一种用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖的制作方法

本实用新型涉及滑触线供电领域，具体是一种用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖。

背景技术：

电解铝集中大修龙门转运系统因为有提升梁的存在，滑触线不是正常贯通的连续供电，如何稳定安全地为电解、大修及龙门车供电一直是行业难题。已有的提升梁段过渡方案为大型喇叭口隔空对接，经常造成集电器不能顺利入槽，尤其是龙门车的运行供电无法得到稳定保证，给大修过程中的重载转运造成了极大风险，从而导致用户最终放弃滑触线供电方案。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，为了解决目前电解铝行业集中大修龙门转运系统中现有的滑触线供电方案无法完成稳定轨道提升梁段过渡与对接的问题，本实用新型提供一种用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其结构简单，完成轨道提升梁段过渡与对接，保证滑触线的正常供电。

本实用新型提供的技术方案：一种用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，包括传输盖本体，所述传输盖本体的一端设置有与另一滑触线过渡传输盖进行对接的端部导向模组，所述传输盖本体的内部设有用于与滑触线连接的固定装置，所述传输盖本体的顶部设有与轨道提升梁进行连接的固定支架。

进一步的，所述固定装置内平行设置有多个用于与滑触线连接的插槽，所述每个插槽的底部均开设有与滑触线底部开口适配的导向槽口。

进一步的，所述插槽平行设有3-5个，分别用于连接三相三极、三相四极和三相五极的滑触线，所述插槽的横截面形状与滑触线的横截面形状相同。

进一步的，所述端部导向模组内向外侧开设有喇叭形的对接口。

进一步的，所述固定支架平行设置有2个，每个固定支架的顶部开设有螺孔，所述螺孔与轨道提升梁边的角钢支架的固定孔对接，通过螺栓连接将固定支架安装于轨道提升梁上。

进一步的，所述滑触线过渡传输盖以轨道提升梁两端轨道对接口为中心成对安装，中间留有缝隙，两个滑触线过渡传输盖通过端部导向模组的喇叭形的对接口进行对接。

本实用新型的有益效果和特点是：①可自动通过轨道提升梁自身的动作完成滑触线过渡段的对接；②无需附加外力与控制，对接动作准确无误；③结构简单实用，成本低，易于推广，适用于多数间断滑触线供电系统中的轨道平移与对接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑触线与滑触线过渡传输盖连接的分解结构示意图；

图3是滑触线与滑触线过渡传输盖连接后的侧面视图；

图4是本实用新型使用时的结构示意图；

图5是图4的仰视图；

图中：1—传输盖本体，2—端部导向模组，2-1—对接口，3—固定装置，3-1—插槽，3-2—导向槽口，4—固定支架，5—滑触线，6—螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，包括传输盖本体1，所述传输盖本体1的一端设置有与另一滑触线过渡传输盖进行对接的端部导向模组2，所述传输盖本体1的内部设有用于与滑触线5连接的固定装置3，所述传输盖本体1的顶部设有与轨道提升梁进行连接的固定支架4。

所述固定装置3内平行设置有多个用于与滑触线5连接的插槽3-1，所述每个插槽3-1的底部均开设有与滑触线5底部开口适配的导向槽口3-2。

所述插槽3-1平行设有3-5个，分别用于连接三相三极、三相四极和三相五极的滑触线5，所述插槽3-1的横截面形状与滑触线5的横截面形状相同。

所述端部导向模组2内向外侧开设有喇叭形的对接口2-1。

所述固定支架4平行设置有2个，每个固定支架4的顶部开设有螺孔，所述螺孔与轨道提升梁边的角钢支架的固定孔对接，通过螺栓6连接将固定支架4安装于轨道提升梁上。

本实用新型具体使用时，所述滑触线过渡传输盖以轨道提升梁两端轨道对接口为中心成对安装，中间留有一定缝隙，滑触线末端通过插槽插入传输盖本体中，一端为正常厂房供电滑触线，另一端为轨道提升梁段滑触线端头，两个滑触线过渡传输盖通过端部导向模组的喇叭形的对接口进行对接，所述滑触线过渡传输盖和滑触线分别通过固定支架和提挂固定件安装于轨道梁边的角钢支架上。

动作原理：提升梁段滑触线通过滑触线过渡传输盖与提升梁固定，随提升梁升降至上限位或下限位。提升梁完成运动定位，该段滑触线同时也完成与两边厂房段滑触线的准确对接。提升梁自身的对位公差完全可以被端部导向模组吸收，天车集电器运行自如。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其特征在于：包括传输盖本体(1)，所述传输盖本体(1)的一端设置有与另一滑触线过渡传输盖进行对接的端部导向模组(2)，所述传输盖本体(1)的内部设有用于与滑触线(5)连接的固定装置(3)，所述传输盖本体(1)的顶部设有与轨道提升梁进行连接的固定支架(4)。

2.根据权利要求1所述的用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其特征在于：所述固定装置(3)内平行设置有多个用于与滑触线(5)连接的插槽(3-1)，所述每个插槽(3-1)的底部均开设有与滑触线(5)底部开口适配的导向槽口(3-2)。

3.根据权利要求2所述的用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其特征在于：所述插槽(3-1)平行设有3-5个，分别用于连接三相三极、三相四极和三相五极的滑触线(5)，所述插槽(3-1)的横截面形状与滑触线(5)的横截面形状相同。

4.根据权利要求1所述的用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其特征在于：所述端部导向模组(2)内向外侧开设有喇叭形的对接口(2-1)。

5.根据权利要求1所述的用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其特征在于：所述固定支架(4)平行设置有2个，每个固定支架(4)的顶部开设有螺孔，所述螺孔与轨道提升梁边的角钢支架的固定孔对接，通过螺栓(6)连接将固定支架(4)安装于轨道提升梁上。

6.根据权利要求4所述的用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，其特征在于：所述滑触线过渡传输盖以轨道提升梁两端轨道对接口为中心成对安装，中间留有缝隙，两个滑触线过渡传输盖通过端部导向模组的喇叭形的对接口进行对接。

技术总结
本实用新型提供一种用于电解铝龙门转运大修系统中的滑触线过渡传输盖，包括传输盖本体，所述传输盖本体的一端设置有与另一滑触线过渡传输盖进行对接的端部导向模组，所述传输盖本体的内部设有用于与滑触线连接的固定装置，所述传输盖本体的顶部设有与轨道提升梁进行连接的固定支架。本实用新型结构简单，设计合理，滑触线随轨道提升梁运动并对位，无需人工干预。天车集电器通过滑触线过渡传输盖时能自由顺畅通过，与正常运行无差别，保证了电解铝行业集中大修龙门转运系统的滑触线供电。

技术研发人员：蒋致平;梅军;雷志刚
受保护的技术使用者：武汉鑫豪达电气有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.15