一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置的制作方法

本实用新型涉及物流运输领域，具体来说，涉及一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置。

背景技术：

随着当今社会快速发展，人们对于生活的质量要求也在不断提升，对于物品的储存、运输、食用等等，性能要求也要在不断的提高，才能保证质量。本装置正是基于此要求，而设计的。例如在跨境空运过程中，物品需要防潮湿，如果此时集装箱密不透风，或者物品在空中时需要的气压和到达陆地时需要的气压不同，这时需要一种能够适用空中与陆地气压的自动适用气压装置。

但是，现有的物流集装箱内外空气换气装置存在需要人工手动的调节，从而会产生人为的误操作等等，而且耗时耗力，存在着安全隐患，功能单一，通风透气的过程中不能保证集装箱内运输的物品的质量，容易产生灰尘，并且不能对集装箱内运输的物品起到防潮作用的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置，以解决上述背景技术中提出的现有的物流集装箱内外空气换气装置存在需要人工手动的调节，从而会产生人为的误操作等等，而且耗时耗力，存在着安全隐患，功能单一，通风透气的过程中不能保证集装箱内运输的物品的质量，容易产生灰尘，并且不能对集装箱内运输的物品起到防潮作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置，包括进气口封板，所述进气口封板的内部安装有安装钉，所述进气口封板的一侧安装有安装板，且安装板的底端设置有锁紧块，所述锁紧块的底端固定有基体座，且基体座的底端连接有空气过滤板，所述空气过滤板的一侧安装有连通管，且连通管的一侧连接有进气挡板，所述进气挡板的内部固定有密封圈，且密封圈的一侧设置有换气弹簧，所述换气弹簧的右侧安装有出气挡板，且出气挡板的右侧连接有出气口封板，所述出气口封板的右侧固定有拆卸座，且拆卸座的内部固定有拆卸块，所述拆卸块的外表面连接有防潮板，所述基体座的内部安装有固定杆。

进一步的，所述进气挡板通过换气弹簧与出气挡板之间构成弹性伸缩结构，且进气挡板的中轴线与出气挡板之间相平行。

进一步的，所述密封圈与基体座之间构成密封结构，且密封圈设置有三个。

进一步的，所述空气过滤板与进气挡板紧密贴合，且空气过滤板设置为镂空网状结构。

进一步的，所述安装钉贯穿于安装板的内部，且安装钉与安装板之间为螺纹连接。

进一步的，所述防潮板通过拆卸块与拆卸座之间构成卡合结构，且防潮板与拆卸块之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该物流集装箱内外空气换气装置，通过内外气压的不同挤压进气挡板和出气挡板从而使内外空气连通，达到减少气压差的作用，从而使集装箱能够通风透气，避免集装箱内运输的物体损坏，实现自动适用不同气压差场合，有效的提升工作效率且更新替代人工操作，减少误操作概率。

(2)、该物流集装箱内外空气换气装置，通过空气过滤板将外部空气进入集装箱时携带的灰尘过滤掉，避免造成污染，通过防潮板将空气中含有的水汽吸收掉，同时便于进行拆卸，通过更换来加强防潮的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置的主视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置拆卸座外部立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置图1中a处局部放大结构示意图。

附图标记：

1、进气口封板；2、锁紧块；3、进气挡板；4、连通管；5、空气过滤板；6、安装钉；7、密封圈；8、基体座；9、出气挡板；10、安装板；11、固定杆；12、换气弹簧；13、出气口封板；14、防潮板；15、拆卸座；16、拆卸块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种便于安装的物流集装箱内外空气换气装置，包括进气口封板1，进气口封板1的内部安装有安装钉6，进气口封板1的一侧安装有安装板10，且安装板10的底端设置有锁紧块2，锁紧块2的底端固定有基体座8，且基体座8的底端连接有空气过滤板5，空气过滤板5的一侧安装有连通管4，且连通管4的一侧连接有进气挡板3，进气挡板3的内部固定有密封圈7，且密封圈7的一侧设置有换气弹簧12，换气弹簧12的右侧安装有出气挡板9，且出气挡板9的右侧连接有出气口封板13，出气口封板13的右侧固定有拆卸座15，且拆卸座15的内部固定有拆卸块16，拆卸块16的外表面连接有防潮板14，基体座8的内部安装有固定杆11。

通过本实用新型的上述方案，通过内外气压的不同挤压进气挡板3和出气挡板9从而使内外空气连通，达到减少气压差的作用，从而使集装箱能够通风透气，避免集装箱内运输的物体损坏，实现自动适用不同气压差场合，有效的提升工作效率且更新替代人工操作，减少误操作概率，通过空气过滤板5将外部空气进入集装箱时携带的灰尘过滤掉，避免造成污染，通过防潮板14将空气中含有的水汽吸收掉，同时便于进行拆卸，通过更换来加强防潮的目的。

实施例二：

请参阅图1-3，对于该物流集装箱内外空气换气装置来说，进气口封板1的内部安装有安装钉6，进气口封板1的一侧安装有安装板10，且安装板10的底端设置有锁紧块2，锁紧块2的底端固定有基体座8，且基体座8的底端连接有空气过滤板5，空气过滤板5的一侧安装有连通管4，且连通管4的一侧连接有进气挡板3，进气挡板3的内部固定有密封圈7，且密封圈7的一侧设置有换气弹簧12，换气弹簧12的右侧安装有出气挡板9，且出气挡板9的右侧连接有出气口封板13，出气口封板13的右侧固定有拆卸座15，且拆卸座15的内部固定有拆卸块16，拆卸块16的外表面连接有防潮板14，基体座8的内部安装有固定杆11。

通过本实用新型的上述方案，通过内外气压的不同挤压进气挡板3和出气挡板9从而使内外空气连通，达到减少气压差的作用，从而使集装箱能够通风透气，避免集装箱内运输的物体损坏，实现自动适用不同气压差场合，有效的提升工作效率且更新替代人工操作，减少误操作概率，通过空气过滤板5将外部空气进入集装箱时携带的灰尘过滤掉，避免造成污染，通过防潮板14将空气中含有的水汽吸收掉，同时便于进行拆卸，通过更换来加强防潮的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用者在使用时，先将安装板10上的安装钉6拧紧在集装箱上，进行整体装置的固定，当集装箱进行运输时，如果内外气压发生了变化，进气口压力大于换气弹簧12额定的载荷时，换气弹簧12产生行变，此时进气口封板1连接的进气挡板3打开；出气口压力大于换气弹簧12额定的载荷时，换气弹簧12再次产生形变，此时出气口封板13连接的出气挡板9打开。通过空气压力来决定挡板打开或关闭，从而实现目的，挡板打开时通过连通管4实现内外空气的交换，加快流通过程，出气口封板13通过固定杆11与基体座8固定在一起，空气在交换的过程中，通过锁紧块2固定住的空气过滤板5将外部空气进入集装箱时携带的灰尘过滤掉，再经过防潮板14，可以将空气中含有的水汽吸收掉，还可以将防潮板14从拆卸座15上的拆卸块16外拿出来，进行更换或清洗，最后，密封圈7可以保证进气与出气的密封状态。通过内外气压的不同挤压进气挡板3和出气挡板9从而使内外空气连通，达到减少气压差的作用，从而使集装箱能够通风透气，避免集装箱内运输的物体损坏，实现自动适用不同气压差场合，有效的提升工作效率且更新替代人工操作，减少误操作概率，通过空气过滤板5将外部空气进入集装箱时携带的灰尘过滤掉，避免造成污染，通过防潮板14将空气中含有的水汽吸收掉，同时便于进行拆卸，通过更换来加强防潮的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。