一种RF接头用的自动化输送装置的制作方法

本实用新型涉及了振动盘技术领域，具体的是一种rf接头用的自动化输送装置。

背景技术：

振动盘作为一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，广泛应用于机械、电子、检测等行业。传统的振动盘只能自动输送零件，不能调整零件在振动盘内的位置，需要工作人员手动调整才能使零件准确的输送到下道工序，大大增加了人力成本，也大大降低了工厂的生产效率，且当振动盘内零件过多时，会发生零件堵塞现象，不能正常将零件继续输送，导致振动盘停止工作，生产效率降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种rf接头用的自动化输送装置，其用于解决振动盘内rf接头无法自动调整运行状态的问题。

本申请实施例公开了一种rf接头用的自动化输送装置，该rf接头用的输送装置结构较好，与rf接头的形状尺寸相匹配，能够对rf接头进行限位，将振动盘内的大量的rf接头进行分流，避免振动盘内rf接头堵塞现象；且能够自动调节rf接头的运动形态，使得rf接头转换成便于后端检测的形态，用于大批量rf接头的输送，输送的rf接头位置准确，大大减少了人力成本，提高了工作效率；所述rf接头包括本体部、形成在所述本体部一侧的杆部、形成在所述本体部另一侧的球状部；所述rf接头用的自动化输送装置包括：

振动盘；

设置在振动盘内并用于承接振动盘内rf接头的第一螺旋条，所述第一螺旋条沿所述振动盘螺旋上升；

与所述第一螺旋条连接的槽体，所述槽体远离所述第一螺旋条的一侧连接有回流槽和第二螺旋条，所述回流槽沿远离槽体的方向延伸至与所述第一螺旋条相连，所述第二螺旋条用于承接从所述槽体掉落的rf接头；

设置在振动盘内并位于所述第二螺旋条下游且与所述第二螺旋条呈一定的高度差的第一环形轨道，所述第一环形轨道上设置有能卡住所述rf接头本体部的卡位部；

设置在振动盘内并位于所述第一环形轨道下游且与所述第一环形轨道呈一定的高度差的第二环形轨道，所述第二环形轨道设置有沿rf接头轴线方向容置所述rf接头的第一螺旋槽。

进一步的，所述回流槽与所述第二螺旋条并列设置在所述振动盘的外圆周，所述回流槽用于承接分流出的rf接头并使其重新回到所述振动盘内。

进一步的，所述第一环形轨道与所述第二螺旋条的高度差与所述rf接头的长度相匹配。

进一步的，所述第一环形轨道沿所述振动盘螺旋向下，所述第一环形轨道用于承接自所述第二螺旋条上掉落的rf接头，所述rf接头以所述球状部位于所述杆部下方置于所述卡位部内。

进一步的，所述第二环形轨道与所述第一环形轨道的高度差与所述rf接头的长度相匹配。

进一步的，所述第二环形轨道用于承接自所述第一环形轨道掉落的rf接头，所述rf接头以所述球状部背离所述rf接头运动方向置于所述第二环形轨道上。

进一步的，还包括分流条，所述分流条设置在所述第二环形轨道内，所述分流条用于将部分所述rf接头运送至所述振动盘上。

进一步的，还包括输送条，所述输送条与所述第二环形轨道相连，所述输送条上设置有沿rf接头轴线方向容置所述rf接头的第二螺旋槽。

进一步的，所述输送条的下部固定连接有振动器，所述振动器的下部固定连接有支架以支撑所述振动器。

本实用新型的有益效果如下：

1、该rf接头输送装置结构较好，与rf接头的形状尺寸相匹配，所述第一环形轨道上的卡位部能够对rf接头进行限位，所述第二螺旋条与所述第一环形轨道呈一定的高度差和所述第一环形轨道与所述第二环形轨道呈一定的高度差均能够通过重力掉落的方式自动调节rf接头的运动形态，使得rf接头转换成便于后端检测的形态，用于大批量rf接头的输送，输送的rf接头位置准确，大大减少了人力成本，提高了工作效率。

2、通过在所述第一螺旋条末端设置槽体，在第二环形轨道内设置分流条，使得该rf接头用的自动化输送装置的作业方法能够将所述振动盘内的rf接头实现两次分流，避免振动盘内rf接头堵塞现象，使得所述振动盘能够正常运动，大大提高了工作效率，减小了生产成本。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中rf接头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中rf接头用的自动化输送装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中rf接头用的自动化输送装置的主视图。

以上附图的附图标记：1、本体；2、杆部；3、球状部；4、振动盘；5、第一螺旋条；6、盘顶；7、槽体；8、回流槽；9、第二螺旋条；10、第一环形轨道；11、卡位部；12、第二环形轨道；13、第一螺旋槽；14、分流条；15、输送条；16、第二螺旋槽；17、直线振动器；18、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例所述的rf接头用的自动化输送装置，结构较好，与rf接头的形状尺寸相匹配，能够对rf接头进行限位，将振动盘内的大量的rf接头进行分流，避免振动盘内rf接头堵塞现象；且能够自动调节rf接头的运动形态，使得rf接头转换成便于后端检测的形态，用于大批量rf接头的输送，输送的rf接头位置准确，大大减少了人力成本，提高了工作效率。其中，所述的rf接头用的自动化输送装置包括：

所述rf接头包括本体1部、形成在所述本体1部一侧的杆部2、形成在所述本体1部另一侧的球状部3，其特征在于，所述rf接头用的自动化输送装置包括：

振动盘4；

设置在振动盘4内并用于承接振动盘4内rf接头的第一螺旋条5，所述第一螺旋条5沿所述振动盘4螺旋上升；

与所述第一螺旋条5连接的槽体7，所述槽体7远离所述第一螺旋条5的一侧连接有回流槽8和第二螺旋条9，所述回流槽8沿远离槽体7的方向延伸至与所述第一螺旋条5的初始端相连，所述第二螺旋条9用于承接从所述槽体7掉落的rf接头；

设置在振动盘4内并位于所述第二螺旋条9下游且与所述第二螺旋条9呈一定的高度差的第一环形轨道10，所述第一环形轨道10上设置有能卡住所述rf接头本体1部的卡位部11；

设置在振动盘4内并位于所述第一环形轨道10下游且与所述第一环形轨道10呈一定的高度差的第二环形轨道12，所述第二环形轨道12设置有沿rf接头轴线方向容置所述rf接头的第一螺旋槽13。

采用上述方案，振动盘4启动初期，位于振动盘4内的rf接头初始状态为无序状态，rf接头在第一螺旋条5上向前输送，运动至所述振动盘4的盘顶6。rf接头从盘顶6掉落至槽体7内，所述槽体7远离所述第一螺旋条5的一端分别连接回流槽8和第二螺旋条9。一部分的rf接头分流进入回流槽8，另一部分的rf接头从盘顶6通过重力掉落改变rf接头的前后顺序，使得位于第二螺旋条9的rf接头的运行顺序为所述球状部3朝向所述rf接头的运动方向。所述rf接头以所述球状部3朝向所述rf接头的运动方向随着所述第二螺旋条9继续向前运动至第二螺旋条9的末端。所述第二螺旋条9与第一环形轨道10呈与所述rf接头的长度相匹配的高度落差，所述第一环形轨道10位于所述第二螺旋条9的下方。从所述第二螺旋条9上掉落的rf接头通过重力作用以所述球状部3位于所述杆部2的下方掉落至所述第一环形轨道10的卡位部11内，所述卡位部11用于卡住所述rf接头的本体1部。所述rf接头卡在所述卡位部11内随着所述第一环形轨道10运动至所述第一环形轨道10的末端。所述第一环形轨道10与第二环形轨道12呈与所述rf接头的长度相匹配的高度落差，所述第二环形轨道12位于所述第一环形轨道10的下方。从所述第一环形轨道10上掉落的rf接头通过重力作用以所述球状部3背离所述rf接头的运动方向掉落至所述第二环形轨道12的第一螺旋槽13内，设置在所述第二环形轨道12内的分流条14将所述第二环形轨道12内的部分rf接头分流至回流槽8内并重新回到振动盘4上，另一部分的rf接头随着所述第二环形轨道12运动至所述输送条15上。所述rf接头以所述球状部3背离所述rf接头的运动方向容置于所述输送条15上的第二螺旋槽16内，在直线振动器17的作用下随着所述输送条15向前运送，直至掉落至检测装置(图中未标出)的玻璃转盘(图中未标出)上进行所述rf接头的外形及尺寸的检测。

结合图1、图2、图3所示，具体的，在本实施例中，所述的rf接头用的自动化输送装置包括振动盘4。所述振动盘4可以为圆形。所述振动盘4沿逆时针方向振动。所述振动盘4通过振动使得位于所述振动盘4内的rf接头沿振动盘4螺旋上升。第一螺旋条5设置在振动盘4内。所述第一螺旋条5沿所述振动盘4螺旋上升至振动盘4盘顶6。所述第一螺旋条5用于承接振动盘4内rf接头。位于所述第一螺旋条5内的rf接头的球状部3有的朝前，有的朝后。所述第一螺旋条5的末端连接槽体7。所述槽体7为一个宽口槽。所述槽体7位于所述振动盘4盘顶6。所述槽体7远离所述第一螺旋条5的一端分别连接有回流槽8和第二螺旋条9。所述槽体7能够将掉落至槽体7内部分的rf接头进行分流至回流槽8内。所述槽体7也能够通过重力掉落的方式改变所述rf接头的运行顺序，使得所述rf接头的运行顺序转换为球状部3朝前。所述回流槽8沿远离槽体7的方向延伸至与所述第一螺旋条5的初始端相连。所述第二螺旋条9沿所述振动盘4圆周螺旋向下。所述第二螺旋条9下游设置第一环形轨道10。所述第一环形轨道10设置在所述振动盘4内。所述第一环形轨道10位于所述第二螺旋条9的下方且与所述第二螺旋条9呈与所述rf接头的长度相匹配的高度差。所述第一环形轨道10上设置有能置于所述杆部2与所述球状部3之间的卡位部11。所述卡位部11的宽度与所述杆部2与所述球状部3之间位置的宽度相匹配。所述卡位部11用于卡在所述rf接头的杆部2与所述球状部3之间，以使所述球状部位于所述杆部下方的rf接头稳定在所述第一环形轨道10上输送。所述第一环形轨道10的下游设置有第二环形轨道12。所述第二环形轨道12设置在振动盘4内。所述第二环形轨道12沿所述振动盘4螺旋向下。所述第二环形轨道12位于所述第一环形轨道10的下方且与所述第一环形轨道10呈与所述rf接头的长度相匹配的高度差。所述第二环形轨道12上设置有沿rf接头轴线方向容置所述rf接头的第一螺旋槽13。所述rf接头以球状部3朝后位于所述第一螺旋槽13内。所述第二环形轨道12内还设置有分流条14。所述分流条14与所述第一螺旋条5的初始端相连，以使所述第二环形轨道12内的部分rf接头分流至所述振动盘4初始端。所述第二环形轨道12的末端与所述输送条15的一端相连。所述输送条15的另一端用于向检测装置输送rf接头。所述输送条15上设置有沿rf接头轴线方向容置所述rf接头的第二螺旋槽16。所述第二螺旋槽16的宽度与所述rf接头的宽度相匹配。所述第二螺旋槽16内的rf接头以所述球状部背离所述rf接头运动方向向前输送。

具体的，在本实施例中，所述回流槽8与所述第二螺旋条9并列设置在所述振动盘4的外圆周。所述回流槽8的一端与所述槽体7相连。所述回流槽8的另一端与所述第一螺旋条5的初始端相连。所述回流槽8用于承接分流出的rf接头并使其重新回到所述振动盘4内，防止所述振动盘4内的rf接头过多发生堵塞现象。

具体的，在本实施例中，所述第一环形轨道10与所述第二螺旋条9的高度差与所述rf接头的长度相匹配。所述rf接头从所述第二螺旋条9的末端滚动掉入所述第一环形轨道10的卡位部11内，以对所述rf接头的本体1部进行定位，使得所述rf接头能够平稳地在所述第一环形轨道10上向前输送。

在一个优选的实施方式中，所述第一环形轨道10沿所述振动盘4螺旋向下。所述第一环形轨道10用于承接自所述第二螺旋条9上掉落的rf接头。所述第一环形轨道10位于所述第二螺旋条9的下游。所述第一环形轨道10上设置有能卡住所述本体1部的卡位部11。所述rf接头以所述球状部3位于所述杆部2下方置于所述卡位部11内并随所述第一环形轨道10平稳向前输送。

具体的，在本实施例中，所述第二环形轨道12与所述第一环形轨道10的高度差与所述rf接头的长度相匹配。所述rf接头从所述第一环形轨道10的末端滚动落入所述第二环形轨道12上。所述rf接头以所述球状部3背离所述rf接头运动方向置于所述第二环形轨道12上向前输送。

在一个优选的实施方式中，所述第二环形轨道12用于承接自所述第一环形轨道10掉落的rf接头。所述第二环形轨道12上设置有沿rf接头轴线方向容置所述rf接头的第一螺旋槽13。所述第一螺旋槽13的宽度与所述rf接头的宽度相匹配，以保证所述rf接头在第二环形轨道上平稳运行。所述rf接头以所述球状部3背离所述rf接头运动方向置于所述第一螺旋槽13内并随着所述第二环形轨道12向前输送。

具体的，在本实施例中，所述rf接头用的自动化输送装置还包括分流条14。所述分流条14设置在所述第二环形轨道12内。所述分流条14与所述第一螺旋条5的初始端相连。所述分流条14用于将部分所述rf接头运送至所述振动盘4上，避免所述振动盘4上的rf接头过多引起堵塞现象，保证所述振动盘4的正常运行。

如图3所示，具体的，在本实施例中，所述输送条15呈水平直线状。所述输送条15的一端与所述第二环形轨道12的末端相连。所述输送条15的另一端与所述检测装置相连。所述输送条15上设置有第二螺旋槽16。所述第二螺旋槽16的宽度与所述rf接头的宽度相匹配。所述rf接头以球状部3背离所述rf接头的运动方向向前输送。所述输送条15的下部固定连接有直线振动器17。所述直线振动器17通过振动力将所述第二螺旋槽16内的rf接头向前输送至所述检测装置上。

在一个优选的实施方式中，所述直线振动器17下部固定连接有支架18。所述支架18可以为长方体。所述支架18用于支撑所述直线振动器17，以保证所述直线振动器17能够正常工作将所述输送条15上的rf接头向前输送。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。