一种具有升降功能的电动打标机的制作方法

本实用新型涉及电动打标机设计应用领域，具体是指一种具有升降功能的电动打标机。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径，打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。

打标机是现代包装不可缺少的组成部分，打标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化电动打标机占据广大市场的格局。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可合并生产线并方便进出料且具有升降功能的电动打标机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种具有升降功能的电动打标机，包括万向轮、高度调节器、操作箱、进出料器和升降器，所述高度调节器设于万向轮上，所述操作箱设于高度调节器上且呈中空腔体结构设置，所述进出料器设于操作箱上，所述升降器设于操作箱上，所述进出料器包括转轴、从动齿轮、进出料电机、半齿轮和三角载物台，所述转轴旋转设于操作箱内壁上且顶部贯穿操作箱顶壁，所述从动齿轮套接设于转轴上，所述进出料电机设于操作箱内壁上，所述半齿轮设于进出料电机输出轴上且与从动齿轮啮合，所述三角载物台设于转轴顶部，所述升降器包括保护箱、螺纹杆、垂直轨道、升降电机、移动套、限位套和支架，所述保护箱设于操作箱上且呈中空腔体结构设置，所述保护箱侧壁设有通孔，所述螺纹杆旋转设于保护箱内壁上，所述垂直轨道设于保护箱内壁上且位于螺纹杆一侧，所述升降电机设于保护箱顶壁上且输出轴贯穿保护箱顶壁与螺纹杆连接，所述移动套滑动套接设于螺纹杆上且内壁与螺纹杆啮合，所述限位套设于移动套上且滑动套接位于垂直轨道上，所述支架设于移动套上且贯穿通孔，升降电机工作带动螺纹杆转动，与螺纹杆啮合的移动套沿着垂直轨道提供的轨道向上移动，带动支架移动。

进一步地，所述高度调节器包括底座、剪刀架、支撑横梁和液压杆，所述底座设于万向轮上，所述剪刀架设于底座上，所述剪刀架对称设有两组，所述支撑横梁设于两剪刀架之间，所述液压杆铰接设于支撑横梁和底座之间，所述操作箱设于剪刀架上。

进一步地，所述支架上设有电动打标机本体。

进一步地，所述操作箱上设有控制面板，用于控制。

进一步地，所述三角载物台上设有产品固定块，根据不同产品变化，用于固定产品。

进一步地，所述万向轮上设有自锁踏板，起到固定作用。

进一步地，所述半齿轮的齿牙数量是从动齿轮的齿牙数量的1/3，即半齿轮每转动一圈，从动齿轮转动120°，故三角载物台上的三角可明确分出进料、打标和出料三个位置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：利用万向轮方便移动，利用高度调节器方便调整高度，在万向轮和高度调节器的共同作用下方便和不同位置的自动生产线并线，利用升降器方便根据产品实际高度调整电动打标机本体的高度，增加了实用性，利用进出料器可实现快速进料和出料，操作简单，无需每个产品打标都人工对位；各个部件配合完成了本设计，结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型一种具有升降功能的电动打标机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有升降功能的电动打标机三角载物台的俯视图。

其中，1、万向轮，2、高度调节器，3、操作箱，4、进出料器，5、升降器，6、转轴，7、从动齿轮，8、进出料电机，9、半齿轮，10、三角载物台，11、保护箱，12、螺纹杆，13、垂直轨道，14、升降电机，15、移动套，16、限位套，17、支架，18、通孔，19、底座，20、剪刀架，21、支撑横梁，22、液压杆，23、电动打标机本体，24、控制面板，25、产品固定块，26、自锁踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型是一种具有升降功能的电动打标机，包括万向轮1、高度调节器2、操作箱3、进出料器4和升降器5，所述高度调节器2设于万向轮1上，所述操作箱3设于高度调节器2上且呈中空腔体结构设置，所述进出料器4设于操作箱3上，所述升降器5设于操作箱3上，所述进出料器4包括转轴6、从动齿轮7、进出料电机8、半齿轮9和三角载物台10，所述转轴6旋转设于操作箱3内壁上且顶部贯穿操作箱3顶壁，所述从动齿轮7套接设于转轴6上，所述进出料电机8设于操作箱3内壁上，所述半齿轮9设于进出料电机8输出轴上且与从动齿轮7啮合，所述三角载物台10设于转轴6顶部，所述升降器5包括保护箱11、螺纹杆12、垂直轨道13、升降电机14、移动套15、限位套16和支架17，所述保护箱11设于操作箱3上且呈中空腔体结构设置，所述保护箱11侧壁设有通孔18，所述螺纹杆12旋转设于保护箱11内壁上，所述垂直轨道13设于保护箱11内壁上且位于螺纹杆12一侧，所述升降电机14设于保护箱11顶壁上且输出轴贯穿保护箱11顶壁与螺纹杆12连接，所述移动套15滑动套接设于螺纹杆12上且内壁与螺纹杆12啮合，所述限位套16设于移动套15上且滑动套接位于垂直轨道13上，所述支架17设于移动套15上且贯穿通孔18。

所述高度调节器2包括底座19、剪刀架20、支撑横梁21和液压杆22，所述底座19设于万向轮1上，所述剪刀架20设于底座19上，所述剪刀架20对称设有两组，所述支撑横梁21设于两剪刀架20之间，所述液压杆22铰接设于支撑横梁21和底座19之间，所述操作箱3设于剪刀架20上，所述支架17上设有电动打标机本体23，所述操作箱3上设有控制面板24，所述三角载物台10上设有产品固定块25，所述万向轮1上设有自锁踏板26，所述半齿轮9的齿牙数量是从动齿轮7的齿牙数量的1/3。

具体使用时：利用万向轮1移动到指定位置，启动液压杆22，液压杆22伸展推动支撑横梁21升起，利用剪刀架20将设于剪刀架20上的操作箱3以及操作箱3上的部件升起，到达指定高度后停止液压杆22，根据需要打标的产品高度调整电动打标机本体23高度，如需升高则启动升降电机14正转，升降电机14工作带动螺纹杆12转动，与螺纹杆12啮合的移动套15沿着垂直轨道13提供的轨道向上移动，带动电动打标机本体23上移，如需下降则使升降电机14反转即可，随后将产品放置在三角载物台10其中一角的产品固定块25上，启动进出料电机8，进出料电机8工作带动半齿轮9旋转，半齿轮9每转动一圈，从动齿轮7转动120°，将产品移动到电动打标机23本体正下方，随后电动打标机本体23开始打标，此时可在三角载物台10即将进入到电动打标机本体23正下方一角上再放入新的产品，随着半齿轮9的转动，打标完成的产品会再次转动120°离开电动打标机本体23下方，而新的产品再次进入电动打标机本体23下方，将打标完成的产品拿出，由此循环往复，实现快速进出料，且无需每个产品逐一对位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。