容器的制作方法

1.本实用新型涉及一种容器。


背景技术：

2.市场上有各种各样的容器，包括杯子、盆及其它各种器皿，容器的边缘大都设计成向外向下弯曲或者直边钝化，以免容器抗变形能力不足或者边缘过于锋利伤人。
3.随着现代物流配送的快速发展，食品、生鲜、外卖快餐等的配送需求越来越多，同时对用于包装上述配送品的容具在抗变形性、抗损性、食品卫生安全性、使用方便快捷等方面提出了越来越高的要求。然而，市场上大部分的薄壁快餐盒强度较小，抗变形能力差，在受到挤压或其他不谨慎运输情况下，都可能出现餐盒破损的风险。现有技术中提出的方案多集中在如何提高抗变形能力方面或者在采用较硬材料或较厚材料保证抗变形能力情况下如何保证密封性能方面。
4.申请人在申请号为cn201810948662.x的专利申请中设计了一种改进的密封包装容器。该密封包装容器通过容器体和容器盖的边沿设置的第一内配合槽和第二内配合槽、以及第一外配合槽和第二外配合槽之间的嵌套配合实现密封。这种容器采用薄壁材料，密封性能好、抗变形能力强，然而，该申请没有意识到一个问题，即在盛放食物过程中或食用过程中，食物也可能溢到外部配合槽中。外部的配合槽一旦受到细菌污染，容易引发食品安全问题。而当今人们对食品安全尤其重视。
5.因此，需要提供一种容器，不仅抗变形能力强，而且能够大大提高卫生安全性，并节省材料，有利于环保。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供一种具有良好的抗变形能力和卫生性能的容器，尤其是食品安全卫生容器，既能保证食品安全卫生，也能大大降低成本。
7.根据本实用新型的一个方面，所述容器包括向上开口的容纳腔，所述开口的外周侧设置有向上凸出的空心的凸台部和设置于所述凸台部的外周侧的第一凹槽，所述凸台部形成为向下开口的倒u形，所述第一凹槽形成为向上开口的正u形，其中，所述凸台部的顶面和所述第一凹槽的外侧壁的上沿之间的高度差与所述第一凹槽的开口宽度的比值不小于0.5。
8.根据本方案，凸台部的顶面和第一凹槽的外侧壁上沿具有高度差，使得经由凸台部的上沿洒出的固态或液态物品不会进入第一凹槽，从而避免第一凹槽中积存液体或固体残渣，起到防涎防残渣的作用，尤其在盛装食品时能够大大提高容器的食品安全性能。同时上述设计使人们拿取容器或者食用食品过程中，不会感到有锋利的边缘。另外，通过上述高度差，凸台部和第一凹槽形成复合错层结构，中间的公共侧壁高度增加，可以增强容器周边的结构强度，提高抗变形能力。而高抗变形能力可以允许减小容器的壁厚，有利于节省材料，从而能够降低生产成本，并且可以应用各种超薄成型技术制作成型。
9.在一种优选的实施方式中，所述凸台部的顶面和所述第一凹槽的外侧壁的上沿之间的高度差与所述第一凹槽的开口宽度的比值不小于1。
10.根据本方案，可以进一步提高防涎的能力，并且进一步增强抗变形能力。
11.在一种实施方式中，所述凸台部的顶面和所述第一凹槽的外侧壁的上沿之间的高度差与所述第一凹槽的开口宽度的比值不大于50。
12.根据本方案，可以限定使凸台部顶面与第一凹槽的外侧壁上沿之间的高度差与第一凹槽的开口宽度的比值处于合理的范围内，有利于保持较高的抗变形强度。
13.在一种实施方式中，所述开口的外周侧设置有横向向外的口沿，所述凸台部从所述口沿的外边缘凸出设置。所述口沿的高度不低于所述第一凹槽的下沿。
14.根据本方案，口沿可以进一步提高容器的结构强度，增强其抗变形能力。
15.在一种实施方式中，所述凸台部构造为由所述容器的容器壁向外连续成型。
16.根据本方案，可以使容器具有均一的壁厚，便于生产制造。
17.在一种实施方式中，所述凸台部与所述第一凹槽具有公共侧壁，所述公共侧壁与竖直方向的夹角为0
‑
20
°
。
18.根据本方案，形成公共侧壁可以增加强度，从而提高抗变形能力，并且沿着从容器外周侧延伸方向向外倾斜的设置有利于制造时脱模。
19.在一种实施方式中，所述凸台部的顶面设置有至少一道向上凸出的熔接线，所述熔接线沿周向延伸成环形，所述熔接线用于固定覆盖所述容纳腔的开口的覆膜或覆片。
20.根据本方案，可以使用覆膜或覆片密封容纳腔的开口，并且可以通过熔接线固定覆膜或覆片。
21.在一种实施方式中，所述熔接线的凸出高度不高于1mm，并且/或者所述熔接线的宽度不大于2mm。
22.根据本方案，熔接线的尺寸适中，不会对凸台部的结构产生影响，并且使得熔接线与覆膜或覆片之间保证密封的接合力较小，便于手动地将覆膜或覆片揭下。
23.此外，本实用新型容器设置的错层外槽具有收纳零星滴漏的液固态物料的作用，保持使用场景的整洁卫生，减少杯托、杯垫等物品的消耗。
附图说明
24.为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
25.图1为根据本实用新型的优选实施方式的容器的竖向剖切视图；
26.图2为图1中a部的局部放大图；以及
27.图3和图4为图1所示的容器的变型例的竖向剖切局部放大视图。
28.附图标记说明：
29.10/10a/10b
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容器
30.11
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容纳腔
31.12/12a/12b
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凸台部
32.121/121b
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凸台部的顶面
33.122
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凸台部的外侧壁
34.124
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熔接线
35.13/13a
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第一凹槽
36.132
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第一凹槽的外侧壁
37.133
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第一凹槽的内侧壁
38.15a
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口沿
39.ax
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错层基准线
40.h1
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高度差
41.w1
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开口宽度
具体实施方式
42.现在参考附图，详细描述本实用新型的具体实施方式。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，所述其他方式同样落入本实用新型的范围。
43.本实用新型提供了一种容器，该容器可以用于容纳保存液体或固态的食物等。可以理解，根据本实用新型的容器可以采用具有一定弹性的材料制成，例如超薄注塑材料、较厚的塑料等，此外，还可以使用诸如金属或塑胶等材料。根据本实用新型的容器也不限于盛装食物，其可以是盛装任何物品的容器。下面结合附图对根据本实用新型的容器详细介绍。
44.如图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的容器10，其具有由容器壁和容器底围成的容纳腔11。需要说明的是，下面将以容纳腔11作为基准进行描述，例如，以朝向容纳腔11的方向为内，以远离容纳腔11的方向为外。容纳腔11在顶部形成与外界连通的开口。使用者可以通过开口将食物放入容纳腔11，或从容纳腔11取出或直接食用。
45.如图2所示，为了提高抗变形性能，容器10在开口的外周侧设置有向上凸出的凸台部12，并且在凸台部12的外周侧设置有第一凹槽13。其中，凸台部12为空心结构，其大致形成为开口向下的倒u形。第一凹槽13形成为开口向上的正u形。也即，凸台部12的开口与容纳腔11的开口朝向相反，而第一凹槽13的开口与容纳腔11的开口朝向相同。凸台部12和第一凹槽13沿容器10的整个周向延伸环绕一周。
46.凸台部12和第一凹槽13可以是由类似于容器壁的薄壁向外连续形成的结构。这样既能够减小容器的重量，又可以节省材料。优选地，凸台部12的外侧壁122向下延伸形成第一凹槽13的内侧壁133，使得凸台部12和第一凹槽13连续地形成，二者之间没有其他结构。因此，凸台部12与第一凹槽13具有公共侧壁。这样可以使容器10结构紧凑。其中，公共侧壁与竖直方向的夹角可以为0
‑
20
°
。可以理解，当采用塑料材质制作根据本实用新型的容器时，优选地通过注塑的工艺制作。通过公共侧壁沿着容器外周边向外延伸的方向逐渐向外倾斜的设置有利于注塑成型之后脱模。
47.优选地，凸台部12可以构造为沿着其凸出方向，宽度逐渐减小。换句话说，凸台部12可以具有大致锥台形的竖向截面。
48.继续参考图2，第一凹槽13的外侧壁132的上沿限定容器10的错层基准线ax。凸台部12的顶面121与错层基准线ax之间的高度差为h1。第一凹槽13的开口宽度为w1。根据本实
用新型，容器构造为h1与w1的比值不小于0.5。优选地，h1与w1的比值可以大于或等于(也即不小于)1。当使用根据本实用新型的容器包装例如蛋糕等的食品时，h1与w1的比值最大可以达到50。如此设置，当食用或移动容器过程中，容器10发生倾斜，其中的液体经由凸台部12的上沿洒出时，液体会直接洒落在第一凹槽13的外部，而不容易积存在第一凹槽13中。对于固体食物残渣同样具有良好的阻挡和防积存效果。反过来如果有残存的液体或固体食物在第一凹槽中时，也不会反倒入容器中。这样可以减小容纳腔11中的食物被外界的细菌污染的可能，极大地保证食品安全。
49.另外，凸台部12与第一凹槽13形成复合错层结构。并且凸台部12的上沿与第一凹槽13的上沿高度差较大，因此，凸台部12和第一凹槽13的公共侧壁的高度较大，这使得容器10在配合结构的位置具有良好的抗变形能力。这对食品容器在运输过程和盛放食物后的安全性更加有利。在保持足够的抗变形能力的情况下，可以在一定程度上减小容器的壁厚。例如，目前该种类型的壁厚在0.5mm以上的容器，根据本实用新型，容器壁的壁厚可以减薄至0.35mm，甚至0.3mm，仍然能够保持足够的抗变形能力，但却节省了至少30％的材料，因此可以降低生产成本。因此，根据本实用新型的容器可以应用各种超薄成型技术制作成型。
50.上述高度差还可以减小使用者的嘴或手在与凸台部12接触(例如在拿取容器时用手接触，或者在喝汤时用嘴接触等的使用场景)时触碰到第一凹槽13的外侧壁132的可能。可以理解，由于采用薄壁结构，第一凹槽13的外侧壁132的边缘较为锋利。相比之下，凸台部12的上沿形成为圆角，不会产生划伤的危险。而外侧壁132的边缘不必做特别弯折或钝化处理，简化了工艺。
51.图3示出了上述优选实施方式的变型例。在该变型例中，容器10a的开口设置有横向向外的口沿15a。凸台部12a从口沿15a的外边缘向上凸出设置。口沿15a的高度可以是任意的。但优选的是，口沿15a的高度不低于第一凹槽13a的下沿。口沿15a的设置可以进一步增强容器10a的结构强度，尤其是可以进一步增强其在受到横向的力时的抗变形能力。
52.图4示出了上述优选实施方式的另一个变型例。在该变型例中，凸台部12b的顶面121b设置有向上凸出的熔接线124。该熔接线124沿容纳腔的周向延伸成环形。可以使用诸如覆膜或覆片等覆盖容纳腔的开口，以形成对容纳腔的密封，从而减少盖子的使用。覆膜或覆片可以通过熔接的方式与熔接线124固定连接。
53.在图4中，熔接线124设置为两道，其具有大致三角形的竖向截面。然而，可以理解，在另外的实施方式中，根据凸台部12b的顶面121b的宽度变化，熔接线124可以设置一道、三道或更多道，并且/或者熔接线124的竖向截面可以构造为其他形状，例如半圆形、矩形、梯形等任何适合的形状。
54.优选地，熔接线124的凸出高度不大于1mm，并且/或者熔接线124的宽度不大于2mm。这样，在保证熔接线124能够与覆膜或覆片熔接的同时，可以使其尺寸适中，不会对凸台部12b的结构产生影响，并且使得熔接线124与覆膜或覆片之间保持密封的接合力较小，以便在需要打开时手动地将覆膜或覆片揭下。这特别适合用作盛装奶茶、豆浆等食品的容器。
55.本实用新型的多种实施方式的以上描述出于描述的目的提供给相关领域的一个普通技术人员。不意图将本实用新型排他或局限于单个公开的实施方式。如上，在本领域中的普通技术人员将明白本实用新型的多种替代和变型。因此，虽然具体描述了一些替代实
施方式，本领域普通技术人员将明白或相对容易地开发其他实施方式。本实用新型旨在包括这里描述的本实用新型的所有替代、改型和变型，以及落入以上描述的本实用新型的精神和范围内的其他实施方式。