一种聚酰亚胺薄膜分切机的制作方法

本实用新型涉及工业消毒领域，特别涉及一种聚酰亚胺薄膜分切机。

背景技术：

聚酰亚胺薄膜是一种耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射和电绝缘的薄膜，其能够在高温环境下长期使用，且极为适宜用于柔性电路板基材，也可用作各类电器绝缘材料，由于聚酰亚胺的化学性质稳定，聚酰亚胺无需添加阻燃剂就可以阻止燃烧，聚酰亚胺薄膜具有较高的拉伸强度。

现今市面上普遍采用分切机对聚酰亚胺薄膜进行分割，便于将聚酰亚胺薄膜进行分隔收卷，便于售卖，而现有的分切机不便于放置原料，影响分切效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定连接有展平辊，所述第一立板一侧的顶部和底部均固定安装有减速电机，每个所述减速电机的输出端均固定连接有收卷横杆，每个所述收卷横杆的一端均与第二立板穿插连接，每个所述收卷横杆的外侧均固定连接有多个收卷辊，所述第二立板背面的底部固定连接有放置托盘，所述第二立板背面的中心处固定连接有限位横板，所述放置托盘的顶端穿插连接有安装连杆，所述限位横板的一端固定连接有限位套圈，所述限位套圈与安装连杆穿插连接，所述安装连杆一侧的顶部固定连接有支撑连杆，所述安装连杆的顶端固定连接有转盘，所述支撑连杆的中心处套设有放卷辊，所述支撑连杆的两侧均固定连接有限位环，所述第一立板一侧的边角处开设有连接通槽，所述支撑连杆与连接通槽穿插连接，所述第一立板和第二立板的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有多个分切刀片。

优选的，所述第一立板和第二立板一侧的中心处均开设有固定滑槽每个所述固定滑槽内部的一侧均固定安装有电动液压缸。

优选的，两个所述电动液压缸的输出端之间固定连接有固定横板，所述固定横板的一侧固定连接有切割刀片。

优选的，所述第一立板顶端的一侧开设有限位通槽，所述限位通槽与连接通槽固定连通。

优选的，所述限位通槽的内部穿插连接有限位杆，所述支撑连杆顶端的一侧开设有限位销孔，所述限位杆与限位销孔的尺寸相适配。

优选的，所述第二立板一侧的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的内部固定安装有两个减速电机开关和两个电动液压缸开关，两个所述减速电机和两个电动液压缸分别通过两个减速电机开关和两个电动液压缸开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）通过转动转盘使得安装连杆转动，从而带动支撑连杆偏转，从第一立板一侧的连接通槽中移出，随后将待分切的聚酰亚胺薄膜套设在放卷辊的外侧，再通过转动转盘使得支撑连杆位置复原，将限位杆放下对支撑连杆进行限位，便于对放卷辊上放置的聚酰亚胺薄膜进行更换，提高了生产效率；

（2）当收卷辊收卷到足够的聚酰亚胺薄膜时，可通过开关面板同时打开两个电动液压缸的开关，使得电动液压缸推动固定横板和切割刀片，通过切割刀片对聚酰亚胺薄膜进行切断处理，便于控制收卷辊的收卷量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装连杆和支撑连杆之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型连接板和电动液压缸之间的连接结构示意图。

图中：1、第一立板；2、第二立板；3、展平辊；4、减速电机；5、收卷横杆；6、收卷辊；7、放置托盘；8、连接板；9、分切刀片；10、开关面板；11、安装连杆；12、限位横板；13、转盘；14、支撑连杆；15、限位环；16、放卷辊；17、限位杆；18、固定横板；19、切割刀片；20、电动液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括第一立板1和第二立板2，第一立板1和第二立板2之间固定连接有展平辊3，第一立板1一侧的顶部和底部均固定安装有减速电机4，每个减速电机4的输出端均固定连接有收卷横杆5，每个收卷横杆5的一端均与第二立板2穿插连接，每个收卷横杆5的外侧均固定连接有多个收卷辊6，第二立板2背面的底部固定连接有放置托盘7，第二立板2背面的中心处固定连接有限位横板12，放置托盘7的顶端穿插连接有安装连杆11，限位横板12的一端固定连接有限位套圈，限位套圈与安装连杆11穿插连接，安装连杆11一侧的顶部固定连接有支撑连杆14，安装连杆11的顶端固定连接有转盘13，支撑连杆14的中心处套设有放卷辊16，支撑连杆14的两侧均固定连接有限位环15，第一立板1一侧的边角处开设有连接通槽，支撑连杆14与连接通槽穿插连接，第一立板1和第二立板2的一侧之间固定连接有连接板8，连接板8的顶端固定连接有多个分切刀片9。

如图1-3所示，第一立板1和第二立板2一侧的中心处均开设有固定滑槽每个固定滑槽内部的一侧均固定安装有电动液压缸20，两个电动液压缸20的输出端之间固定连接有固定横板18，固定横板18的一侧固定连接有切割刀片19，第一立板1顶端的一侧开设有限位通槽，限位通槽与连接通槽固定连通，限位通槽的内部穿插连接有限位杆17，支撑连杆14顶端的一侧开设有限位销孔，限位杆17与限位销孔的尺寸相适配，第二立板2一侧的顶部固定安装有开关面板10，开关面板10的内部固定安装有两个减速电机开关和两个电动液压缸开关，两个减速电机4和两个电动液压缸20分别通过两个减速电机开关和两个电动液压缸开关与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：首先将本装置放置在平坦处，随后将各用电器分别通过开关面板10与外接电源电性连接，上移限位杆17，使得限位杆17与限位销孔分离，随后通过转动转盘13使得安装连杆11转动，从而带动支撑连杆14偏转，从第一立板1一侧的连接通槽中移出，随后将待分切的聚酰亚胺薄膜套设在放卷辊16的外侧，再通过转动转盘13使得支撑连杆14位置复原，将限位杆17放下对支撑连杆14进行限位，将聚酰亚胺薄膜的端头通过分切刀片9在穿过展平辊3分别与收卷辊6通过胶带粘接，随后通过开关面板10打开两个减速电机4开关，使得两个收卷横杆5转动，从而通过收卷辊6对聚酰亚胺薄膜进行收卷，由于收卷时薄膜在展平辊3的限位下需经过分切刀片9的顶端，从而使得收卷的同时对薄膜进行分切，当收卷辊6收卷到足够的聚酰亚胺薄膜时，可通过开关面板10同时打开两个电动液压缸20的开关，使得电动液压缸20推动固定横板18和切割刀片19，通过切割刀片19对聚酰亚胺薄膜进行切断处理，便于控制收卷辊6的收卷量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。