一种用于生物活性物料的无菌包装装置的制作方法

本实用新型涉及无菌包装设备技术领域，具体为一种用于生物活性物料的无菌包装装置。

背景技术：

生物活性物料是一种新型生物活性载体，在高分子材料中融合多种有利于微生物快速附着生长的微量元素，经过特殊工艺改性、构造而成，具有比表面积大、亲水性好、生物活性高、挂膜快、处理效果好、使用寿命长等优点，在生物活性物料生产后需要对生物活性物料进行包装，在生物活性物料的生产车间大多为无菌车间，当生物活性物料生产完毕后，在车间内完成包装从而实现无菌包装。

现有的包装方式大多采用生物活性物料放置在无菌袋内，在对无菌袋进行热封，从而实现包装，但在进行热封时，需要将无菌袋完全融化才能进行封口，封口处的温度较高，当多个生物活性物料封口完毕后，可能会出现封口位置堆叠在一起，使得多个无菌袋之间相互粘连，从而降低了装置的包装效果，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生物活性物料的无菌包装装置，具备提高了装置的包装效果，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物活性物料的无菌包装装置，包括支撑架，所述支撑架的前侧面固定有电机，所述支撑架的内腔活动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有传送带，所述支撑架内腔的顶端固定安装有支撑板和底板，所述支撑架的后侧面固定安装有滑轨，所述滑轨的前侧面活动连接有滑块，所述滑块的前侧面固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有加热器，所述加热器的底端固定安装有热封条，所述热封条的中部固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱底端的后侧面固定安装有换液阀，所述支撑架的后侧面固定安装有气缸，所述气缸的顶面固定安装有升降板。

精选的，所述支撑架内腔顶端的左侧固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有导向板，所述导向板的底面活动连接有定位块，所述定位块的底端活动连接有连接块，所述连接块的底面固定安装有弹簧。

精选的，所述底板和支撑板分别位于传送带顶端的上下两侧，所述支撑板的宽带值等于支撑架内腔的宽带值，所述底板的宽带值等于安装板的宽带值，所述支撑板和底板的长度值相等。

精选的，所述冷却水箱共有两个，两个所述冷却水箱的底面均与热封条的底面处于同一水平面。

精选的，所述升降板的前侧面固定安装在安装板的后侧面上，所述热封条位于冷却水箱的右侧。

精选的，所述弹簧的底端固定安装在支撑架底端的顶面，所述定位块共有两个，所述导向板的右侧端传送带的左侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸带动升降板向下移动，从而带动安装板向下移动，当热封条对无菌袋进行封口，同时冷却水箱跟随安装板同时向下运动，冷却水箱内的冷却液，对之前封口完毕的无菌带进行降温，同时设置两个冷却水箱，可以实现对封口位置进行多次降温，保证了封口位置的温度能够完全冷却，避免多个无菌袋之间相互粘连，提高了装置的包装效果，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过在传送带的左侧设置导向板，封口冷却完毕的生物活性物料在传送带的带动下向左运动至导向板的上方，从而对导向板施加向下运动里，对弹簧进行压缩，使得导向板的左端向下倾斜，使得生物活性物料能够在导向板的导向下滑落在收集盒内，避免生物活性物料直接掉入收集盒内，避免造成生物活性物料的损坏，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑架剖视示意图；

图3为本实用新型结构导向板爆炸连接示意图；

图4为本实用新型结构滑轨爆炸连接示意图。

图中：1、支撑架；2、电机；3、传动辊；4、传送带；5、支撑板；6、底板；7、滑轨；8、滑块；9、安装板；10、加热器；11、热封条；12、冷却水箱；13、换液阀；14、气缸；15、升降板；16、固定轴；17、导向板；18、定位块；19、连接块；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于生物活性物料的无菌包装装置，包括支撑架1，支撑架1内腔顶端的左侧固定安装有固定轴16，固定轴16的表面活动连接有导向板17，导向板17的底面活动连接有定位块18，导向板17在倾斜时定位块18会在导向板17的底面滑动，从而避免了导向板17在倾斜时与弹簧20发生干涉，定位块18的底端活动连接有连接块19，连接块19的底面固定安装有弹簧20，通过在传送带4的左侧设置导向板17，封口冷却完毕的生物活性物料在传送带4的带动下向左运动至导向板17的上方，从而对导向板17施加向下运动里，对弹簧20进行压缩，使得导向板17的左端向下倾斜，使得生物活性物料能够在导向板17的导向下滑落在收集盒内，避免生物活性物料直接掉入收集盒内，避免造成生物活性物料的损坏，增加了装置的实用性，弹簧20的底端固定安装在支撑架1底端的顶面，定位块18共有两个，导向板17的右侧端传送带4的左侧，支撑架1的前侧面固定有电机2，支撑架1的内腔活动连接有传动辊3，传动辊3的表面传动连接有传送带4，将生物活性物料放置在传送带4顶端的右侧，电机2带动传动辊3转动，传动辊3转动时带动传送带4逆时针转动，将生物活性物料向左运输，支撑架1内腔的顶端固定安装有支撑板5和底板6，底板6和支撑板5分别位于传送带4顶端的上下两侧，支撑板5的宽带值等于支撑架1内腔的宽带值，底板6的宽带值等于安装板9的宽带值，支撑板5和底板6的长度值相等，底板6在封口时对封口位置提供支撑，支撑板5对传送带4的顶端进行支撑，保证了传送带4在运动时，传送带4的顶端处于水平状态，支撑架1的后侧面固定安装有滑轨7，滑轨7的前侧面活动连接有滑块8，滑块8的前侧面固定安装有安装板9，安装板9的顶面固定安装有加热器10，加热器10的底端固定安装有热封条11，当生物活性物料运动到热封条11下方后，电机2停止工作，此时加热器10进行工作，对热封条11进行加热，热封条11的中部固定安装有冷却水箱12，冷却水箱12共有两个，设置两个冷却水箱12，可以实现对封口位置进行多次降温，保证了封口位置的温度能够完全冷却，两个冷却水箱12的底面均与热封条11的底面处于同一水平面，通过气缸14带动升降板15向下移动，从而带动安装板9向下移动，当热封条11对无菌袋进行封口，同时冷却水箱12跟随安装板9同时向下运动，冷却水箱12内的冷却液，对之前封口完毕的无菌带进行降温，冷却水箱12底端的后侧面固定安装有换液阀13，可以通过换液阀13对冷却水箱12的冷却液进行添加或者更换，保证了冷却水箱12的冷却效果，支撑架1的后侧面固定安装有气缸14，气缸14的顶面固定安装有升降板15，升降板15的前侧面固定安装在安装板9的后侧面上，热封条11位于冷却水箱12的右侧。

工作原理：使用时，将生物活性物料放置在传送带4顶端的右侧，电机2带动传动辊3转动，传动辊3转动时带动传送带4逆时针转动，将生物活性物料向左运输，当生物活性物料运动到热封条11下方后，电机2停止工作，此时加热器10进行工作，对热封条11进行加热，通过气缸14带动升降板15向下移动，从而带动安装板9向下移动，当热封条11对无菌袋进行封口，同时冷却水箱12跟随安装板9同时向下运动，冷却水箱12内的冷却液，对之前封口完毕的无菌带进行降温，同时设置两个冷却水箱12，可以实现对封口位置进行多次降温，保证了封口位置的温度能够完全冷却，避免多个无菌袋之间相互粘连，提高了装置的包装效果，增加了装置的实用性，通过在传送带4的左侧设置导向板17，封口冷却完毕的生物活性物料在传送带4的带动下向左运动至导向板17的上方，从而对导向板17施加向下运动里，对弹簧20进行压缩，使得导向板17的左端向下倾斜，使得生物活性物料能够在导向板17的导向下滑落在收集盒内，避免生物活性物料直接掉入收集盒内，避免造成生物活性物料的损坏，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。