一种OLED翻转及转移结构的制作方法

本发明涉及oled加工装置技术领域，尤其涉及一种oled翻转及转移结构。

背景技术：

oled显示技术广泛的运用于手机、数码摄像机、dvd机、个人数字助理、笔记本电脑、汽车音响和电视，oled显示器很薄很轻，因为它不使用背光，oled显示技术具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且oled显示屏幕可视角度大，并且能够节省电能，从2003年开始这种显示设备在mp3播放器上得到了应用，oled再生产加工的过程中，需要将加工成型后的oled成品转移。

对于oled成本大多是采用人工下料的方式取出，自动化程度较低，增加了人工成本，而且目前的oled自动化取料装置结构简单，取料时大多数是将成品一个接一个的取出，生产效率较低，因此需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中人工取出oled成品，增加了人工成本，且工作效率较低的问题，而提出的一种oled翻转及转移结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种oled翻转及转移结构，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述安装板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有挤压环，所述安装板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的内部开设有底孔，所述底孔的内壁固定连接有支撑套，所述支撑套的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有钢球，所述钢球的顶部固定连接有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部固定安装有三角盘，所述三角盘的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有导向套，所述导向套的外表面套接有弹簧，所述导向套的外表面固定连接有挡环，所述导向套的底端固定安装有吸嘴。

优选的，所述支撑杆的外表面固定连接有导向板，所述导向板的内表面插接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的数量为两个，其中一个所述限位板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。

优选的，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的下表面与安装板固定连接。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形滑块，所述矩形滑块与螺纹板固定连接。

优选的，所述矩形滑块的内部插接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有铁轮，所述固定板的上表面开设有铁轨。

优选的，所述导向套的内部开设有空腔，所述导向套的内底壁固定连接有压力传感器。

优选的，所述底板的底部固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有接料盘。

与现有技术相比，本发明提供了一种oled翻转及转移结构，具备以下有益效果：

1、本发明，通过安装板、驱动电机、驱动轴、主动齿轮、液压缸、挤压环、支撑杆、底板、支撑套、环形槽、钢球、从动齿轮、三角盘、导向套、弹簧、挡环、吸嘴的配合使用，取出成品oled时，驱动电机通过驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使得三角盘进行转动，三角盘的内部设置有三个导向套，液压缸工作时，液压杆向外移动并伸入到导向套的内部，直至挤压环顶住导向套的端面，并产生压力，使得导向套挤压弹簧并向下运动一段距离，因此吸嘴的底端能够运动至底板的底部，吸嘴在气压的作用下，吸住一个oled产品，同时带动oled产品运动至支撑套的内部，避免oled产品受到其他外力脱离的问题，接着液压缸收缩至原始状态，重复上述操作，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动预设角度，液压缸工作时将三个吸嘴依次吸住三个oled成品，自动化程度较高，且大大的提高了工作效率。

2、本发明，通过导向板、导向杆、限位板、伺服电机、丝杆、螺纹板、固定板、矩形槽、矩形滑块、转动杆、铁轮、铁轨、压力传感器、旋转气缸、接料盘的配合使用，伺服电机通过丝杆转动，使得螺纹板带动安装板横向运动，能够精准的将oled产品送至指定位置，当吸嘴运动至指定距离时，旋转气缸带动接料盘向上运动的同时，接料盘转动预设角度，且接料盘此时位于吸嘴的正下方，能够近距离接料，避免受高度差影响，导致oled产品掉落损坏的问题，当液压缸的输出端运动至导向套的内部后，压力传感器检测到液压缸的压力，同时弹簧能够起到缓冲作用，防止吸嘴对oled产品造成损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明导向套结构示意图；

图4为本发明支撑套结构示意图；

图5为本发明正视结构示意图；

图6为本发明俯视结构示意图。

图中：1、安装板；2、驱动电机；3、驱动轴；4、主动齿轮；5、液压缸；6、挤压环；7、支撑杆；8、底板；9、支撑套；10、环形槽；11、钢球；12、从动齿轮；13、三角盘；14、导向套；15、弹簧；16、挡环；17、吸嘴；18、导向板；19、导向杆；20、限位板；21、伺服电机；22、丝杆；23、螺纹板；24、固定板；25、矩形槽；26、矩形滑块；27、转动杆；28、铁轮；29、铁轨；30、压力传感器；31、旋转气缸；32、接料盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种oled翻转及转移结构，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有驱动轴3，驱动轴3的底端固定连接有轴承，驱动轴3的外表面固定连接有主动齿轮4，安装板1的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有挤压环6，安装板1的底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的外表面固定连接有导向板18，导向板18的内表面插接有导向杆19，导向杆19的两端均固定连接有限位板20，限位板20的顶部固定连接有固定板24，固定板24的内部开设有矩形槽25，矩形槽25的内部设置有矩形滑块26，矩形滑块26的内部插接有转动杆27，转动杆27的两端均固定连接有铁轮28，固定板24的上表面开设有铁轨29，铁轮28设置在铁轨29的顶部，铁轮28能够在铁轨29上运动，具有较好的导向作用，矩形滑块26与螺纹板23固定连接，限位板20的数量为两个，其中一个限位板20的一侧固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有丝杆22，丝杆22的外表面螺纹连接有螺纹板23，螺纹板23的内部开设有与丝杆22相适配的螺纹孔，螺纹板23的下表面与安装板1固定连接，支撑杆7的底端固定连接有底板8，底板8的底部固定连接有旋转气缸31，旋转气缸31的输出端固定连接有接料盘32，伺服电机21通过丝杆22转动，使得螺纹板23带动安装板1横向运动，能够精准的将oled产品送至指定位置，当吸嘴17运动至指定距离时，旋转气缸31带动接料盘32向上运动的同时，接料盘32转动预设角度，且接料盘32此时位于吸嘴17的正下方，能够近距离接料，避免受高度差影响，导致oled产品掉落损坏的问题，底板8的内部开设有底孔，底孔的内壁固定连接有支撑套9，支撑套9的上表面开设有环形槽10，环形槽10的内部设置有钢球11，钢球11的顶部固定连接有从动齿轮12，且从动齿轮12与主动齿轮4相啮合，从动齿轮12的内部开设有圆孔，圆孔的内部固定安装有三角盘13，三角盘13的内部开设有通孔，通孔的数量为三个，三个通孔的大小相同，且三个通孔的圆心在同一个圆内，使得三个通孔的位置转动过程中，能够与导向套14一一对应，通孔的内部活动连接有导向套14，导向套14的内部开设有空腔，导向套14的内底壁固定连接有压力传感器30，当液压缸5的输出端运动至导向套14的内部后，压力传感器30检测到液压缸5的压力，同时弹簧15能够起到缓冲作用，防止吸嘴17对oled产品造成损坏，导向套14的外表面套接有弹簧15，导向套14的外表面固定连接有挡环16，导向套14的底端固定安装有吸嘴17，吸嘴17通过气管与气泵连接，在气泵的气压下，吸嘴能够吸住oled产品，取出成品oled时，驱动电机2通过驱动轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮12转动，从而使得三角盘13进行转动，三角盘13的内部设置有三个导向套14，液压缸5工作时，液压杆向外移动并伸入到导向套14的内部，直至挤压环6顶住导向套14的端面，并产生压力，使得导向套14挤压弹簧15并向下运动一段距离，因此吸嘴17的底端能够运动至底板8的底部，吸嘴17在气压的作用下，吸住一个oled产品，同时带动oled产品运动至支撑套9的内部，避免oled产品受到其他外力脱离的问题，接着液压缸5收缩至原始状态，重复上述操作，驱动电机2通过主动齿轮4带动从动齿轮转动预设角度，液压缸5工作时将三个吸嘴17依次吸住三个oled成品，自动化程度较高，且大大的提高了工作效率。

本发明中，取出成品oled时，驱动电机2通过驱动轴3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮12转动，从而使得三角盘13进行转动，三角盘13的内部设置有三个导向套14，液压缸5工作时，液压杆向外移动并伸入到导向套14的内部，直至挤压环6顶住导向套14的端面，并产生压力，使得导向套14挤压弹簧15并向下运动一段距离，因此吸嘴17的底端能够运动至底板8的底部，吸嘴17在气压的作用下，吸住一个oled产品，同时带动oled产品运动至支撑套9的内部，避免oled产品受到其他外力脱离的问题，接着液压缸5收缩至原始状态，重复上述操作，驱动电机2通过主动齿轮4带动从动齿轮转动预设角度，液压缸5工作时将三个吸嘴17依次吸住三个oled成品，自动化程度较高，且大大的提高了工作效率，伺服电机21通过丝杆22转动，使得螺纹板23带动安装板1横向运动，能够精准的将oled产品送至指定位置，当吸嘴17运动至指定距离时，旋转气缸31带动接料盘32向上运动的同时，接料盘32转动预设角度，且接料盘32此时位于吸嘴17的正下方，能够近距离接料，避免受高度差影响，导致oled产品掉落损坏的问题，当液压缸5的输出端运动至导向套14的内部后，压力传感器30检测到液压缸5的压力，同时弹簧15能够起到缓冲作用，防止吸嘴17对oled产品造成损坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。