一种肥料定量包装机用的下料装置的制作方法

1.本新型实用涉及化肥定量包装的技术领域，具体为一种肥料定量包装机用的下料装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，定量包装技术已然十分的成熟，我们可以根据需求来调节物料的量以及排料的速度，现有技术中自动包装机会自动上袋，并且在往袋中注入定量的化肥后会及时对塑料袋进行封口，但是下料装置的出料管道中依然存有少量漂浮的化肥固体颗粒，化肥一般都具有刺激性气味，若是被吸进肺内，非常不利于身体健康，为提供一种能处理下料装置在装袋后制造的固体颗粒，提出了本次的实用新型。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种肥料定量包装机用的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料定量包装机用的下料装置包括下料设备，所述下料设备的最上端固定且相通设置有料仓，所述料仓呈漏斗状，所述下料设备的左侧面靠上方的位置处固定设置有电机，所述下料设备的右侧面固定设置有控制器，在下料设备的正面从上往下依次设置有夹具、出料口和底板，所述夹具有两个，且夹具与下料设备固定连接，所述出料口与下料设备固定且相通连接，所述底板有两个，两个底板对称且固定设置在下料设备的最底面。
5.优选的，所述电机与转轴ⅰ的一端固定连接，所述转轴ⅰ的另一端与下料设备通过轴承固定连接，转轴ⅰ在位于右侧的位处固定套接有斜齿轮a，所述斜齿轮a与斜齿轮b啮合，所述斜齿轮b固定套接在转轴ⅱ的上端位置处。
6.优选的，所述出料口的左侧面中间处固定设置有连接座，所述连接座通过轴承与转轴ⅱ的外围固定连接，所述转轴ⅱ的底端与底座的圆孔固定连接，所述底座的右侧面与塑料圆盘的左侧面固定连接。
7.优选的，所述出料口的直径小于塑料圆盘的直径，且出料口的底面与塑料圆盘的上端面滑动设置，所述塑料圆盘呈全封闭状。
8.优选的，所述底板的上端面与导柱的底端固定连接，所述导柱的上端面与支撑板的下端面固定连接，所述导柱的外侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的上端与支撑板的底端固定连接，弹簧的下端与底板固定连接，所述支撑板的上端面最前方的位置处固定设置有挡板。
9.优选的，所述下料设备在位于两个底板中间位置处固定设置有弹性块，所述弹性块呈半球状，且弹性块有两个，另一个固定设置在支撑板的底端，两个弹性块处于同一个垂直面内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.利用随着袋中物料增多而移动的支撑板，可以大大减小物料在落下瞬间的冲量，有效防止物料在冲击力的作用下漂浮在空气中，污染我们的工作环境，危害我们工作人员的身体健康，利用可以快速遮挡出料口的塑料圆盘防止出料口内漂浮的物料进入空气中，进一步的优化我们的工作环境。在还没有开始下料时，塑料袋为空的，所有塑料袋下方的支撑板在弹簧的弹力作用下，处于最上方位置处，塑料圆盘不会阻遮出料口，随着物料在塑料袋中累积，支撑板在物料的重力下开始慢慢向下移动，这样的装袋方式就不会像传统方式一样，物料会从较高处落入塑料袋中，导致重力势能过大，物料在落下的瞬间冲量过大，造成物料悬浮到空中，进而飘出塑料袋，造成工作环境恶化，危害工作人员的身体健康。
附图说明
12.图1为本实用新型的正剖视图；
13.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
14.图3为塑料圆盘的立体图。
15.图中：1
‑
下料设备，2
‑
料仓，3
‑
夹具，4
‑
控制器，5
‑
出料口，6
‑
底板，7
‑
弹性块，8
‑
导柱，9
‑
弹簧，10
‑
支撑板，11
‑
挡板，12
‑
电机，13
‑
转轴ⅰ，14
‑
斜齿轮a，15
‑
斜齿轮b，16
‑
转轴ⅱ，17
‑
连接座，18
‑
底座，19
‑
塑料圆盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3本实用新型提供一种技术方案：一种肥料定量包装机用的下料装置包括下料设备1，所述下料设备1的最上端固定且相通设置有料仓2，所述料仓2呈漏斗状，所述下料设备1的左侧面靠上方的位置处固定设置有电机12，所述电机12与转轴ⅰ13的一端固定连接，所述转轴ⅰ13的另一端与下料设备1通过轴承固定连接，转轴ⅰ13在位于右侧的位处固定套接有斜齿轮a14，所述斜齿轮a14与斜齿轮b15啮合，所述斜齿轮b15固定套接在转轴ⅱ16的上端位置处，所述下料设备1的右侧面固定设置有控制器4，在下料设备1的正面从上往下依次设置有夹具3、出料口5和底板6，所述出料口5的左侧面中间处固定设置有连接座17，所述连接座17通过轴承与转轴ⅱ16的外围固定连接，所述转轴ⅱ16的底端与底座18的圆孔固定连接，所述底座18的右侧面与塑料圆盘19的左侧面固定连接，出料口5的直径小于塑料圆盘19的直径，且出料口5的底面与塑料圆盘19的上端面滑动设置，所述底板6的上端面与导柱8的底端固定连接，所述导柱8的上端面与支撑板10的下端面固定连接，所述导柱8的外侧面活动套接有弹簧9，所述弹簧9的上端与支撑板10的底端固定连接，弹簧9的下端与底板6固定连接，所述支撑板10的上端面最前方的位置处固定设置有挡板11，所述塑料圆盘19呈全封闭状，所述夹具3有两个，且夹具与下料设备1固定连接，所述下料设备1在位于两个底板6中间位置处固定设置有弹性块7，所述弹性块7呈半球状，且弹性块7有两个，另一个固定设置在支撑板10的底端，两个弹性块7处于同一个垂直面内，所述出料口5与下料设备1固定且相通连接，所述底板6有两个，两个底板6对称且固定设置在下料设备1的最底面，所
述电机12的型号为y80m2
‑
2小型电机。
18.工作原理：我们在使用下料设备1进行定量装袋的时候，夹具3会夹住包装袋并将包装袋撑开，下料设备1内部的计量秤会根据我们设置的参数定量准确的从料仓2中排出物料进入出料口5中，再从出料口5排出，以上均为现有技术。在还没有开始下料时，塑料袋为空的，所有塑料袋下方的支撑板10在弹簧9的弹力作用下，处于最上方位置处，塑料圆盘19不会阻遮出料口5，随着物料在塑料袋中累积，支撑板10在物料的重力下开始慢慢向下移动，这样的装袋方式就不会像传统方式一样，物料会从较高处落入塑料袋中，导致重力势能过大，物料在落下的瞬间冲量过大，造成物料悬浮到空中，进而飘出塑料袋，造成工作环境恶化，危害工作人员的身体健康，直到装袋完成后，电机12在控制器4的控制下，带动转轴ⅰ13转动，转轴ⅰ13带动斜齿轮a14转动，斜齿轮a14通过啮合的斜齿轮b15带动转轴ⅱ16逆时针转动，转轴ⅱ16将塑料圆盘19逆时针转动九十度，塑料圆盘19将出料口5遮蔽起来，防止出料口5内的漂浮物料污染工作环境。利用随着袋中物料增多而移动的支撑板10，可以大大减小物料在落下瞬间的冲量，有效防止物料在冲击力的作用下漂浮在空气中，污染我们的工作环境，危害我们工作人员的身体健康，利用可以快速遮挡出料口5的塑料圆盘19防止出料口5内漂浮的物料进入空气中，进一步的优化我们的工作环境，以上就是本次实用新型的工作原理。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。