一种折盖封箱机的制作方法

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种折盖封箱机。

背景技术：

折盖封箱机能够自动折纸箱上盖，上下自动贴上胶带，采用即贴胶带纸箱封口的设备，封箱效果平整、规范、美观，能够自动折上盖，无需人手作业，配套自动化包装流水线使用将更能体现此机价值，是自动化包装企业的首选；

流水线上的折盖封箱机，大多只能调整横向夹板的距离，从而固定大小不同的纸箱，但是现有设备无法调节折盖设备的高度，遇到过高或者过矮的箱体往往不能很好地进行封箱操作，此外，现有的封箱机在使用胶带封箱的时候，常常会遇到胶带用光的情况，而且胶带用光后不能发时提示，如果工作人员未能及时发现，就会出现有的纸箱没有被封口就被传送辊运送出去的情况，基于上述问题，现提出一种折盖封箱机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折盖封箱机，以解决上述背景技术中提出的无法调节折盖设备的高度和胶带用光时无法发出提示的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折盖封箱机，包括：

底座；

传送辊，安装在所述底座的内侧；

升降机构，装配在所述底座的顶端中部；

折盖装置，装配在所述升降机构的前端；

警示机构，装配在所述底座的顶端后侧；

所述升降机构包括：

支撑架，内侧安装在所述底座的左右两侧；

滑槽，沿上下方向开设在所述支撑架的右侧内腔；

限位槽，数量为两个，分别开设在所述滑槽的内腔前后两侧；

蜗杆，一端通过轴承安装在所述滑槽的内腔底端，另一端延伸出所述支撑架的顶端；

齿条，可上下滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，且与所述蜗杆的外壁底端相啮合；

滑块，数量为两个，分别固定安装在所述齿条的前后两侧顶端，且其内嵌于限位槽的内腔；

第一伸缩杆，一端固定安装在所述支撑架的内腔顶端左侧；

固定座，顶端左侧固定安装在所述第一伸缩杆的另一端，其右侧与所述齿条的左侧顶端固定连接。

优选的，所述蜗杆的顶端为“z”字形。

优选的，所述警示机构包括：安装架，数量为两个，分别固定安装在所述底座的左右两侧顶端；外壳，固定安装在两个所述安装架的内侧；出胶口，开设在所述外壳的前侧；转杆，两端通过轴承分别安装在所述外壳的内腔左右两侧中部；胶带，套接于所述转杆的外壁，且其一端贯穿所述出胶口的内腔延伸出外壳的外壁；第二伸缩杆，数量为两个，一端分别固定安装在所述外壳的内腔后侧中部及右侧；弹簧，套接在左侧的所述第二伸缩杆的外壁，其一端固定安装于所述外壳的外壁；连接杆，后端左右两侧分别与两个所述第二伸缩杆的另一端固定连接，其后端左侧与所述弹簧的另一端固定连接；接触头，数量为两个，分别固定安装于所述连接杆的前端左右两侧，且左侧的接触头前端与所述胶带的外壁相接触；按钮，固定安装于所述外壳的内腔右侧中部；警示灯，固定安装于所述外壳的右侧中部，且与所述按钮电性连接。

优选的，左侧的所述接触头前端设有光滑塑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折盖封箱机，通过蜗杆和齿条的配合，在限位槽对滑块的限位作用下，使齿条能够在滑槽的内腔中上下滑动，从而带动固定座在支撑架的内侧上下移动，通过第二伸缩杆和弹簧的配合，使连接杆和接触头跟随胶带的厚度减少而向前移动，并在接触头接触按钮的时候使警示灯亮起，在实际使用中，能够根据待封口的箱子的高度调整遮盖设备的高度，以满足不同尺寸的箱子的封盖需求，还能够在胶带过少时发出提示，以免胶带不足影响正常封盖工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型升降机构的主视剖面图；

图3为本实用新型警示机构的俯视剖面图。

图中：1、底座，2、传送辊，3、升降机构，31、支撑架，32、滑槽，33、限位槽，34、蜗杆，35、齿条，36、滑块，37、第一伸缩杆，38、固定座，4、折盖装置，5、警示机构，51、安装架，52、外壳，53、出胶口，54、转杆，55、胶带，56、第二伸缩杆，57、弹簧，58、连接杆，59、接触头，510、按钮，511、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种折盖封箱机，包括底座1、传送辊2、升降机构3、折盖装置4、警示机构5，传送辊2，安装在底座1的内侧，传送辊2为现有设备，满足运送箱体即可，升降机构3装配在底座1的顶端中部，折盖装置4装配在升降机构3的前端，通过升降机构3可使折盖装置4上下移动，警示机构5装配在底座1的顶端后侧，利用警示机构可在胶带过少时发出提示；

升降机构3包括：支撑架31、滑槽32、限位槽33、蜗杆34、齿条35、滑块36、第一伸缩杆37、固定座38，支撑架31内侧安装在底座1的左右两侧，滑槽32沿上下方向开设在支撑架31的右侧内腔，限位槽33数量为两个，分别开设在滑槽32的内腔前后两侧，蜗杆34一端通过轴承安装在滑槽32的内腔底端，另一端延伸出支撑架31的顶端，从而使蜗杆34能在滑槽32的内腔自由转动，齿条35可上下滑动的内嵌于滑槽32的内腔，且与蜗杆34的外壁底端相啮合，从而保证齿条35可在蜗杆34的驱动下上下滑动，滑块36数量为两个，分别固定安装在齿条35的前后两侧顶端，且其内嵌于限位槽33的内腔，第一伸缩杆37一端固定安装在支撑架31的内腔顶端左侧，第一伸缩杆37分为两部分，由内筒和外筒组成，固定座38顶端左侧固定安装在第一伸缩杆37的另一端，其右侧与齿条35的左侧顶端固定连接，从而保证固定座38在齿条35的带动下上下滑动，并在第一伸缩杆37的作用下保持水平且稳定的滑动。

作为优选方案，更进一步的，蜗杆34的顶端为“z”字形，便于工作人员手动转动蜗杆34。

作为优选方案，更进一步的，警示机构5包括安装架51、外壳52、出胶口、53、转杆54、胶带55、第二伸缩杆56、弹簧57、连接杆58、接触头59、按钮510、警示灯511，安装架51数量为两个，分别固定安装在底座1的左右两侧顶端，外壳52固定安装在两个安装架51的内侧，出胶口53开设在外壳52的前侧，转杆54两端通过轴承分别安装在外壳52的内腔左右两侧中部，保证转杆54能够在外壳52的内腔中自由转动，胶带55套接于转杆54的外壁，且其一端贯穿出胶口53的内腔延伸出外壳52的外壁，第二伸缩杆56数量为两个，一端分别固定安装在外壳52的内腔后侧中部及右侧，第二伸缩杆56分为两部分，由内筒和外筒组成，弹簧57套接在左侧的第二伸缩杆56的外壁，其一端固定安装于外壳52的外壁，弹簧57为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压时发生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，连接杆58后端左右两侧分别与两个第二伸缩杆56的另一端固定连接，其后端左侧与弹簧57的另一端固定连接，当连接杆58受到外力向后滑动时，迫使第二伸缩杆56和弹簧57收缩，撤去外力后，在弹簧57自身弹力的作用下，驱动连接杆58复位，接触头59，数量为两个，分别固定安装于连接杆58的前端左右两侧，且左侧的接触头59前端与胶带55的外壁相接触，保证接触头59能够跟随连接杆58前后移动，按钮510固定安装于外壳52的内腔右侧中部，警示灯511固定安装于外壳52的右侧中部，且与按钮510电性连接，确保按钮510被触碰时警示灯511能够亮起。

作为优选方案，更进一步的，左侧的接触头59前端设有光滑塑胶垫，防止接触头59损坏胶带55。

本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

步骤一：将待封口的箱子放在传送辊2的顶端，使其跟随传送辊2由前至后移动，在折盖装置4的运作下，将箱子顶盖折好，即可进行封盖操作；

步骤二：当需要调整折盖装置4的高度时，手握蜗杆34的顶端进行旋转，通过蜗杆34和齿条35的相互啮合，使齿条35带动固定座38向上移动，并通过滑槽32对滑块36的限位作用，防止齿条35向上滑动时发生偏移，此时第一伸缩杆37收缩，使固定座38在支撑架31的内侧滑动的更加平稳，从而带动折盖装置4向上移动，反之即可使折盖装置4下降；

步骤三：在封口时，将胶带55套接在转杆54的外壁，由于胶带55的外壁对接触头59的挤压，使第二伸缩杆56和弹簧57被迫压缩，随着胶带55的厚度减少，在弹簧57自身弹力的作用下，使第二伸缩杆56伸展，从而推动连接杆58向前移动，带动接触头59向前移动，当胶带55的厚度减小到一定程度的时候，右侧的接触头59前端触碰到按钮510的后端，此时警示灯511亮起；

在使用时，不仅能够调整折盖装置4的高度，以适应不同高度的纸箱，还能够在封口所用的胶带过少时发出警示，提醒工作人员更换胶带，以防胶带用光导致无法进行正常的封口工作，该设备操作简单，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。