一种具有灰尘收集功能的纺织生产装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种具有灰尘收集功能的纺织生产装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等；纺织生产装置是纺织领域中常见的一种装置。
3.纺织在对布料生产过程中，布料中的灰尘会不断飘起，从而被工作人员吸入呼吸系统，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过摩擦产生静电对灰尘不断吸附，从而避免灰尘扬起，确保了灰尘的收集。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有灰尘收集功能的纺织生产装置，包括用于外部控制的外部控制机构、用于磁性进行震动的磁性震动机构、用于弹性进行受力的弹性受力机构、用于气囊进行挤压的气囊挤压机构和用于气囊进行刮灰的气囊刮灰机构，所述外部控制机构的内部设置有除灰箱，所述外部控制机构通过设置的除灰箱外壁设置有磁性震动机构，所述磁性震动机构的内部设置有转动轮，所述磁性震动机构通过设置的转动轮外壁设置有若干个气囊挤压机构，所述外部控制机构的内部设置有抽风机，所述抽风机的底部插接有管道，所述抽风机通过设置的管道底部设置有弹性受力机构，所述抽风机通过设置的管道底部固定连接有气囊刮灰机构。
6.优选的，所述外部控制机构的内部包括纺织生产装置、抽风机、除灰箱和线筒，所述纺织生产装置的左侧固定连接有支架a，所述纺织生产装置通过设置的支架a固定连接有除灰箱，所述除灰箱的顶部固定连接有支架b，所述除灰箱通过设置的支架b固定连接有抽风机，所述除灰箱的左侧设置有线筒，所述抽风机的底部通过设置的管道插接在除灰箱的内部。
7.优选的，所述磁性震动机构的内部包括第一磁块、第二磁块、第一气囊、转动轮和压下杆，所述除灰箱的内部开设有空腔，所述除灰箱空腔外壁固定连接有合页a，所述除灰箱通过设置的合页a转动连接有压下杆，所述压下杆的底部固定连接有第一磁块，所述除灰箱空腔外壁远离压下杆的底部转动连接有转动轮，所述转动轮的外壁开设有三个槽，所述第一气囊设置在转动轮的槽内，所述第二磁块卡接在转动轮槽内且位于第一气囊中间。
8.优选的，所述弹性受力机构的内部包括摩擦杆、清灰刷、第一弹性杆和塑料杆，所述抽风机通过设置的管道底部固定连接有合页b，且合页b的外壁转动连接有清灰刷，所述清灰刷的外壁固定连接有若干个摩擦杆，所述清灰刷的底部固定连接有塑料杆，所述塑料杆的外壁开设有若干个槽，所述第一弹性杆固定连接在塑料杆的槽内。
9.优选的，所述气囊挤压机构的内部包括第二弹性杆、第三弹性杆、挤压杆和顶起环，所述转动轮的外壁固定连接有顶起环，所述顶起环的外壁开设有孔，所述挤压杆卡接在顶起环的孔内，所述挤压杆与顶起环孔之间设置有弹簧，所述顶起环的外壁固定连接有第三弹性杆，所述第三弹性杆内壁且位于挤压杆顶部固定连接有第二弹性杆，所述第三弹性杆为软性橡胶材料制成。
10.优选的，所述气囊刮灰机构的内部包括磁环、刮灰杆和第二气囊，所述抽风机通过设置的管道底部固定连接有合页c，所述抽风机通过设置的合页c转动连接有磁环，且管道底部远离磁环的左端固定连接有扭簧，且扭簧的外壁转动连接有刮灰杆，所述刮灰杆的外壁开设有槽，所述第二气囊卡接在刮灰杆的槽内。
11.本发明提供了一种具有灰尘收集功能的纺织生产装置。具备以下有益效果：
12.1、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过第二磁块与第一磁块产生相斥磁性，从而使压下杆不断的改变角度带动毛线晃动，确保了毛线上灰尘的抖掉。
13.2、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过压下杆的不断晃动与第一气囊鼓起配合，从而增大毛线缝隙之间的距离，确保了毛线上灰尘的清理。
14.3、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过第二磁块与第一磁块相斥，使第一气囊鼓起，从而使挤压杆顶起，增大毛线的缝隙大小，确保了灰尘的去除。
15.4、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过第三弹性杆与第二弹性杆均为弹性材料，避免了毛线的损坏。
16.5、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过摩擦杆与第一弹性杆的弹性之间可以对毛线进行挤压，确保了毛线的缝隙扩大。
17.6、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过清灰刷与塑料杆的不断摩擦，从而产生静电对灰尘进行吸附，加上磁环的磁性吸附，确保了灰尘的去除。
18.7、该具有灰尘收集功能的纺织生产装置，通过刮灰杆的不断打击毛绒，使毛绒上的灰尘掉落，第二气囊的鼓起从而贴合毛绒进行去除灰尘，确保了灰尘的去除。
附图说明
19.图1为本发明轴侧立体结构示意图；
20.图2为本发明图1中局部剖视结构示意图；
21.图3为本发明图2中a部放大结构示意图；
22.图4为本发明图2中b部放大结构示意图；
23.图5为本发明图3中c部放大结构示意图；
24.图6为本发明图4中d部放大结构示意图。
25.图中：1、外部控制机构；11、纺织生产装置；12、抽风机；13、除灰箱；14、线筒；2、磁性震动机构；21、第一磁块；22、第二磁块；23、第一气囊；24、转动轮；25、压下杆；3、弹性受力机构；31、摩擦杆；32、清灰刷；33、第一弹性杆；34、塑料杆；4、气囊挤压机构；41、第二弹性杆；42、第三弹性杆；43、挤压杆；44、顶起环；5、气囊刮灰机构；51、磁环；52、刮灰杆；53、第二气囊。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种具有灰尘收集功能的纺织生产装置，包括用于外部控制的外部控制机构1、用于磁性进行震动的磁性震动机构2、用于弹性进行受力的弹性受力机构3、用于气囊进行挤压的气囊挤压机构4和用于气囊进行刮灰的气囊刮灰机构5，外部控制机构1的内部设置有除灰箱13，外部控制机构1通过设置的除灰箱13外壁设置有磁性震动机构2，磁性震动机构2的内部设置有转动轮24，磁性震动机构2通过设置的转动轮24外壁设置有若干个气囊挤压机构4，外部控制机构1的内部设置有抽风机12，抽风机12的底部插接有管道，抽风机12通过设置的管道底部设置有弹性受力机构3，抽风机12通过设置的管道底部固定连接有气囊刮灰机构5。
29.本实施方案中，通过抽风机12顶部的管道连接收集箱，从而排放灰尘进行收集。
30.具体的，外部控制机构1的内部包括纺织生产装置11、抽风机12、除灰箱13和线筒14，纺织生产装置11的左侧固定连接有支架a，纺织生产装置11通过设置的支架a固定连接有除灰箱13，除灰箱13的顶部固定连接有支架b，除灰箱13通过设置的支架b固定连接有抽风机12，除灰箱13的左侧设置有线筒14，抽风机12的底部通过设置的管道插接在除灰箱13的内部。
31.本实施例中，纺织生产装置11为现有的纺织装置，从线筒14上拉取毛线进行纺织。
32.具体的，磁性震动机构2的内部包括第一磁块21、第二磁块22、第一气囊23、转动轮24和压下杆25，除灰箱13的内部开设有空腔，除灰箱13空腔外壁固定连接有合页a，除灰箱13通过设置的合页a转动连接有压下杆25，压下杆25的底部固定连接有第一磁块21，除灰箱13空腔外壁远离压下杆25的底部转动连接有转动轮24，转动轮24的外壁开设有三个槽，第一气囊23设置在转动轮24的槽内，第二磁块22卡接在转动轮24槽内且位于第一气囊23中间。
33.本实施例中，压下杆25为弹性的杆，除灰箱13底部有限制压下杆25移动角度的卡块。
34.具体的，弹性受力机构3的内部包括摩擦杆31、清灰刷32、第一弹性杆33和塑料杆34，抽风机12通过设置的管道底部固定连接有合页b，且合页b的外壁转动连接有清灰刷32，清灰刷32的外壁固定连接有若干个摩擦杆31，清灰刷32的底部固定连接有塑料杆34，塑料杆34的外壁开设有若干个槽，第一弹性杆33固定连接在塑料杆34的槽内。
35.本实施例中，摩擦杆31底部有突出的块，可以增大摩擦力。
36.具体的，气囊挤压机构4的内部包括第二弹性杆41、第三弹性杆42、挤压杆43和顶起环44，转动轮24的外壁固定连接有顶起环44，顶起环44的外壁开设有孔，挤压杆43卡接在顶起环44的孔内，挤压杆43与顶起环44孔之间设置有弹簧，顶起环44的外壁固定连接有第三弹性杆42，第三弹性杆42内壁且位于挤压杆43顶部固定连接有第二弹性杆41。
37.本实施例中，第三弹性杆42固定在顶起环44上，可以弹性的被撑开。
38.具体的，气囊刮灰机构5的内部包括磁环51、刮灰杆52和第二气囊53，抽风机12通过设置的管道底部固定连接有合页c，抽风机12通过设置的合页c转动连接有磁环51，且管道底部远离磁环51的左端固定连接有扭簧，且扭簧的外壁转动连接有刮灰杆52，刮灰杆52的外壁开设有槽，第二气囊53卡接在刮灰杆52的槽内。
39.本实施例中，第二气囊53可以夹紧毛线，去掉上面的灰尘。
40.使用时，使用纺织生产装置11对线筒14上的毛线纺织时，线筒14上的毛线不断往纺织生产装置11中输送，线筒14上的毛线经过除灰箱13，毛线贴合转动轮24，从而不断的带动转动轮24转动，转动轮24的转动使第二磁块22间断与第一磁块21产生相斥的磁力，第二磁块22顺时针转动时，第二磁块22从左到右与第一磁块21产生相斥磁力，第二磁块22顶起第一磁块21向右，从而使压下杆25的左侧压下毛线，第二磁块22与第一磁块21产生相斥磁力时，第二磁块22对第一气囊23发生挤压，从而使第一气囊23鼓起，此时毛线位于第二磁块22的左侧，第二磁块22右侧的第一气囊23鼓起，第一气囊23与压下杆25相交错配合扩大毛线之间的距离，第二磁块22继续转动，使压下杆25来回摆动，从而使毛线抖动，从而抖掉上面的灰尘，转动轮24上的顶起环44贴合毛线时，第一气囊23鼓起从而顶起挤压杆43，挤压杆43顶起第三弹性杆42下的第二弹性杆41，从而使第三弹性杆42弹性的撑开，从而进一步增大毛线之间的缝隙，毛线不断的沿着除灰箱13移动，从而带动气流往除灰箱13内部移动，塑料杆34上的第一弹性杆33不断的弹性顶起毛线，扩大毛线的缝隙，毛线接触摩擦杆31，从而带动清灰刷32发生转动，清灰刷32在转动过程中，清灰刷32上的毛绒与塑料杆34发生摩擦，从而产生静电，对灰尘进行吸附，清灰刷32吸附灰尘中继续转动，清灰刷32上的毛绒击打到磁环51上，磁环51的磁性可以去除清灰刷32毛绒上的静电，从而使灰尘掉落，抽风机12通过管道对灰尘进行吸走，毛绒击打到刮灰杆52上时，刮灰杆52不断通过扭簧产生弹力从而刮掉毛绒上的灰尘，毛绒击打到刮灰杆52上的第二气囊53时，第二气囊53间断的两边鼓起对毛绒进行夹紧，从而擦掉毛绒上的灰尘。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。