一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置的制作方法

1.本发明涉及耐火材料保温转运装置技术领域，尤其涉及一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置。


背景技术：

2.耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状；耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构；它们通常由以下材料的氧化物组成：硅、铝、镁、钙和锆耐火材料；在耐火材料的转运中，为了保障耐火材料的品质性能，常常需要对其进行保温处理，目前的耐火材料保温转运装置，虽能够满足一定的保温转运需求，但是仅通过设置冷源热源的方式进行保温控温，其保温控温效果较差。
3.经检索，中国专利申请号为cn201922302942.6的专利，公开了一种预防医学用的疫苗类保温转运装置，涉及疫苗储存运输技术领域，包括正方形箱体和箱盖，箱体夹层内衬保温材料，箱体内对角线布置有冷源放置区，并将箱体内的容纳空间分割成四个三角形区域，箱盖内侧上设置有温度湿度传感器，箱盖外侧设置有温度湿度显示屏，箱体与箱盖通过合页连接；箱体内设置有疫苗放置架，疫苗放置架中设置有多个疫苗放置孔；箱体与所述箱盖的结合面分别设置有相互配合的密封台阶和密封槽；箱盖上设置有标签袋；箱体内侧底部开有疏水槽，底部外侧开有放水孔；箱盖上设置有usb输出口；箱体底面设置有滚轮；有gps定位装置。上述专利中的保温转运装置存在以下不足：虽能够满足一定的保温转运需求，但是仅通过设置冷源的方式进行保温控温，可能造成局部温度差异较大，导致保温控温效果较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置，包括外箱体和内箱体，所述外箱体一侧铰接有箱盖，所述内箱体通过连接部安装于外箱体的内壁，外箱体和内箱体之间形成一个保温空腔，所述内箱体四个内壁通过螺丝固定有同一个承载板，承载板和内箱体的底部之间形成一个风机室，内箱体的底部内壁开设有两个进风口，进风口上方设置有两个风机，风机通过风机架安装于外箱体底部内壁，且风机架上设置有均与分布的电热丝，电热丝位于风机正上方；所述承载板顶部外壁开设有均匀分布的分隔插孔，且内箱体内设置有两个以上的分隔插板，分隔插板底部通过两个以上的插接件可拆卸的插接于分隔插孔内；所述分隔插板内设置有通风腔，通风腔通过插接件与风机室相导通，所述通风腔两侧外壁开设有均匀分布的通孔；且内箱体的两侧外壁开设有均匀分布的循环孔；内箱体内部通过循环孔与保温空腔相导通，保温空腔通过进风口与风机室相导通。
6.优选的：所述插接件包括空心插柱和橡胶圈，所述空心插柱一体式设置于分隔插
板底部外壁，空心插柱的圆周外壁开设有环形槽，分隔插孔圆周内壁开设有嵌接槽，橡胶圈套接于环形槽内，且空心插柱通过橡胶圈可拆卸的安装于分隔插孔的嵌接槽内。
7.进一步的：所述分隔插板的通孔外侧均安装有调节组件，调节组件包括环形座和膨胀气囊，所述环形座均一体式设置于分隔插板一侧外壁，膨胀气囊安装于环形座的内侧。
8.进一步优选的：所述环形座圆周内壁安装有环形金属座，环形金属座上焊接有均匀圆周分布的u形限位丝，u形限位丝之间焊接有环形限位丝；膨胀气囊安装于环形金属座、u形限位丝和环形限位丝之间。
9.作为本发明一种优选的：所述内箱体两侧内壁开设有均匀分布的横板插孔，内箱体内侧设置有限位横板，限位横板一侧外壁一体式设置有两个以上的横板固定柱，限位横板通过横板固定柱可拆卸的插接于横板插孔内，每四个限位横板之间卡接有同一个海绵板。
10.作为本发明进一步优选的：所述外箱体和内箱体之间的连接部包括封隔顶板和均匀分布的竖向肋条，所述竖向肋条一体式设置于外箱体内侧壁上，且内箱体通过螺丝固定于竖向肋条一侧外壁，竖向肋条与循环孔呈交错分布结构，封隔顶板一体式设置于竖向肋条顶部外壁，竖向肋条和封隔顶板以及外箱体和内箱体之间构成气流通道，气流通道的位置与各循环孔相适配。
11.作为本发明再进一步的方案：所述外箱体内部填塞有保温棉。
12.在前述方案的基础上：所述箱盖靠近外箱体的一侧外壁通过螺丝固定有温度传感器，且箱盖另一侧外壁嵌入式安装有温度表，箱盖内还设置有控制单元，温度表与温度传感器均与控制单元电性连接，箱盖一侧外壁还设置有控制风机和电热丝工作的控制按钮。
13.在前述方案的基础上优选的：所述空心插柱圆周外壁开设有均匀分布的通气口。
14.本发明的有益效果为：1.本发明通过设置风机、电热丝等结构，能够利用风机工作输出热风送入通风腔内，进而由分隔插板两侧的通孔进行输出，输出范围更广，输出效果更均匀；大程度避免了局部温度差异的现象，且空气能够通过保温空腔流回风机室内循环使用，可靠性高。
15.2.通过设置空心插柱、橡胶圈等结构，能够保障分隔插板安装于承载板上的牢固度，提升了可靠性；通过设置环形座和膨胀气囊，能够利用膨胀气囊受热膨胀的特性，当分隔插板的个别通孔温度较高时，膨胀气囊膨胀，对通孔进行一定的阻挡，减少空气输出速度，从而保障内箱体内温度更加均匀，提升了实用性。
16.3.通过设置环形金属座、u形限位丝和环形限位丝，能够对膨胀气囊起到限位的效果，避免膨胀气囊膨胀过度造成堵孔现象，且能够提升传热能力，保障膨胀气囊形变的可靠性；通过设置限位横板、海绵板等结构，能够利用海绵板将耐火材料撑起，从而保障耐火材料于空气的接触面积，提升了保温效果。
17.4.通过设置竖向肋条、封隔顶板等结构，能够对内箱体起到支撑作用，此外，能够对从循环孔输出的循环空气进行导流，提升了可靠性和实用性。
18.5.通过设置保温棉，能够进一步提升外箱体的保温性能，提升了实用性；通过设置通气口，能够提升空气进入到通风腔的速度，提升了实用性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置整体的结构示意图；图2为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置背面的结构示意图；图3为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置侧面剖视的结构示意图；图4为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置正面剖视的结构示意图；图5为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置分隔插板和限位横板拆分的结构示意图；图6为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置调节组件剖视的结构示意图；图7为本发明提出的一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置的电路流程图。
20.图中：1外箱体、2分隔插板、3封隔顶板、4调节组件、5保温空腔、6箱盖、7温度传感器、8限位横板、9内箱体、10循环孔、11海绵板、12温度表、13竖向肋条、14保温棉、15风机室、16风机、17插接件、18电热丝、19进风口、20承载板、21通风腔、22横板插孔、23横板固定柱、24分隔插孔、25橡胶圈、26空心插柱、27通气口、28环形槽、29环形座、30环形限位丝、31 u形限位丝、32环形金属座、33膨胀气囊。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1：一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置，如图1
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7所示，包括外箱体1和内箱体9，所述外箱体1一侧铰接有箱盖6，所述内箱体9通过连接部安装于外箱体1的内壁，外箱体1和内箱体9之间形成一个保温空腔5，所述内箱体9四个内壁通过螺丝固定有同一个承载板20，承载板20和内箱体9的底部之间形成一个风机室15，内箱体9的底部内壁开设有两个进风口19，进风口19上方设置有两个风机16，风机16通过风机架安装于外箱体1底部内壁，且
风机架上设置有均与分布的电热丝18，电热丝18位于风机16正上方；所述承载板20顶部外壁开设有均匀分布的分隔插孔24，且内箱体9内设置有两个以上的分隔插板2，分隔插板2底部通过两个以上的插接件17可拆卸的插接于分隔插孔24内；所述分隔插板2内设置有通风腔21，通风腔21通过插接件17与风机室15相导通，所述通风腔21两侧外壁开设有均匀分布的通孔；且内箱体9的两侧外壁开设有均匀分布的循环孔10；内箱体9内部通过循环孔10与保温空腔5相导通，保温空腔5通过进风口19与风机室15相导通；通过设置风机16、电热丝18等结构，能够利用风机16工作输出热风送入通风腔21内，进而由分隔插板2两侧的通孔进行输出，输出范围更广，输出效果更均匀；大程度避免了局部温度差异的现象，且空气能够通过保温空腔5流回风机室15内循环使用，可靠性高。
26.为了提升固定效果；如图5所示，所述插接件17包括空心插柱26和橡胶圈25，所述空心插柱26一体式设置于分隔插板2底部外壁，空心插柱26的圆周外壁开设有环形槽28，分隔插孔24圆周内壁开设有嵌接槽，橡胶圈25套接于环形槽28内，且空心插柱26通过橡胶圈25可拆卸的安装于分隔插孔24的嵌接槽内；通过设置空心插柱26、橡胶圈25等结构，能够保障分隔插板2安装于承载板20上的牢固度，提升了可靠性。
27.为了便于调节分隔插板2的出风量；如图5、图6所示，所述分隔插板2的通孔外侧均安装有调节组件4，调节组件4包括环形座29和膨胀气囊33，所述环形座29均一体式设置于分隔插板2一侧外壁，膨胀气囊33安装于环形座29的内侧；通过设置环形座29和膨胀气囊33，能够利用膨胀气囊33受热膨胀的特性，当分隔插板2的个别通孔温度较高时，膨胀气囊33膨胀，对通孔进行一定的阻挡，减少空气输出速度，从而保障内箱体9内温度更加均匀，提升了实用性。
28.为了避免膨胀气囊33膨胀过度造成堵孔现象；如图6所示，所述环形座29圆周内壁安装有环形金属座32，环形金属座32上焊接有均匀圆周分布的u形限位丝31，u形限位丝31之间焊接有环形限位丝30；膨胀气囊33安装于环形金属座32、u形限位丝31和环形限位丝30之间；通过设置环形金属座32、u形限位丝31和环形限位丝30，能够对膨胀气囊33起到限位的效果，避免膨胀气囊33膨胀过度造成堵孔现象，且能够提升传热能力，保障膨胀气囊33形变的可靠性。
29.为了提升保温效果；如图4、图5所示，所述内箱体9两侧内壁开设有均匀分布的横板插孔22，内箱体9内侧设置有限位横板8，限位横板8一侧外壁一体式设置有两个以上的横板固定柱23，限位横板8通过横板固定柱23可拆卸的插接于横板插孔22内，每四个限位横板8之间卡接有同一个海绵板11；通过设置限位横板8、海绵板11等结构，能够利用海绵板11将耐火材料撑起，从而保障耐火材料于空气的接触面积，提升了保温效果。
30.为了提升保温效果；如图3所示，所述外箱体1和内箱体9之间的连接部包括封隔顶板3和均匀分布的竖向肋条13，所述竖向肋条13一体式设置于外箱体1内侧壁上，且内箱体9通过螺丝固定于竖向肋条13一侧外壁，竖向肋条13与循环孔10呈交错分布结构，封隔顶板3一体式设置于竖向肋条13顶部外壁，竖向肋条13和封隔顶板3以及外箱体1和内箱体9之间构成气流通道，气流通道的位置与各循环孔10相适配；通过设置竖向肋条13、封隔顶板3等结构，能够对内箱体9起到支撑作用，此外，能够对从循环孔10输出的循环空气进行导流，提升了可靠性和实用性。
31.为了提升保温效果；如图3所示，所述外箱体1内部填塞有保温棉14；通过设置保温
棉14，能够进一步提升外箱体1的保温性能，提升了实用性。
32.为了便于实时观察内部温度；如图1、图2所示，所述箱盖6靠近外箱体1的一侧外壁通过螺丝固定有温度传感器7，且箱盖6另一侧外壁嵌入式安装有温度表12，箱盖6内还设置有控制单元，温度表12与温度传感器7均与控制单元电性连接，箱盖6一侧外壁还设置有控制风机16和电热丝18工作的控制按钮；温度传感器7的型号可采用qaa2012。
33.本实施例在使用时，使用者根据需求将分隔插板2通过插接件17安装于承载板20的分隔插孔24内，以实现对内箱体9内部的分区，使用者将耐火材料放置于内箱体9内，并根据需求加装限位横板8和海绵板11，利用海绵板11将耐火材料撑起，从而保障耐火材料于空气的接触面积，控制风机16工作输出热风送入通风腔21内，进而由分隔插板2两侧的通孔输出至内箱体9内，且空气能够通过保温空腔5流回风机室15内循环使用，当空气经过分隔插板2上的通孔时，利用膨胀气囊33受热膨胀的特性，当分隔插板2的个别通孔温度较高时，膨胀气囊33膨胀，对通孔进行一定的阻挡，减少空气输出速度，从而保障内箱体9内温度更加均匀。
34.实施例2：一种可灵活拆装的耐火材料保温转运装置，如图1所示，为了提升通风效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述空心插柱26圆周外壁开设有均匀分布的通气口27；通过设置通气口27，能够提升空气进入到通风腔21的速度，提升了实用性。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。