一种可将多种鲜花统一包装的装置的制作方法

本发明涉及鲜花包装领域，尤其涉及一种可将多种鲜花统一包装的装置。

背景技术：

随着时代的发展，大家的审美观也在跟着变化，尤其这几年各种花束包装都让人眼睛一亮，鲜花的包装，可以增加美感，是礼物的一个重要的组成部，也是突出鲜花的一个重要手段，更好的表达礼物传达出来的感情。

鲜花批发市场中会提供各式鲜花包装，鲜花包装需要将花枝排列好后，扦插到鲜花泥中，鲜花泥浸水后，使用透明胶带缠绕固定，再用塑料包装纸包裹，并使用透明胶扎紧，由于大批量鲜花需通过人工手动对鲜花进行包装，包装时间过久或经常触碰会使鲜花失去生机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以将花枝进行排列、能够对鲜花进行捆绑、能够对大批量鲜花进行快速包装的可将多种鲜花统一包装的装置，以解决上述背景技术中提出包装时间过久或经常触碰会使鲜花失去生机的问题。

技术方案为：一种可将多种鲜花统一包装的装置，包括有异型开槽导向架、支撑底板、夹紧前推机构、旋转捆绑机构、旋转力传递机构、胶带切断机构和弹出机构，异型开槽导向架上固接有支撑底板，异型开槽导向架上滑动式连接有夹紧前推机构，旋转捆绑机构设于支撑底板上，旋转力传递机构设于旋转捆绑机构上，胶带切断机构设于支撑底板上，弹出机构设于旋转捆绑机构上。

进一步的，夹紧前推机构包括有开孔滑动架、带海绵卡紧杆、卡紧弹簧、电动推杆、推动楔形块、单向挡块和第一复位弹簧，异型开槽导向架上滑动式连接有开孔滑动架，带海绵卡紧杆分布式滑动连接于开孔滑动架上，两带海绵卡紧杆相互接触，带海绵卡紧杆与异型开槽导向架相互接触，带海绵卡紧杆与开孔滑动架之间连接有卡紧弹簧，异型开槽导向架上固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩轴上固接有推动楔形块，第一复位弹簧分布式设于开孔滑动架上，第一复位弹簧一端固接有单向挡块，相邻两单向挡块相互接触，其中相邻两单向挡块与推动楔形块相互接触。

进一步的，旋转捆绑机构包括有转盘架、带限位杆转盘、胶卷带、楔形限位块、第二复位弹簧和异型楔形块，转盘架固定安装在支撑底板上，带限位杆转盘转动式连接于转盘架上，胶卷带转动式连接于带限位杆转盘上，楔形限位块滑动式连接于支撑底板上，楔形限位块与带限位杆转盘相互接触，楔形限位块与支撑底板之间连接有第二复位弹簧，异型楔形块固接于开孔滑动架一侧。

进一步的，旋转力传递机构包括有齿条板、开孔齿轮和大扭力弹簧，齿条板固接于开孔滑动架一侧，齿条板与异型开槽导向架滑动式连接，带限位杆转盘上固接有大扭力弹簧，大扭力弹簧一端固接有开孔齿轮。

进一步的，胶带切断机构包括有切刀、第三复位弹簧、圆弧支撑架、开槽导向圆盘、单向楔形块、第四复位弹簧、连接杆、开槽楔形块、限位门和小扭力弹簧，转盘架上滑动式连接有切刀，切刀与转盘架之间连接有第三复位弹簧，圆弧支撑架固接于支撑底板上，开槽导向圆盘滑动式连接于圆弧支撑架上，开槽导向圆盘与切刀滑动式配合，开槽导向圆盘上滑动式连接有单向楔形块，单向楔形块与开槽导向圆盘之间连接有第四复位弹簧，连接杆固接于支撑底板上，开槽楔形块固接于连接杆上，开槽楔形块与带限位杆转盘相互接触，开槽楔形块上转动式连接有限位门，限位门同样与带限位杆转盘相互接触，限位门与开槽楔形块之间连接有小扭力弹簧。

进一步的，弹出机构包括有弹出圆盘、限位圆杆、第五复位弹簧和压缩弹簧，弹出圆盘滑动式连接于带限位杆转盘上，限位圆杆滑动式连接于弹出圆盘上，限位圆杆与带限位杆转盘滑动式配合，弹出圆盘与限位圆杆之间连接有第五复位弹簧，弹出圆盘与支撑底板之间连接有压缩弹簧。

进一步的，还包括有推平扶正机构，推平扶正机构转动式连接于异型开槽导向架上，推平扶正机构包括有三角楔形块一、转轴、扶正圆弧杆、三角楔形块二和第六复位弹簧，三角楔形块一设于电动推杆伸缩轴上，异型开槽导向架上转动式连接有两转轴，转轴上固接有扶正圆弧杆，扶正圆弧杆与转盘架相互接触，扶正圆弧杆上固接有三角楔形块二，两扶正圆弧杆之间连接有第六复位弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过旋转捆绑机构与旋转力传递机构的配合，齿条板与开孔齿轮分离，被压缩的大扭力弹簧复位带动带限位杆转盘及其上装置逆时针转动一圈，胶卷带围绕花泥棒转动对鲜花进行缠绕，将鲜花进行捆绑。

通过胶带切断机构，带限位杆转盘转动推动单向楔形块及其上装置转动，使得开槽导向圆盘转动带动切刀朝靠近圆弧支撑架方向运动，切刀朝靠近圆弧支撑架方向运动将胶卷带切断。

通过推平扶正机构，三角楔形块一推动三角楔形块二反向运动，三角楔形块二带动扶正圆弧杆摆动，扶正圆弧杆摆动将带限位杆转盘上的鲜花夹紧并扶正，避免鲜花散落，便于后续对鲜花进行捆绑包装。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明异型开槽导向架与支撑底板的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧前推机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明夹紧前推机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明旋转捆绑机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明带限位杆转盘的立体结构示意图。

图8为本发明旋转力传递机构的立体结构示意图。

图9为本发明胶带切断机构的第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明胶带切断机构的部分分离立体结构示意图。

图11为本发明胶带切断机构的第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明弹出机构的分离立体结构示意图。

图13为本发明推平扶正机构的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1、异型开槽导向架，2、支撑底板，3、夹紧前推机构，31、开孔滑动架，32、带海绵卡紧杆，33、卡紧弹簧，34、电动推杆，35、推动楔形块，36、单向挡块，37、第一复位弹簧，4、旋转捆绑机构，41、转盘架，42、带限位杆转盘，43、胶卷带，44、楔形限位块，45、第二复位弹簧，46、异型楔形块，5、旋转力传递机构，51、齿条板，52、开孔齿轮，53、大扭力弹簧，6、胶带切断机构，61、切刀，62、第三复位弹簧，63、圆弧支撑架，64、开槽导向圆盘，65、单向楔形块，66、第四复位弹簧，67、连接杆，68、开槽楔形块，69、限位门，610、小扭力弹簧，7、弹出机构，71、弹出圆盘，72、限位圆杆，73、第五复位弹簧，74、压缩弹簧，8、推平扶正机构，81、三角楔形块一，82、转轴，83、扶正圆弧杆，84、三角楔形块二，85、第六复位弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

一种可将多种鲜花统一包装的装置，如图1-13所示，包括有异型开槽导向架1、支撑底板2、夹紧前推机构3、旋转捆绑机构4、旋转力传递机构5、胶带切断机构6和弹出机构7，异型开槽导向架1上固接有支撑底板2，异型开槽导向架1上滑动式连接有夹紧前推机构3，旋转捆绑机构4设于支撑底板2上，旋转力传递机构5设于用于对鲜花进行捆绑的旋转捆绑机构4上，胶带切断机构6设于支撑底板2上，胶带切断机构6用于将胶卷带43切断，弹出机构7设于旋转捆绑机构4上，弹出机构7用于将包装好的鲜花弹出。

夹紧前推机构3包括有开孔滑动架31、带海绵卡紧杆32、卡紧弹簧33、电动推杆34、推动楔形块35、单向挡块36和第一复位弹簧37，异型开槽导向架1上滑动式连接有开孔滑动架31，带海绵卡紧杆32分布式滑动连接于开孔滑动架31上，带海绵卡紧杆32用于将鲜花夹紧，两带海绵卡紧杆32相互接触，带海绵卡紧杆32与异型开槽导向架1相互接触，带海绵卡紧杆32与开孔滑动架31之间连接有卡紧弹簧33，异型开槽导向架1上固定安装有电动推杆34，电动推杆34伸缩轴上固接有推动楔形块35，推动楔形块35用于推动两单向挡块36反向运动，第一复位弹簧37分布式固接于开孔滑动架31上，第一复位弹簧37一端固接有单向挡块36，相邻两单向挡块36相互接触，其中相邻两单向挡块36与推动楔形块35相互接触。

旋转捆绑机构4包括有转盘架41、带限位杆转盘42、胶卷带43、楔形限位块44、第二复位弹簧45和异型楔形块46，转盘架41固定安装在支撑底板2上，带限位杆转盘42转动式连接于转盘架41上，胶卷带43转动式连接于带限位杆转盘42上，胶卷带43用于将鲜花进行捆绑，楔形限位块44滑动式连接于靠近转盘架41的支撑底板2上，楔形限位块44与带限位杆转盘42相互接触，楔形限位块44用于将带限位杆转盘42挡住，楔形限位块44与支撑底板2之间连接有第二复位弹簧45，异型楔形块46固接于开孔滑动架31一侧。

旋转力传递机构5包括有齿条板51、开孔齿轮52和大扭力弹簧53，齿条板51固接于开孔滑动架31一侧，齿条板51与异型开槽导向架1滑动式连接，带限位杆转盘42上固接有大扭力弹簧53，远离带限位杆转盘42的大扭力弹簧53一端固接有开孔齿轮52。

胶带切断机构6包括有切刀61、第三复位弹簧62、圆弧支撑架63、开槽导向圆盘64、单向楔形块65、第四复位弹簧66、连接杆67、开槽楔形块68、限位门69和小扭力弹簧610，转盘架41上滑动式连接有切刀61，切刀61用于将胶卷带43切断，切刀61与转盘架41之间连接有第三复位弹簧62，圆弧支撑架63固接于支撑底板2上，开槽导向圆盘64滑动式连接于圆弧支撑架63上，开槽导向圆盘64与切刀61滑动式配合，开槽导向圆盘64上滑动式连接有单向楔形块65，单向楔形块65与开槽导向圆盘64之间连接有第四复位弹簧66，连接杆67固接于支撑底板2上，开槽楔形块68固接于远离支撑底板2的连接杆67上，开槽楔形块68用于推动单向楔形块65，开槽楔形块68与带限位杆转盘42相互接触，开槽楔形块68上转动式连接有限位门69，限位门69同样与带限位杆转盘42相互接触，限位门69与开槽楔形块68之间连接有小扭力弹簧610。

弹出机构7包括有弹出圆盘71、限位圆杆72、第五复位弹簧73和压缩弹簧74，弹出圆盘71滑动式连接于带限位杆转盘42上，限位圆杆72滑动式连接于弹出圆盘71上，限位圆杆72与带限位杆转盘42滑动式配合，带限位杆转盘42用于将限位圆杆72卡住，弹出圆盘71与限位圆杆72之间连接有第五复位弹簧73，弹出圆盘71与支撑底板2之间连接有压缩弹簧74。

两带海绵卡紧杆32之间放置有鲜花，带海绵卡紧杆32将其夹紧，当需要对鲜花进行大批量包装时，使用者将浸过水的花泥棒插入弹出圆盘71内，将胶卷带43一端连接在花泥棒上，使用者手动控制电动推杆34伸长，电动推杆34伸长带动推动楔形块35朝靠近连接杆67方向运动，推动楔形块35推动单向挡块36及其上装置朝靠近连接杆67方向运动，通过异型开槽导向架1的作用，处于拉伸状态的卡紧弹簧33复位带动带海绵卡紧杆32反向运动复位，带海绵卡紧杆32不再将鲜花夹紧，鲜花掉落至带限位杆转盘42上，使得鲜花插入在花泥棒上，随后使用者手动控制电动推杆34收缩，电动推杆34收缩带动推动楔形块35朝远离连接杆67方向运动复位，推动楔形块35与两单向挡块36接触时，推动楔形块35推动两单向挡块36反向运动，其中两第一复位弹簧37被压缩，推动楔形块35与两单向挡块36分离时，被压缩的两第一复位弹簧37复位带动两单向挡块36复位，两单向挡块36将推动楔形块35挡住，电动推杆34继续伸长带动推动楔形块35推动单向挡块36及其上装置朝靠近连接杆67方向运动，通过手动控制电动推杆34收缩、伸长，使得开孔滑动架31及其上装置朝靠近连接杆67方向运动，便于将鲜花插入在花泥棒上。

开孔滑动架31朝靠近连接杆67方向运动时，开孔滑动架31带动齿条板51朝靠近连接杆67方向运动，齿条板51与开孔齿轮52相互啮合，根据齿条板51带动开孔齿轮52的齿数比可知，齿条板51带动开孔齿轮52顺时针转动一圈，此时楔形限位块44将带限位杆转盘42挡住，因此带限位杆转盘42不会转动，大扭力弹簧53被压缩，异型楔形块46与楔形限位块44相互接触时，异型楔形块46推动楔形限位块44朝远离带限位杆转盘42方向运动，楔形限位块44不再将带限位杆转盘42挡住，此时恰好开孔滑动架31及其上装置与异型开槽导向架1脱离，齿条板51与开孔齿轮52分离，被压缩的大扭力弹簧53复位带动带限位杆转盘42及其上装置逆时针转动一圈，胶卷带43围绕花泥棒转动对鲜花进行缠绕，将鲜花进行捆绑。

带限位杆转盘42逆时针转动二分之一圈时，带限位杆转盘42与单向楔形块65相互接触，带限位杆转盘42转动推动单向楔形块65及其上装置转动，使得开槽导向圆盘64转动带动切刀61朝靠近圆弧支撑架63方向运动，第三复位弹簧62被压缩，切刀61朝靠近圆弧支撑架63方向运动将胶卷带43切断。单向楔形块65与开槽楔形块68相互接触时，开槽楔形块68推动单向楔形块65朝远离限位门69方向运动，第四复位弹簧66被压缩，随之带限位杆转盘42与单向楔形块65分离，带限位杆转盘42与限位门69相互接触，带限位杆转盘42推动限位门69摆动，小扭力弹簧610被压缩，带限位杆转盘42与限位门69分离时，被压缩的小扭力弹簧610复位带动限位门69复位。随后被压缩的第三复位弹簧62复位带动切刀61朝远离圆弧支撑架63方向运动复位，从而切刀61带动开槽导向圆盘64及其上装置顺时针转动二分之一圈复位，进而开槽楔形块68与单向楔形块65分离，使得被压缩的第四复位弹簧66复位带动单向楔形块65复位。

带限位杆转盘42及其上装置逆时针转动一圈的同时，带限位杆转盘42推动限位圆杆72朝靠近花泥棒方向运动，第五复位弹簧73被压缩，限位圆杆72不再卡入带限位杆转盘42滑槽内，处于压缩状态的压缩弹簧74带动弹出圆盘71向上运动，使用者手动将包装好的捧花拿出，再用塑料包装纸将其包裹。接着将弹出圆盘71向下摁压，使限位圆杆72卡入带限位杆转盘42滑槽内。

当开孔滑动架31完全与异型开槽导向架1脱离时，工人手动将其搬走，随后使用者手动控制电动推杆34收缩，电动推杆34收缩带动推动楔形块35朝远离连接杆67方向运动。接着使用者手动将鲜花放置在两带海绵卡紧杆32之间，将开孔滑动架31及其上装置推入异型开槽导向架1上，异型开槽导向架1推动带海绵卡紧杆32相向运动，卡紧弹簧33被拉伸，带海绵卡紧杆32)将鲜花夹紧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图13所示，还包括有推平扶正机构8，推平扶正机构8转动式连接于异型开槽导向架1上，推平扶正机构8用于将鲜花夹紧并扶正，推平扶正机构8包括有三角楔形块一81、转轴82、扶正圆弧杆83、三角楔形块二84和第六复位弹簧85，三角楔形块一81固接于靠近推动楔形块35的电动推杆34伸缩轴上，三角楔形块一81用于推动三角楔形块二84反向运动，异型开槽导向架1上转动式连接有两转轴82，远离异型开槽导向架1的转轴82上固接有扶正圆弧杆83，扶正圆弧杆83用于将带限位杆转盘42上的鲜花夹紧并扶正，扶正圆弧杆83与转盘架41相互接触，扶正圆弧杆83上固接有三角楔形块二84，两扶正圆弧杆83之间连接有第六复位弹簧85。

电动推杆34伸长时，电动推杆34带动三角楔形块一81朝靠近连接杆67方向运动，三角楔形块一81推动三角楔形块二84反向运动，三角楔形块二84带动扶正圆弧杆83摆动，扶正圆弧杆83摆动将带限位杆转盘42上的鲜花夹紧并扶正，避免鲜花散落，便于后续对鲜花进行捆绑包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。