一种输送装置、零售设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种输送装置、零售设备。


背景技术：

2.市面常见的输送机构常应用于工厂生产大批量的制品，很少有应用于新型移动零售设备上。即使目前应用在移动零售设备上的输送机构，多采用成品输送机。常见的输送机输送时物品易发生偏移，且使用时间长了，输送机的传送带上会残留一些垃圾，影响使用。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，方便清理残余物，本实用新型提供一种输送装置、零售设备，所采用的技术方案如下：
4.本实用新型所提供的零售设备包括输送装置。
5.本实用新型所提供的输送装置包括传送带、清理部件、收集部件和固定部件，所述清理部件用于清理所述传送带的传送面，所述收集部件用于收集所述清理部件在所述传送带上清理的掉落物，所述收集部件与所述固定部件可拆卸地安装，所述固定部件设置有用于安装所述收集部件的安装区以及与所述安装区连通的取放口，所述收集部件设置有用于与所述安装区配置安装的安装部，所述安装部通过所述取放口形成与所述安装区的接合与分离。
6.本实用新型的某些实施例中，所述固定部件设置有锁紧件，所述安装部上设置有用于所述锁紧件配置安装的锁紧部，所述锁紧件设置有适配于手部操作的解锁部。
7.本实用新型的某些实施例中，所述锁紧件设置为销轴结构，所述解锁部为设置在所述销轴结构上的提拉部。
8.本实用新型的某些实施例中，所述安装区设置为安装槽，所述安装槽的一端延伸至所述固定部件的边缘形成开口，所述安装部通过所述安装槽的开口与所述安装区形成接合与分离。
9.本实用新型的某些实施例中，所述清理部件连接在收集部件上。所述清理部件可转动地与所述收集部件连接，以调整所述清理部件与所述传送带传送面的位置关系。
10.本实用新型的某些实施例中，所述清理部件与所述收集部件之间设置有导向结构，所述导向结构包括设置在所述清理部件上的导向槽和设置在所述收集部件上的导向部或所述导向结构包括设置在所述收集部件上的导向槽和设置在所述清理部件上的导向部，所述导向部穿置于所述导向槽中。
11.本实用新型的某些实施例中，输送装置包括负压区，所述负压区设置有处于传送面内侧的负压腔，所述传送带设置有多个贯穿传送面的通孔，所述负压腔能够通过所述通孔形成对传送面的吸力。
12.本实用新型的某些实施例中，输送装置包括负压发生机构，所述负压发生机构用于使所述负压腔形成负压。
13.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：输送装置中的清理部件用于清理传送带表面的残留物，收集部件收集掉落的残留物，将收集部件从固定部件上拆卸，方便清理收集部件中的残留物。本实用新型可广泛应用于自动化设备技术领域。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为输送装置的结构图；
16.图2为输送装置的结构图；
17.图3为输送装置的结构图；
18.图4为清理部件、从动辊轴、传送带和收集部件的相对位置关系的示意图；
19.图5为清理部件、收集部件和固定部件安装后的结构图；
20.图6为清理部件、收集部件、固定部件和从动辊轴的结构图，图中显示收集部件从固定部件上拆下。
具体实施方式
21.下面结合图1至图6详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型涉及一种零售设备，零售设备包括输送装置，输送装置用于传送物品，输送装置具有自清洁功能。一些示例中，输送装置不仅具有自清洁功能，还具有利用负压吸附物品的功能。
25.零售设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述，以下将对输送装置的结构展开描述。
26.本实用新型涉及一种输送装置，结合附图，输送装置包括传送带201，传送带201设置为皮带，进一步地，输送装置包括主动辊轴202、从动辊轴203和传送电机204，传送电机
204用于驱动主动辊轴202旋转，具体地，传送电机204以带传动或链传动的方式驱动主动辊轴202。
27.可以理解的是，输送装置包括输送架，主动辊轴202、从动辊轴203和传送电机204设置在输送架上，具体地，输送架包括两个安装梁，主动辊轴202和从动辊轴203设置在两个安装梁之间，传送电机204通过安装板205设置在其中一个安装梁上。
28.输送装置包括清理部件101，清理部件101用于清理传送带201的传送面，清理部件101 设置在传动带的端部或两个端部之间。具体地，清理部件101设置为刮板，刮板用于抵在传送带201的表面，以便刮掉传送带201上残留的积水或渣滓。作为替换方案，清理部件101 还可设置为刷子。
29.进一步地，输送装置包括收集部件102，收集部件102用于收集清理部件101在传送带 201上清理的掉落物，收集部件102设置为箱体，箱体的顶部敞口。可以理解的是，收集部件102可拆卸地设置输送装置中，方便清理收集部件102中的掉落物。
30.具体地，输送装置包括固定部件103，固定部件103设置为固定板，收集部件102通过固定部件103安装在输送装置中，可以理解的是，收集部件102与固定部件103可拆卸地安装。具体地，固定部件103设置为两个，两个固定部件103分别设置在两个安装梁上，结合附图，从动辊轴203的两端分别与固定部件103安装，固定部件103设置有腰型孔，用于调整固定部件103在安装梁的位置，从而调整从动辊轴203和主动辊轴202距离，调整传送带 201的张紧度。
31.进一步地，固定部件103设置有用于安装收集部件102的安装区以及与安装区连通的取放口，收集部件设置有用于与安装区配置安装的安装部，安装部通过取放口形成与安装区的接合与分离。具体地，安装部104设置在收集部件102的侧面，安装部104设置为收集部件 102侧壁的翼板，翼板在收集部件102的侧壁折弯后平直伸出。结合附图，安装区设置为安装槽，安装槽的一端延伸至固定部件103的边缘形成开口，安装部104通过安装槽的开口与安装区形成接合与分离，安装槽的开口起到取放口的作用。
32.可以理解的是，收集部件102两侧的安装部104分别顺着安装槽插入，以实现收集部件 102与两个固定部件103的安装，方便拆装，方便快速清理收集部件102中的渣滓。进一步地，为方便安装部104插入安装槽，安装槽的开口设置有倾斜的引导面，以增大开口的尺寸。
33.进一步地，固定部件103设置有锁紧件105，安装部104上设置有用于锁紧件105配置安装的锁紧部，锁紧件105设置有适配于手部操作的解锁部。可以理解的，解锁部为通过使用手部的简单操作即可完成锁紧件105的锁定与解锁，比如锁紧件105配置有用于解锁的手柄结构、弹性卡扣结构，或者锁紧件105为蝶形螺栓，解锁部设置为可解锁蝶形螺栓的蝶形操作结构。
34.锁紧件105设置为销轴结构，解锁部为设置在销轴结构上的提拉部。具体地，销轴结构设置为分度销或者插销，方便插拔，锁紧部设置为锁紧孔，锁紧件105插入锁紧孔中以实现对收集部件102的固定，防止收集部件102从安装槽的开口处脱出。如图5和图6中所示，分度销或者插销顶端具有提拉部，该提拉部可以形成为垂直于销轴方向的扳手，或者分度销、插销的顶端直接作为提拉部，并作为解锁部。
35.对于锁紧部的结构，作为替换方案，锁紧部还可设置为安装部104边缘的一个开口
结构，锁紧件105插入开口结构实现锁紧；或者，安装部104设置为安装部104边缘的一个凸出的阻挡部，锁紧件105插下后用于抵住阻挡部，以防止收集部件102向安装槽的开口方向移动。可以理解的是，锁紧件105与锁紧部都是易于分离的，且锁紧件105与锁紧部的分离均采用解锁部作为动力源。
36.当然，作为替换方案，也可设置为安装槽的侧壁对安装部104具有夹紧力，以实现固定收集部件102的目的，从而避免设置锁紧部和锁紧件105。
37.对于安装区和安装部的结构，作为替换方案，一些示例中，安装部104通过磁性吸附设置在安装区，安装部进入安装区的位置则为取放口，以磁性吸附的方式实现锁紧，避免设置锁紧部和锁紧件105；一些示例中，安装部104设置为可形变的弹性部件，弹性部件沿收集部件宽度方向设置，弹性部件伸长后卡住安装区，缩短后从安装区脱出，以弹性卡持的方式实现锁紧，避免设置锁紧部和锁紧件105。
38.清理部件101连接在收集部件102上，方便将清理部件101随收集部件102一同取出，方便清理维护。具体地，清理部件101设置在收集部件102中或者清理部件101设置在收集部件102的上方。进一步地，针对不同张紧度或不同厚度的传送带201，为方便调整清理部件101，以抵住传送带201的表面，清理部件101可转动地与收集部件102连接，以调整清理部件101与传送带201传送面的位置关系。具体地，方便调整清理部件101与传送带201 表面接触时的倾斜角度。
39.结合附图，清理部件101通过转动部106与收集部件102安装，转动部106可转动地设置在收集部件102上。具体地，清理部件101与转动部106固定连接，转动部106设置为长板状或长轴状，转动部106的两端分别铰接安装在收集部件102的侧壁上，转动部106带动清理部件101转动，以调整清理部件101的倾斜角度，进一步地，转动部106与清理部件101 一体成型。一些示例中，还可替换设置为清理部件101的两端分别通过转动部106与收集部件102安装。
40.进一步地，清理部件101与收集部件102之间设置有导向结构。具体地，导向结构包括设置在清理部件101上的导向槽和设置在收集部件102上的导向部，导向部穿置于导向槽中；或导向结构包括设置在收集部件102上的导向槽和设置在清理部件101上的导向部，导向部穿置于导向槽中。可以理解的是，清理部件101转动时，导向部在导向槽中移动，限定转动范围，对转动具有导向作用。
41.结合附图，转动部106的端部设置有导向槽，具体地，导向槽设置为弧形槽107，弧形槽107的轨迹设置为一段圆弧，导向部设置在收集部件102的侧壁上。进一步地，转动部106 的端部设置有折弯部，弧形槽107设置在折弯部上，导向部设置为收集部件102侧壁上的立柱。
42.一些示例中，清理部件101可以设置为通过弹性件调整倾斜角度，借助弹性件的弹性力使清理部件101保持抵住传送带201表面的状态，若传送带201的张紧度有变，清理部件101 的倾斜角度可自动调整。一些示例中，弹性件设置为扭簧，扭簧套设在转动部106上，扭簧的一个弹力臂用于抵住收集部件102的底壁、另一个弹力臂用于抵住清理部件101。一些示例中，弹性件设置为弹簧，弹性件的一端设置在收集部件102的底壁、另一端设置在清理部件101上，具体地，弹性件设置为压缩弹簧或拉伸弹簧。
43.本实用新型的一些实施例中，输送装置包括负压区，负压区设置有处于传送面内
侧的负压腔，负压区的一侧用于与传送面的内侧接触，传送带201设置有多个贯穿传送面的通孔，负压腔能够通过通孔形成对传送面的吸力，用于吸附物品，防止物品偏移。
44.进一步地，输送装置包括负压发生机构，负压发生机构用于使负压腔形成负压，负压发生机构设置为离心风机。具体地，负压区设置有风道安装口，风道安装口连通负压腔，风道安装口设置在负压腔的侧壁上，负压发生机构安装在风道安装口处或负压发生机构通过通风管301与风道安装口安装。可以理解的是，负压发生机构运转，在负压腔中形成负压，从而对传送面上的物品形成吸力。
45.当然，可以如前所述设置输送装置自带负压发生机构，也可设置为输送装置外接一个负压发生机构，节约输送装置的成本。
46.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。