一种用于骑马联动机的双排铁线输送装置的制作方法

1.本实用新型属于装订技术领域，具体涉及一种用于骑马联动机的双排铁线输送装置。


背景技术：

2.骑马钉通常指的是“铁丝平钉”，而且使用的不是预先制作好的订书钉，在生产的过程中机器从卷成一卷的金属线上切下一段，把它钉入纸张中，并在纸张的另一侧将铁丝弯曲固定，取其于装订之时，将摺好的页子如同为马匹上鞍一般的动作，配至装订机走动的链条之上。装订以后钉子就订在马背的位置上。因此，打开书来看最中间的部份，可以发觉整本书以中间钉子为中心，全书的第一页与最后一页对称相连接，最中间两页也以其为中心对称且相连。
3.目前的现有技术中，对骑马联动装置的铁线输送装置通常使用铁线盘线轴，其中存在盘线轴容量不够大，需要频繁更换，且对其转动速度没有较好的控制，使整个输送装置的可控性和实用性不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中盘线轴容量不够大，需要频繁更换，且对其转动速度没有较好的控制，使整个输送装置的可控性和实用性不高的问题，本实用新型提供一种用于骑马联动机的双排铁线输送装置，其目的在于：增大盘线轴的容量，使一盘盘线轴能够使用较长时间，增加转动速度控制装置，使盘线轴的速度可控。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于骑马联动机的双排铁线输送装置，包括：支撑杆，所述支撑杆的两侧固定设置有安装杆，所述安装杆上插有数个铁线盘线轴，所述铁线盘线轴上缠绕有骑马订铁线，所述铁线盘线轴的两侧设置有固定铁片，所述固定铁片的一侧固定设置有夹紧固定装置。
7.采用上述方案，可通过夹紧固定装置，对固定铁片和夹紧固定装置，能够将铁线盘线轴牢固固定在安装杆上，使铁线盘线轴在转动输送使不打滑或发生左右移动，能够较好地完成铁线输送任务，并通过夹紧固定装置，能够对铁线盘线轴夹紧，实现对铁线盘线轴的转速控制。
8.优选的，所述夹紧固定装置包括弹簧螺杆，所述弹簧螺杆靠近固定铁片的一侧设置有转轴，所述转轴上固定设置有固定杆，所述固定杆穿过所述铁线盘线轴与固定铁片。
9.采用上述方案，在铁线盘线轴输送铁线时，可通过转轴在安装杆上转动，其中的固定杆穿过固定铁片和铁线盘线轴，保证了铁线盘线轴能够通过转轴转动，而不是直接与安装杆进行摩擦转动，增加了安装杆和铁线盘线盘的使用寿命。
10.优选的，所述弹簧螺杆上设置有弹簧，所述弹簧远离转轴的一端连接有调节片，所述调节片的内部设置有与所述弹簧螺杆配合的螺孔。
11.采用上述方案，能够通过转动调节片，使调节片在弹簧螺杆上进行移动，并同时压
缩或松开弹簧，在压缩弹簧时，弹簧对转轴的压力增大，使转轴和铁线盘线轴的摩擦力增大，降低转动速度，当松开弹簧时，使转轴和铁线盘线轴的摩擦力减小，提高转动速度，通过上述装置，实现了对铁线盘线轴的速度调控和刹车控制。
12.优选的，所述弹簧螺杆远离固定铁片的一端固定设置有调节螺杆。
13.通过上述方案，通过旋转调节螺杆，能够将夹紧固定装置固定在安装杆上。
14.优选的，所述铁线盘线轴相对于支撑杆对称设置。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.可通过夹紧固定装置，对固定铁片和夹紧固定装置，能够将铁线盘线轴牢固固定在安装杆上，使铁线盘线轴在转动输送使不打滑或发生左右移动，能够较好地完成铁线输送任务，并通过夹紧固定装置，能够对铁线盘线轴夹紧，实现对铁线盘线轴的转速控制。
17.2.在铁线盘线轴输送铁线时，可通过转轴在安装杆上转动，其中的固定杆穿过固定铁片和铁线盘线轴，保证了铁线盘线轴能够通过转轴转动，而不是直接与安装杆进行摩擦转动，增加了安装杆和铁线盘线盘的使用寿命。
18.3.能够通过转动调节片，使调节片在弹簧螺杆上进行移动，并同时压缩或松开弹簧，在压缩弹簧时，弹簧对转轴的压力增大，使转轴和铁线盘线轴的摩擦力增大，降低转动速度，当松开弹簧时，使转轴和铁线盘线轴的摩擦力减小，提高转动速度，通过上述装置，实现了对铁线盘线轴的速度调控和刹车控制。
19.4.过旋转调节螺杆，能够将夹紧固定装置固定在安装杆上。
附图说明
20.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
21.图1是：本实用新型的一种实施方式的主视角结构示意图；
22.图2是：本实用新型的一种实施方式的侧视角结构示意图；
23.图3是：本实用新型的一种实施方式的铁线盘线轴的结构示意图；
24.图4是：本实用新型的一种实施方式的夹紧固定装置的结构示意图。
25.附图标记：1
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铁线盘线轴；2
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固定铁片；3
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铁线；4
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转轴；5
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弹簧螺杆；6
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调节片； 7
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调节螺杆；8
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固定杆；9
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支撑柱；10
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安装杆；11
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弹簧。
具体实施方式
26.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
27.下面结合图1
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图4对本实用新型作详细说明。
28.实施例一：
29.一种用于骑马联动机的双排铁线输送装置,包括：支撑杆9，所述支撑杆9的两侧固定设置有安装杆10，所述安装杆10上插有数个铁线盘线轴1，所述铁线盘线轴1上缠绕有骑马订铁线3，所述铁线盘线轴1的两侧设置有固定铁片2，所述固定铁片2的一侧固定设置有夹紧固定装置。
30.所述夹紧固定装置包括弹簧螺杆5，所述弹簧弹簧螺杆5靠近固定铁片2的一侧设置有转轴4，所述转轴上固定设置有固定杆8，所述固定杆8穿过所述铁线盘线轴1与固定铁
片 2。
31.所述弹簧螺杆5上设置有弹簧11，所述弹簧11远离转轴4的一端连接有调节片6，所述调节片6的内部设置有与所述弹簧螺杆5配合的螺孔。
32.所述弹簧螺杆5远离固定铁片2的一端固定设置有调节螺杆7。
33.所述铁线盘线轴1相对于支撑杆9对称设置。
34.在上述实施例中，先将最内侧固定铁片2放入安装杆10中，再将铁线盘线轴1沿着安装杆10推入，并贴近靠近安装杆10的固定铁片2，在铁线盘线轴1完成初步安装后，将支撑柱9的固定铁片2放到铁线盘线轴1的另一侧，并插入夹紧固定装置，调节调节螺杆7，使夹紧固定装置牢固安装在安装杆10上，并使固定杆8和转轴4插入固定铁片2和铁线盘线轴1，完成整个装置的安装，完成安装后，启动机器进行正常铁线输送，在输送过程中，如果需要加快铁线盘线轴1的转送速度，可将调节片6向外旋转，适当松开弹簧11，并使转轴4和铁线盘线轴1的速度达到预期转速，如果需要降低铁线盘线轴1的转速，则将调节片6向支撑柱9方向旋入，压缩弹簧11，并使弹簧11对转轴4的压力增大，转轴4转速降低，达到预期的转速。其中铁线盘线轴能够实现15公斤的铁线装载，相比传统技术中的 2
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3公斤铁线装载，大大提升了其装载能力，在使用过程中无需多次更换。
35.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。