一种水平上袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及给袋式包装机械技术领域，具体为一种水平上袋装置。


背景技术：

2.给袋式包装机是一种自动化的包装机械，通常是由给袋装置将预制好的包装袋传递给转盘上的机夹，再由机夹夹持住包装袋在转盘的带动下分别在下料工位及热封工位完成物料装袋及袋口的热封，最后从出成品工位将成品输出，目前的给袋装置一般是配置一个固定的袋仓，给袋装置的吸盘从袋仓中吸取包装袋送给机夹，由于给袋装置邻近转盘，空间小，因此袋仓小，不适用大的包装袋，限制了包装机的适用范围，同时由于袋仓与吸盘等运动部件邻近，补充包装袋不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水平上袋装置，由主输送带运送空包装袋，通过辅助机构将前后包装袋分离，由返馈机构对包装袋的到位情况进行检测从而控制主输送带和辅助机构的启停，具有节能效果好，给袋成功率高的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平上袋装置，包括底架1，还包括：
5.主动辊4，可转动装设于所述底架1进料端；
6.被动辊5，可转动装设于所述底架1出料端，所述被动辊5低于所述主动辊4；
7.主输送带6，绕装在所述主动辊4和所述被动辊5上；
8.第一电机2，装设于所述底架1下方，所述第一电机2通过第一皮带3与所述主动辊4联动；
9.引导机构7，设于所述主输送带6上方，用于包装袋输送过程中导向；
10.辅助机构8，设于所述主输送带6上方且邻近所述主输送带6出料端，用于将所述主输送带6上最前面一个所述包装袋快速送进，使最前面一个所述包装袋与次前面一个所述包装袋分隔开；
11.返馈机构9，设于所述底架1出料端，用于控制所述主输送带6和所述辅助机构8启停。
12.进一步的，所述引导机构7包括：平行于所述主输送带6设置的后导向板701和前导向板704，所述后导向板701和所述前导向板704均设置于所述主输送带6上方，所述后导向板701安装在后调节板702上端，所述前导向板704安装在前调节板705上端，所述后调节板702下端装设有后螺母703，所述前调节板705下端装设有前螺母706，所述后螺母703和所述前螺母706的螺纹螺旋方向相反设置，所述后螺母703和所述前螺母706旋合于螺杆707上，所述螺杆707由所述底架1进行回转支承，所述螺杆707外端装设有手轮708。
13.进一步的，所述辅助机构8包括：
14.墙板802，通过支架801与所述底架1连接；
15.第二电机803，设置在所述墙板802上端；
16.中间轴804，可转动装设在所述墙板802上；
17.中间导辊805，固定安装在所述中间轴804中部；
18.第二皮带806，绕装在所述第二电机803输出端与所述中间轴804输入端，用于将所述第二电机803的动力传输给所述中间轴804；
19.摆臂807，一端可转动安装在所述中间轴804上，所述摆臂807有两条分别位于所述中间导辊805两侧；
20.压辊808，可转动装设于所述摆臂807另一端且位于两条所述摆臂807之间；
21.张紧辊809，可转动装设于张紧辊座810下端，所述张紧辊座810与所述摆臂807连接；
22.压带812，绕装于所述中间导辊805、压辊808和张紧辊809上；
23.第一传感器811，装设于所述墙板802一侧，所述第一传感器811位置与所述张紧辊座810顶部适配。
24.进一步的，所述返馈机构9包括：
25.触动杆座902，固定安装在所述底架1末端；
26.触动杆901，可转动装设于所述触动杆座902上；
27.接近开关903，固定安装在所述触动杆座902上，所述接近开关903与所述触动杆901适配。
28.进一步的，所述底架1上端开设有槽孔101，所述槽孔101长度分别与所述前调节板705和所述后调节板702的移动距离相适配。
29.本实用新型的工作原理及有益效果：本实用新型提供的一种水平上袋装置，使用时装配在给袋式包装机给袋装置前端，用于向给袋装置供应包装袋，将空的包装袋放置到底架进料端，主输送带将包装袋向前输送，由于被动辊低于主动辊，主输送带在压辊位置处逐渐低于底架上表面，因此，包装袋到达压辊下方时，会停止前进，此时，压辊在第二电机的驱动下转动，在压带的摩擦力带动下最前面一个包装袋快速飞达送进，使最前面一个包装袋与次前面一个包装袋分隔开，当送进的包装袋撞上触动杆，触动杆转动，触发接近开关，接近开关发出电信号给整机的电控系统，电控系统控制第二电机停止转动，后继包装袋被限止在压辊下方，此时，在压辊下方的包装袋堆积使压辊带动摆臂向上翻转，当堆积的包装袋达到设定值时张紧辊座顶部触发第一传感器，第一传感器发出电信号给整机的电控系统，电控系统控制第一电机停止转动，使主输送带停止输送包装袋；当给袋式包装机的给袋装置的吸盘将包装袋取走后，触动杆复位，第二电机启动，压辊在第二电机的驱动下转动，再向前送出一个包装袋，当压辊下方的包装袋减少，张紧辊座顶部脱离第一传感器触发区时，第一电机启动，主输送带继续向前输送包装袋，如此循环，具有节能效果好，给袋成功率高的优点；通过手轮可方便的调整后导向板和前导向板之间的间距，适用不同宽度的包装袋，提升了包装袋的适用范围，同时，由于底架进料端离给袋式包装机的转盘有一定距离，操作空间大，方便补充包装袋。
附图说明
30.图1为本实用新型的水平上袋装置拆除前导向板后的主视图。
31.图2为本实用新型的水平上袋装置的俯视图。
32.图3为图1中的b
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b局部剖面图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
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3，一种水平上袋装置，包括底架1，还包括：主动辊4、被动辊5、主输送带6、第一电机2、引导机构7、辅助机构8、返馈机构9，主动辊4可转动装设于底架1进料端；被动辊5可转动装设于底架1出料端，被动辊5低于主动辊4；主输送带6绕装在主动辊4和被动辊5上；第一电机2装设于底架1下方，第一电机2通过第一皮带3与主动辊4联动；引导机构7设于主输送带6上方，用于包装袋输送过程中导向；辅助机构8设于主输送带6上方且邻近主输送带6出料端，用于将主输送带6上最前面一个包装袋快速送进，使最前面一个包装袋与次前面一个包装袋分隔开；返馈机构9设于底架1出料端，用于控制主输送带6和辅助机构8启停。
35.通过以上设置，使主输送带6在压辊808位置处逐渐低于底架1上表面，使包装袋在到达压辊808位置后，不再受主输送带6运行的影响，使压辊808输出的一个包装袋能稳定处于触动杆901前方的底架1上表面，确保给袋式包装机给袋机构的吸盘能准确吸取，提高给袋成功率。
36.优选的，引导机构7包括：平行于主输送带6设置的后导向板701和前导向板704，后导向板701和前导向板704均设置于主输送带6上方，后导向板701安装在后调节板702上端，前导向板704安装在前调节板705上端，后调节板702下端装设有后螺母703，前调节板705下端装设有前螺母706，后螺母703和前螺母706的螺纹螺旋方向相反设置，后螺母703和前螺母706旋合于螺杆707上，螺杆707由底架1进行回转支承，螺杆707外端装设有手轮708。
37.优选的，辅助机构8包括：墙板802、第二电机803、中间轴804、中间导辊805、第二皮带806、摆臂807、张紧辊809、压带812、第一传感器811，墙板802通过支架801与底架1连接；第二电机803设置在墙板802上端；中间轴804可转动装设在墙板802上；中间导辊805固定安装在中间轴804中部；第二皮带806绕装在第二电机803输出端与中间轴804输入端，用于将第二电机803的动力传输给中间轴804；摆臂807一端可转动安装在中间轴804上，摆臂807有两条分别位于中间导辊805两侧；压辊808可转动装设于摆臂807另一端且位于两条摆臂807之间；张紧辊809可转动装设于张紧辊座810下端，张紧辊座810与摆臂807连接；压带812绕装于中间导辊805、压辊808和张紧辊809上；第一传感器811装设于墙板802一侧，第一传感器811位置与张紧辊座810顶部适配。
38.优选的，返馈机构9包括：触动杆座902、触动杆901、接近开关903，触动杆座902固定安装在底架1末端；触动杆901可转动装设于触动杆座902上；接近开关903固定安装在触动杆座902上，接近开关903与触动杆901适配。
39.优选的，底架1上端开设有槽孔101，槽孔101长度分别与前调节板705和后调节板702的移动距离相适配。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。