一种印刷机压纸输送辊装置

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机压纸输送辊装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。
3.现有技术中的印刷机输纸机构输送纸板时，大多需要输送辊进行输送，并且通过上挤压辊对纸板进行压紧，但大多现有技术中，下挤压辊和上挤压辊之间的间隙是固定的，不适用于不同厚度的纸板的输送，不同厚度的纸板在输送时受到的压力是不同的，从而影响印刷效果。
4.因此，有必要设计一种能适用于不同厚度纸板输送并且能够控制纸板受到的压力的印刷机压纸输送辊装置。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种印刷机压纸输送辊装置，能够解决现有技术中的印刷机不适用于不同厚度的纸板的输送且不同厚度纸板在输送时收到的压力不同的技术问题。
6.为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种印刷机压纸输送辊装置，包括支架，所述支架上设有相互平行的上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊的两端分别转动连接有支座，两所述支座分别可上下滑动地与所述支架连接；所述印刷机压纸输送装置还包括压紧机构，所述压紧机构包括压板，所述压板的两端分别设有第一滑动件，所述压板通过两个所述第一滑动件与所述支架可上下滑动地连接；所述第一滑动件位于所述支座正上方，所述第一滑动件和所述支座之间设有弹性件。
7.优选地，所述压紧机构还包括水平设置在所述支架上且与所述支架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上设有旋向相反的两个螺纹部，两个所述螺纹部上分别螺纹连接有第二滑动件，两所述第二滑动件通过第一导向机构与所述支架滑动连接，两个所述第二滑动件分别转动连接有连杆，两所述连杆中部相互转动连接，两所述连杆的底端分别转动连接有第三滑动件，两所述第三滑动件通过第二导向机构与所述压板滑动连接。
8.优选地，所述第一导向机构包括设置在所述支架上的导向杆，两所述第二滑动件上分别设有与所述导向杆相配合的孔。
9.优选地，所述第二导向机构包括设置在所述压板顶部的第一导向槽，两所述第三滑动件容纳于所述第一导向槽并能沿所述第一导向槽滑动。
10.优选地，所述螺纹杆的一端延伸出所述支架且传动连接有电机。
11.优选地，所述支架上设有两个第二导向槽，两所述第二导向槽内分别设有导向柱，所述第一滑动件、所述支座和所述弹性件均位于所述第二导向槽内且活动套设在所述导向柱上。
12.优选地，所述弹性件为弹簧。
13.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.本实用新型实施例中通过上挤压辊两端的支座与支架上下滑动连接，使上、下挤压辊之间的间隙能够适应不同厚度的纸板，再通过压紧机构压紧压板，压板两端的第一滑动件通过弹性件挤压支座，从而上挤压辊能够对纸板进行压紧，并且可通过调节压紧机构来调节上挤压辊对纸板的压力大小，使纸板能够平稳输送。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种印刷机压纸输送辊装置的结构示意图。
16.图2为图1所示的一种印刷机压纸输送辊装置的左视图。
17.图3为图1所示的a部分的结构放大图。
18.附图标记说明
[0019]1‑
支架，11
‑
导向杆，12
‑
电机支架，13
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第二导向槽，14
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导向柱，2
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上挤压辊，21
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支座，3
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下挤压辊，4
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压紧机构，41
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压板，411
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第一滑动件，412
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第一导向槽，42
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弹性件，43
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螺纹杆，44
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第二滑动件，45
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连杆，46
‑
第三滑动件，5
‑
电机。
具体实施方式
[0020]
通过解释以下本技术的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
[0021]
如图1至图3所示，一种印刷机压纸输送辊装置，包括支架1和压紧机构4，支架1上设有相互平行的上挤压辊2和下挤压辊3，上挤压辊2的两端分别转动连接有支座21，两支座21分别可上下滑动地与支架1连接；支架1可以为平行且相对设置的两竖板，上挤压辊2和下挤压辊3设置在两竖板之间；压紧机构4包括压板41，压板41的两端分别设有第一滑动件411，压板41通过两个第一滑动件411与支架1可上下滑动地连接；第一滑动件411位于支座21正上方，第一滑动件411和支座21之间设有弹性件42，弹性件42可选用橡胶材质或选用弹簧。第一滑动件411与压板41垂直，相对增加了压板41与上挤压辊2的间隔，使压板41的可下压范围增大。
[0022]
本实用新型实施例中通过上挤压辊2两端的支座21与支架1上下滑动连接，使上挤压辊2和下挤压辊3之间的间隙能够适应不同厚度的纸板，再通过压紧机构4压紧压板41，压板41两端的第一滑动件411通过弹性件42挤压支座21，从而上挤压辊2能够对纸板进行压紧，并且可通过调节压紧机构来调节上挤压辊2对纸板的压力大小，使纸板能够平稳输送。
[0023]
在一些实施例中，压紧机构4还包括水平设置在支架1上且与支架1转动连接的螺纹杆43，螺纹杆43上设有旋向相反的两个螺纹部，两个螺纹部上分别螺纹连接有第二滑动件44，两第二滑动件44通过第一导向机构与支架1滑动连接，两个第二滑动件44分别转动连接有连杆45，两连杆45中部相互转动连接，两连杆45的底端分别转动连接有第三滑动件46，两第三滑动件46通过第二导向机构与压板41滑动连接。其中，第一导向机构用于对第二滑动件44沿螺纹杆43的轴向移动导向，第二导向机构用于对第三滑动件46在压板41上的滑动进行导向。通过转动螺纹杆43，两第二滑动件44相向移动，从而两连杆45在竖直方向的夹角
变小，同时两第三滑动件46在压板41上相向移动，由于两第二滑动件44无法在竖直方向移动，故压板41被压下，压板41两端的第一滑动件411向下运动，压缩弹性件42，弹性件42产生弹力作用于支座21，实现上挤压辊2压紧纸板，并且通过调节压紧机构4的压下量，能够控制上挤压辊2对纸板的压力；反向转动螺纹杆43，即可撤销作用于支座21上的压力，此时，可更换另一厚度的纸板，再进行压紧。
[0024]
在一些实施例中，第一导向机构包括设置在支架1上的导向杆11，两第二滑动件44上分别设有与导向杆11相配合的孔。
[0025]
在一些实施例中，第二导向机构包括设置在压板41顶部的第一导向槽412，两第三滑动件46容纳于第一导向槽412并能沿第一导向槽412滑动。
[0026]
在一些实施例中，螺纹杆43的一端延伸出支架1且传动连接有电机5。可以在支架1外部设置电机支架12，电机5固定在电机支架12上，通过电机5驱动螺纹杆43，能够减少操作者劳动强度。
[0027]
在一些实施例中，支架1上设有两个第二导向槽13，两第二导向槽13内分别设有导向柱14，第一滑动件411、支座21和弹性件42均位于第二导向槽13内且活动套设在导向柱14上。在第二导向槽13内设置导向柱14，能够使第一滑动件411和支座21在第二导向槽13内的滑动更稳定，结构整体性更强。
[0028]
在一些实施例中，弹性件42为弹簧，弹簧42为压板41的上移提供回弹力。
[0029]
参考本技术的优选技术方案详细描述了本技术的装置，然而，需要说明的是，在不脱离本技术的精神的情况下，本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本技术包括上述具体实施方案及其任何等同形式。