一种碳酸钙存浆罐的制作方法

本实用新型涉及一种碳酸钙存浆罐。

背景技术：

碳酸钙浆液的储存需要储存容器内部具有一定搅拌能力，防止碳酸钙浆液出现沉淀或浓度不均的情况。目前对于碳酸钙浆液搅拌主要采用电机搅拌和鼓泡搅拌，电机搅拌例如专利号为“cn208516148u、一种碳酸钙存浆罐”该方案是桨叶推动浆液沿切线方向运动，对浆液进行搅拌，使其能够使用小功率电动机，但是实际应用过程中，高浓度浆料在罐体中的过程中会冲击主轴、齿轮和桨叶等部件，使主轴出现变形，齿轮间过度磨损，使用寿命较短；还有一种是鼓泡搅拌，例如专利号为“cn208786298u、一种气体搅拌碳酸钙存浆罐”该方案结构简单，但是鼓泡是沿着中间气管竖直向上鼓泡，因此靠近存浆罐边壁的浆料难以参与搅拌，导致其搅拌效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的要解决的技术问题是提供一种碳酸钙存浆罐，用于解决现有存浆罐寿命较短和搅拌效果不佳的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种碳酸钙存浆罐，包括罐体，罐体上端设有进料口，底部连通排料管，在罐体上端连接有轴承座，轴承座内装配有轴管，轴管下端与多根搅拌管连通，在各根搅拌管上连通有多个喷管，各个喷管喷射方向在同一平面上相反，轴管上端装配有轴套，轴套上下两端与轴管之间设有轴承和密封件，轴套通过进气管与气源连通，在轴管上设有与进气管连通的进气孔。

轴管下端连接有螺旋轴，所述螺旋轴设置在排料管内。

在搅拌管下端固定连接有橡胶刮片，刮片抵靠在罐体底部。

上安装有支架，支架上安装有气动马达，气动马达排气口通过软管与进气管连通。

在轴管上安装有搅拌桨，旋转的搅拌桨驱动浆料向下运动。

本实用新型的有益效果是：空气从各个喷管喷出后，在浆料内形成鼓泡，同时由于各个喷管喷射方向在同一平面上相反，使得喷管在鼓泡的同时旋转，以将鼓泡向罐体边缘甩动，使得鼓泡能够均匀的分布在罐体浆料内，由此能够让罐体边缘浆料参与搅拌，由此可见，本实用新型将旋转搅拌和鼓泡搅拌相结合，能够极大提高了鼓泡效果，同时结构简单，使用起来方便快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为本实用新型关于喷管的俯视结构示意图，

图3为本实用新型的局部放大结构示意图，

图4为本实用新型在实施时的结构示意图。

图中：气动马达1、轴套2、轴承座3、进料口4、轴管5、罐体6、搅拌桨7、搅拌管8、排料管9、喷管10、刮片11、螺旋轴12、密封件13。

具体实施方式

如图1到3所示，一种碳酸钙存浆罐，包括罐体6，罐体6上端设有进料口4，底部连通排料管9，在罐体6上端连接有轴承座3，轴承座3内装配有轴管5，轴管5下端与两根搅拌管8连通，在各根搅拌管8上连通有多个喷管10，两根搅拌管8上各喷管10喷射方向在同一平面上相反，轴管5上端装配有轴套2，轴套2上下两端与轴管5之间设有轴承和密封件13，轴套2通过进气管与气源连通，在轴管5上设有与进气管连通的进气孔。

本实用新型的工作原理为：将进气管接通空压机，压缩气体经过进气管、轴套2、轴管5和搅拌管8后从各根喷管10喷出，由于各喷管10喷射方向在同一平面上相反，因此当压缩气体喷出的同时，各个喷管10旋转，如图4所示，在喷管10旋转的过程中，对罐体6内的浆料进行搅拌，同时将鼓出的气泡甩出，以使鼓泡向外散出，使其能够均匀分布在浆料中，让罐体6边缘的浆料能够参与搅拌，由此极大的提高了浆料的搅拌效果。

轴管5下端连接有螺旋轴12，所述螺旋轴12设置在排料管9内。在搅拌管8旋转的同时，带动螺旋轴12在排料管9中旋转，以将排料中的残余浆料向上抽送，进一步提高碳酸钙浆料的搅拌效果。

在搅拌管8下端固定连接有橡胶刮片11，刮片抵靠在罐体6底部。对罐体6底部浆料进行刮铲，进一步提高搅拌效果。

上安装有支架，支架上安装有气动马达1，气动马达1排气口通过软管与进气管连通。通过气动马达1驱动搅拌管8旋转，以提高搅拌管8的旋转效果。

在轴管5上安装有搅拌桨7，旋转的搅拌桨7驱动浆料向下运动。旋转的搅拌桨7推动鼓泡向下运动，由此减缓鼓泡上浮速度，同时对鼓泡进行切割细化，进一步提高搅拌效果。

技术特征：

1.一种碳酸钙存浆罐，包括罐体（6），罐体（6）上端设有进料口（4），底部连通排料管（9），其特征在于：在罐体（6）上端连接有轴承座（3），轴承座（3）内装配有轴管（5），轴管（5）下端与多根搅拌管（8）连通，在各根搅拌管（8）上连通有多个喷管（10），多根搅拌管（8）上各个喷管（10）喷射方向在同一平面上相反，轴管（5）上端装配有轴套（2），轴套（2）上下两端与轴管（5）之间设有轴承和密封件（13），轴套（2）通过进气管与气源连通，在轴管（5）上设有与进气管连通的进气孔。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙存浆罐，其特征在于：轴管（5）下端连接有螺旋轴（12），所述螺旋轴（12）设置在排料管（9）内。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙存浆罐，其特征在于：在搅拌管（8）下端固定连接有橡胶刮片（11），刮片抵靠在罐体（6）底部。

4.根据权利要求1到3任一项所述的一种碳酸钙存浆罐，其特征在于：在罐体（6）上安装有支架，支架上安装有气动马达（1），气动马达（1）排气口通过软管与进气管连通。

5.根据权利要求1到3任一项所述的一种碳酸钙存浆罐，其特征在于：在轴管（5）上安装有搅拌桨（7），旋转的搅拌桨（7）驱动浆料向下运动。

技术总结
一种碳酸钙存浆罐，包括罐体，罐体上端设有进料口，底部连通排料管，在罐体上端连接有轴承座，轴承座内装配有轴管，轴管下端与多根搅拌管连通，在各根搅拌管上连通有多个喷管，各个喷管喷射方向在同一平面上相反，轴管上端装配有轴套，轴套上下两端与轴管之间设有轴承和密封件，轴套通过进气管与气源连通，在轴管上设有与进气管连通的进气孔。本实用新型用于解决现有存浆罐寿命较短和搅拌效果不佳的问题。

技术研发人员：饶献勇;张君玉;柯金凤;张开荣;何强
受保护的技术使用者：宜昌富饶新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.13