一种恒张力收卷机的制作方法

1.本技术涉及ptfe膜生产设备的领域，尤其是涉及一种恒张力收卷机。


背景技术：

2.聚四氟乙烯的英文简称为ptfe，ptfe多孔膜具有耐酸碱、耐化学腐蚀、抗辐射和优良的生物相容性等优点，是一种性能优良的过滤与分离微粒子的膜材料，是环保、化工、生物医药等行业理想的膜分离材料。而将其制成中空纤维结构，能够显著提高其组件的装填密度，发挥膜产品高效分离、节省空间的优势，进一步提高过滤材料的过滤精度和过滤效率。
3.聚四氟乙烯材料经过熔融、压延成型、纵向拉伸之后需要进行横向拉伸，横向拉伸时需要卷绕起的物料沿自身宽度方向的侧边较为整齐。但相关技术中的收料装置在收料时，由于纵向拉伸难以保证特别高的均匀度，物料不可避免地会出现偏移现象。


技术实现要素：

4.为了改善物料收卷时出现偏移的问题，本技术提供一种恒张力收卷机。
5.本技术提供的一种恒张力收卷机，采用如下的技术方案：
6.一种恒张力收卷机，包括机架，所述机架的输出端设有收料辊和驱动收料辊沿物料宽度方向移动的调节装置，所述机架上设有用于检测物料沿其宽度方向位置的检测装置，所述检测装置与调节装置电连接。
7.通过采用上述技术方案，检测装置检测物料传送时沿其宽度方向的位置，若出现偏移，则调节装置驱动收料辊沿物料的宽度方向移动，进而使物料收卷的较为整齐，便于后续的横向拉伸。
8.可选的，所述调节装置包括移动箱、导向柱和第一驱动装置，所述导向柱沿其轴向的两端均设有固定板，所述固定板安装于地面上，所述导向柱沿机架的长度方向相对设置，所述移动箱同时被两个导向柱穿过，所述第一驱动装置用于驱动移动箱沿导向柱的轴向移动，所述收料辊转动连接于调节箱的侧壁上。
9.通过采用上述技术方案，收料辊需要移动时，第一驱动装置驱动移动箱沿导向柱的轴向移动，进而带动收料辊移动。
10.可选的，所述检测装置包括两个u形传感器，两个所述u形传感器均安装于移动箱上，两个所述u形传感器沿机架的宽度方向相对设置，各个所述u形传感器的开口相对设置，两个所述u形传感器之间设有供物料通过的传送槽，所述传送槽的宽度与物料的宽度一样，所述u形传感器在物料进入开口内时触发。
11.通过采用上述技术方案，物料传送时自传送槽内穿过，当物料出现偏移时，即会进入其中一个u形传感器的开口内，使得该u形传感器被触发，第一驱动装置驱动收料辊进行相应的移动，使得物料继续落于传送槽内。
12.可选的，所述移动箱上沿机架的宽度方向设有移动杆，两个所述u形传感器上均设
有移动套，所述移动套套于移动杆上，所述移动套上螺纹连接有锁紧螺栓。
13.通过采用上述技术方案，u形传感器通过移动套滑动连接于移动杆上，进而调节两个u形传感器之间的距离，适应不同宽度的物料。
14.可选的，所述移动箱上还抵接有移动板，所述移动板与移动杆连接，所述移动板上沿机架的长度方向开设有腰形槽，所述腰形槽内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与移动箱螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，移动板通过腰形槽沿机架的长度方向移动，并在达到适当位置后通过固定螺栓将移动板固定，使物料在偏移时能进入u形传感器的开口内。
16.可选的，所述移动箱上设有支撑架，所述支撑架上铰接有导向架，所述导向架上沿机架的长度方向转动连接有若干个用于传送物料的导向辊，所述导向架位于收料辊与机架之间，所述导向架朝向机架的一端与支撑板间的距离小于导向架朝向收料辊的一端与支撑板之间的距离，所述导向架上远离机架一端的导向辊压于收料辊上。
17.通过采用上述技术方案，导向辊便于引导物料进行传送，同时导向架朝向收料辊的一端与支撑板之间的距离大于导向架朝向机架的一端与支撑板间的距离，便于导向架依靠自重使远离机架一端的导向辊始终压于收料辊上，使得收料辊上的物料收卷地始终较为紧凑。
18.可选的，所述支撑板上还设有朝向导向辊的风扇。
19.通过采用上述技术方案，风扇对导向辊上的物料进行冷却，加速物料的成型，减少物料收卷后相互粘连的可能。
20.可选的，所述机架的输入端上设有传送装置，所述传送装置包括自下而上依次设置的主动辊和从动辊，所述抓动辊和从动辊均设置于机架上，所述机架上设有用于驱动从动辊沿竖向方向移动的第二驱动装置，所述机架上还设有用于驱动主动辊转动的第三驱动装置。
21.通过采用上述技术方案，第二驱动装置驱动从动辊朝向主动辊移动，将物料压于主动辊和从动辊之间，第三驱动装置再驱动主动辊转动，鸡儿带动物料进行传送。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过调节装置、检测装置的设置，具有对物料沿其宽度方向的偏移进行监测并加以补偿、提升物料收卷的整齐度、便于后续工序的使用的效果；
24.2.通过移动板、移动杆、腰形槽和移动套的设置，沿机架的宽度方向和长度方向调节u形传感器的位置，适应不同宽度和位置的物料。
附图说明
25.图1是本技术实施例中体现整体的结构示意图。
26.图2是本技术实施例中体现移动板和传送槽的结构示意图。
27.图3是图2中a部的局部放大图。
28.附图标记说明：1、底板；11、机架；111、工作板；112、支撑杆；113、传送辊；117、安装板；2、检测装置；21、移动板；211、腰形槽；2111、固定螺栓；22、移动杆；23、移动套；231、锁紧螺栓；24、u形传感器；241、传送槽；25、检测辊；3、传送装置；31、主动辊；32、从动辊；33、第二驱动装置；4、调节装置；41、移动箱；42、导向柱；421、固定板；422、第一驱动装置；43、收料
辊；5、导向装置；51、支撑架；511、横板；512、竖板；52、导向板；53、导向辊；54、第四驱动装置；55、风扇。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种恒张力收卷机。
31.参照图1，一种恒张力收卷机包括底板1，底板1上设有机架11和调节装置4，机架11上设有传送装置3和检测装置2，传送装置3用于驱动物料进行传送，检测装置2用于检测物料沿自身宽度方向上有无偏移。调节装置4上设有收料辊43，用于收卷物料，调节装置4可驱动收料辊43沿物料的宽度方向的移动，进而使物料收卷地较为整齐。收料辊43与机架11间设有导向装置5，用于引导物料传送至收料辊43上。物料收卷时，先由传送装置3驱动物料传送，然后物料穿过检测装置2的检测，再经过导向装置5的导向，使物料收卷于收料辊43上，若检测装置2检测到物料沿自身宽度方向出现偏移，则调节装置4驱动收料辊43移动，对物料进行找正。
32.参照图1和图2，机架11包括两个相互平行的工作板111，两个工作板111之间通过支撑杆112固定连接。传送装置3包括主动辊31和从动辊32，主动辊31转动连接于两个工作板111之间，工作板111上固定连接有一个第三驱动装置，用于驱动主动辊31转动，第三驱动装置可以是电机。两个工作板111的顶壁上沿竖直方向均开设有滑移槽115，滑移槽115内滑动连接有滑移块116，从动辊32转动连接于两个滑移块116之间。工作板111的顶壁上还固定连接有安装板117，安装板117上固定连接有第二驱动装置33，用于驱动滑移块116沿竖直方向移动，第二驱动装置33可以是气缸。第二驱动装置33驱动从动辊32压下，将物料压于主动辊31与从动辊32之间，第三驱动装置再驱动转动主动辊31转动，进而带动物料移动。主动辊31和从动辊32的表面采用摩擦力较大的材料，如橡胶等。
33.参照图2和图3，调节装置4包括移动箱41，检测装置2包括一个检测辊25和两个u形传感器24，检测辊25转动连接于两个工作板111之间。移动箱41沿物料宽度方向的两个侧壁上均抵接有移动板21，两个移动板21上均按物料的传送方向开设有腰形槽211，腰形槽211内穿设有固定螺栓2111，固定螺栓2111与移动箱41螺纹连接，便于实现随时锁紧移动板21。每个移动板21上的腰形槽211可以是平行的两条或多条，以提升移动板21固定的可靠性，两个移动板21上固定连接有同一个移动杆22，移动杆22沿物料的宽度方向设置，移动杆22上滑动连接有两个移动套23，移动套23上螺纹连接有锁紧螺栓231，便于移动套23在移动杆22上移动后随时锁紧。一个移动套23与一个u形传感器24固定连接。
34.参照图2和图3，两个u形传感器24的开口相对设置，两个u形传感器24之间还设有传送槽241，用于供物料穿过。两个工作板111之间还转动连接有传送辊113，物料自传送辊113下方传送至检测辊25的上方，u形传感器24位于传送辊113与检测辊25之间，物料传送时，沿机架11长度方向的位置，刚好落于u形传感器24的开口内，使得物料发生偏移时，可以进入其中一个u形传感器24的开口内。u形传感器24的发射端和接收端分别位于u形传感器24的两个侧壁里，并形成一个光轴，当物料进入u形传感器24的开口内后，阻断了光轴，u形传感器24即被触发。u形传感器24的型号可以为fc
‑
u303
‑
8。
35.参照图1，调节装置4还包括固定板421、导向柱42和第一驱动装置422，导向柱42沿
物料的宽度方向设置，且沿物料的传动方向设有两个，固定板421则相对固定连接于导向柱42的两端，且固定板421固定连接于底板1上。移动箱41则同时被两个导向柱42穿过，使得移动箱41仅可沿导向柱42的轴向移动。第一驱动装置422固定连接于底板1上，用于驱动移动箱41沿导向柱42的轴向移动。两个u形传感器24均与第一驱动装置422电连接，两个u形传感器24被触发后，分别使移动箱41朝向不同的方向位移，实现物料的传送沿宽度方向的找正。
36.参照图1和图2，导向装置5包括支撑架51，支撑架51包括横板511和两个竖板512，横板511固定连接于移动箱41的侧壁上，两个竖板512固定连接于横板511上，且沿横板511的长度方向相对设置。两个横板511之间设有导向架，导向架包括两个导向板52，一个横板511上铰接有一个导向板52，两个导向板52之间转动连接有导向辊53，导向辊53沿导向板52的长度方向阵列有多个，便于对物料进行导向。导向板52朝向机架11的一端与竖板512间的距离小于导向板52朝向收料辊43的一端与竖板512间的距离，使得最远离机架11的导向辊53可依靠自重压于收料辊43上，提升收料辊43上物料的紧凑度和整齐度。横板511的下方还固定连接有风扇55，风扇55朝向导向辊53吹风，便于对物料进行冷却。风扇55也可设置为可沿物料的传送方向移动，便于对不同位置的导向辊53或收料辊43进行冷却，也可以设置为风扇55整体可转动，便于调节吹扫方向。移动箱41上固定连接有驱动收料辊43转动的第四驱动装置54。第四驱动装置54可以是电机。
37.本技术实施例一种恒张力收卷机的实施过程为：物料先进入主动辊31和从动辊32之间，然后第二驱动装置33驱动从动辊32移动，压住物料，然后第三驱动装置驱动主动辊31转动，实现物料的传送。物料先自传送辊113的下方穿过，在穿过传送槽241，然后自检测辊25的上方穿过，再依次在多个导向辊53之间穿绕，最终收卷于收料辊43上。
38.当物料发生偏移时，会进入其中一个u形传感器24的开口内，该u形传感器24即被触发，使得第一驱动装置422驱动收料辊43移动，以使物料重新保持在传送槽241内。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。