端底部均开设有活动腔，活动腔内侧壁通过销轴铰接有安装板8，使安装板8可以通过活动腔进行旋转，安装板8外侧壁转动连接有转轴11，安装板8外侧壁开设有与转轴11相适配的贯穿口，转轴11外侧壁固定套接有压辊9，压辊9外侧壁固定套接有橡胶垫，通过橡胶垫与待贴标产品接触，避免压辊9外侧壁与待贴标产品直接接触，对待贴标产品造成损伤，滑块7靠近安装板8一端外侧壁和安装板8顶部插设有同一个限位杆10，滑块7靠近安装板8一端外侧壁和安装板8顶部均开设有与限位杆10两端相适配的插槽，两个安装板8相背一端固定连接有多个弹簧12，弹簧12远离安装板8一端与滑块7底部固定连接，两个滑块7相对一端连接有供滑块7滑动的调节机构。

其中，调节机构包括与两个滑块7相对一端外侧壁转动连接的连杆14，安装块6底部开设有第二安装槽15，第二安装槽15内顶部固定连接第二电动推杆16，第二电动推杆16活塞端固定连接有移动块17，移动块17两端外侧壁与第二安装槽15内侧壁滑动连接，两个连杆14远离滑块7一端与移动块17外侧壁转动连接。

需要说明的是：贴标装置18、第一电动推杆5和第二电动推杆16均为现有技术，在此不作赘述。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

在贴标前将滑块7和安装板8上的限位杆10抽出，将待贴标瓶子或者圆形容器放置在限位槽19上，开启传送带3，待贴标瓶子或者圆形容器经过贴标装置18时，对待贴标瓶子或者圆形容器上表面进行贴标，贴标后瓶子或者圆形容器经过压平机构时，第一电动推杆5向下推动压平机构，使压辊9向下挤压贴标后瓶子或者圆形容器，压辊9受到贴标后瓶子或者圆形容器挤压使安装板8在滑块7上旋转，从而使压辊9对贴标后瓶子或者圆形容器上标签进行挤压抚平，使标签完整的粘贴在瓶子或者圆形容器上，避免贴标后瓶子或者圆形容器上出现气泡和褶皱，提高贴标质量和贴标效率，使产品贴标合格率增加，避免生产成本增加。

在对产品平整一面进行贴标时，将限位杆10插入滑块7和安装板8上，贴标后产品经过压平机构时，第一电动推杆5向下推动压平机构，使压辊9移动至接触产品，第二电动推杆16推动移动块17向下移动，移动块17向下移动带动连杆14推动滑块7向两边移动，使滑块7带动压辊9向两边移动对产品上标签进行挤压抚平，提高贴标机的适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。