一种粉末涂料的固体物料投放台的制作方法

本实用新型涉及粉末涂料技术领域，具体为一种粉末涂料的固体物料投放台。

背景技术：

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、效率高和易实现自动化生产的优点受到人们青睐，产量迅速增长，成为涂料工业的发展方向之一。粉末涂料制造工艺中，粉末涂料制造工艺中，需要把固体物料称量后投入拉缸中，拉缸为专门的物料盛放装置。

传统的方式是工人将袋装固体物料开口后投入拉缸中，首先人工需要手动将打包袋用刀片划破，才能进行倾倒固体物料，较为不便，同时，由于在物料投放过程中会出现粉尘弥漫的现象，对操作人员的身体健康带来不利影响，同时会造成环境的脏乱，因此需要研发一种粉末涂料的固体物料投放台。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种粉末涂料的固体物料投放台，对现有的粉末涂料的固体物料投放台进行改进，通过将袋装固体物料直接放入输送装置上，通过输送装置送入加工箱内部，加工箱内部通过第一电机带动切片可对包装袋进行划破，固体物料可直接通过输送装置送入其后放置的拉缸中，而包装袋被挡板挡住后，通过气缸连接的机械爪抓取后，通过第二电机带动包装袋旋转，气缸带动包装袋上下晃动，可确保包装袋内部固体物料倾倒干净，最后通过取物口可将包装袋取出，代替人工划破打包袋，提高生产效率，同时，由于整体工序是在加工箱内部运行，避免了固体物料投放过程中出现粉尘弥漫现象。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉末涂料的固体物料投放台，其包括输送装置、加工箱、取物箱和拉缸，所述输送装置底部对称设置有多个支撑腿，所述输送装置两侧壁设置有所述加工箱，所述加工箱内壁左侧下半部垂直设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有切片，所述切片位于所述输送装置顶部中轴线上方，所述加工箱内壁顶部后半部垂直设置有多个挡板，所述加工箱左侧壁设置有控制面板，所述加工箱顶部设置有所述取物箱，所述取物箱内壁顶部垂直设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有气缸，所述气缸贯穿所述加工箱顶壁，所述气缸底部设置有机械爪，所述取物箱前侧壁开设有取物口，所述机械爪位于所述挡板前方，所述第一电机位于所述机械爪前方，所述输送装置后侧设置有所述拉缸。

作为本实用新型所述的一种粉末涂料的固体物料投放台的一种优选方案，其中：所述支撑腿底部均设置有带刹万向轮。

作为本实用新型所述的一种粉末涂料的固体物料投放台的一种优选方案，其中：所述切片右端设置有辅助支杆，所述辅助支杆垂直转动于所述加工箱内壁右侧。

作为本实用新型所述的一种粉末涂料的固体物料投放台的一种优选方案，其中：所述加工箱进料口与出料口均设置有防风门帘。

作为本实用新型所述的一种粉末涂料的固体物料投放台的一种优选方案，其中：所述控制面板电性连接所述第一电机、所述第二电机、所述气缸和所述机械爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对现有的粉末涂料的固体物料投放台进行改进，通过将袋装固体物料直接放入输送装置上，通过输送装置送入加工箱内部，加工箱内部通过第一电机带动切片可对包装袋进行划破，固体物料可直接通过输送装置送入其后放置的拉缸中，而包装袋被挡板挡住后，通过气缸连接的机械爪抓取后，通过第二电机带动包装袋旋转，气缸带动包装袋上下晃动，可确保包装袋内部固体物料倾倒干净，最后通过取物口可将包装袋取出，代替人工划破打包袋，提高生产效率，同时，由于整体工序是在加工箱内部运行，避免了固体物料投放过程中出现粉尘弥漫现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型左视内部结构示意图；

图中：输送装置100、加工箱200、取物箱300、拉缸400、支撑腿110、带刹万向轮120、第一电机210、切片220、辅助支杆230、挡板240、控制面板250、第二电机310、气缸320、机械爪330、取物口340。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料的固体物料投放台，在使用过程中，对现有的粉末涂料的固体物料投放台进行改进，通过将袋装固体物料直接放入输送装置上，通过输送装置送入加工箱内部，加工箱内部通过第一电机带动切片可对包装袋进行划破，固体物料可直接通过输送装置送入其后放置的拉缸中，而包装袋被挡板挡住后，通过气缸连接的机械爪抓取后，通过第二电机带动包装袋旋转，气缸带动包装袋上下晃动，可确保包装袋内部固体物料倾倒干净，最后通过取物口可将包装袋取出，代替人工划破打包袋，提高生产效率，同时，由于整体工序是在加工箱内部运行，避免了固体物料投放过程中出现粉尘弥漫现象。

请参阅图1至图2，包括输送装置100、加工箱200、取物箱300和拉缸400；

请再次参阅图1和图2，输送装置100设置有支撑腿110和带刹万向轮120，具体的，输送装置100底部对称设置有多个支撑腿110，支撑腿110底部均设置有带刹万向轮120；

请再次参阅图1，加工箱200设置有第一电机210、切片220、辅助支杆230、挡板240和控制面板250，具体的，输送装置100两侧壁设置有加工箱200，加工箱200进料口与出料口均设置有防风门帘，加工箱200内壁左侧下半部垂直设置有第一电机210，第一电机210输出端设置有切片220，切片220右端设置有辅助支杆230，辅助支杆230垂直转动于加工箱200内壁右侧，切片220位于输送装置100顶部中轴线上方，加工箱200内壁顶部后半部垂直设置有多个挡板240，加工箱200左侧壁设置有控制面板250；

请再次参阅图1和图2，取物箱300设置有第二电机310、气缸320、机械爪330和取物口340，具体的，加工箱200顶部设置有取物箱300，取物箱300内壁顶部垂直设置有第二电机310，第二电机310输出端设置有气缸320，气缸320贯穿加工箱200顶壁，气缸320底部设置有机械爪330，取物箱300前侧壁开设有取物口340，机械爪330位于挡板240前方，第一电机210位于机械爪330前方，控制面板250电性连接第一电机210、第二电机310、气缸320和机械爪330；

请再次参阅图1和图2，输送装置100后侧设置有拉缸400。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，用户将袋装固体物料直接放入输送装置100上，通过输送装置100送入加工箱200内部，加工箱200内部通过第一电机210带动切片220可对包装袋进行划破，固体物料从包装袋内部出来后，可直接通过输送装置100送入其后放置的拉缸400中，而包装袋被挡板240挡住后，通过气缸320连接的机械爪330抓取后，通过第二电机310带动包装袋旋转，气缸320带动包装袋上下晃动，可确保包装袋内部固体物料倾倒干净，最后气缸320带动包装袋上升，再通过取物口340可将包装袋取出，代替人工划破打包袋，提高生产效率，同时，由于整体工序是在加工箱200内部运行，加工箱200进料口与出料口均设置有防风门帘，避免了固体物料投放过程中出现粉尘弥漫现象。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。