一种机械设备运输保护用海绵块捆扎装置的制作方法

本发明涉及一种捆扎机，尤其涉及一种机械设备运输保护用海绵块捆扎装置。

背景技术：

包装是指在流通过程中保护产品、方便储存、促进销售，为了防止物资受潮、发霉、变质、生锈等化学变化，对物资进行包装可以起到阻隔水分、潮气、光线的作用，避免外界不良因素的影响，物资包装还可以为物流提供方便，因此，人们通常要将需要运输或需要销售的物品进行包装。

现有的对物品进行包装的方法是首先通过人手动将需要包装的物品包裹在海绵块上，接着手动利用绳子将包裹有物品的海绵块捆住，然后手动利用装订机对海绵块上的绳子进行装订，无法自动地将需要包装的物品裹住、收捆与装订、无法连续地对需要包装的物品进行打包。

技术实现要素：

基于此，有必要针对以上问题，提出一种可以自动地将需要包装的物品裹住、收捆与装订、能够连续地对需要包装的物品进行打包、可以提高工作效率的机械设备运输保护用海绵块捆扎装置。

本发明的技术方案是：一种机械设备运输保护用海绵块捆扎装置，包括有支撑底座、限位杆、包裹组件和收捆组件，支撑底座上设有限位杆，支撑底座上设有包裹组件，限位杆上设有收捆组件。

进一步的，包裹组件包括有电动推杆、滑动架、按压架、第一弹簧、放置架、第一摆动板、第二摆动板、第一扭力弹簧、第一限位板和第二限位板，支撑底座上设有电动推杆，支撑底座上滑动式配合有滑动架，滑动架与电动推杆固接，滑动架上滑动式配合有按压架，按压架与滑动架之间连接有第一弹簧，支撑底座上滑动式配合有放置架，放置架与滑动架滑动式配合，放置架与限位杆滑动式配合，放置架与支撑底座之间连接有复位弹簧，放置架上铰接有一对第一摆动板，放置架上铰接有一对第二摆动板，第一摆动板与放置架之间连接有第一扭力弹簧，第二摆动板与放置架之间同样连接有第一扭力弹簧，支撑底座上设有两对第一限位板，支撑底座上设有两对第二限位板，其中一对第二限位板与第一摆动板接触，另一对第二限位板与第二摆动板接触。

进一步的，收捆组件包括有异形安装板、第二弹簧、第一楔形架、第三弹簧、导向板、第一推动架、第二推动架和第四弹簧，限位杆上滑动式配合有异形安装板，异形安装板与放置架之间连接有第二弹簧，支撑底座上滑动式配合有第一楔形架，第一楔形架与异形安装板接触，第一楔形架与支撑底座之间连接有第三弹簧，异形安装板上设有两对导向板，支撑底座上滑动式配合有两第一推动架，支撑底座上滑动式配合有两第二推动架，第一推动架与支撑底座之间连接有第四弹簧，第二推动架与支撑底座之间同样连接有第四弹簧，第一推动架与导向板接触，第二推动架同样与导向板接触，第一推动架与第二推动架均穿过第二限位板。

进一步的，还包括有装订组件，装订组件设于包裹组件上，装订组件包括有卡柱、上装订架、支撑块、转动板和第二扭力弹簧，支撑底座上设有卡柱，滑动架底部设有上装订架，按压架上设有两支撑块，支撑块上转动式连接有转动板，转动板与支撑块之间连接有第二扭力弹簧。

进一步的，还包括有脱离组件，脱离组件设于支撑底座上，脱离组件包括有第二楔形架、第三限位板、推架、第三摆动板和第三扭力弹簧，支撑底座上设有第二楔形架，支撑块上设有第三限位板，第三限位板与转动板接触，转动板上设有推架，推架与第二楔形架接触，转动板上转动式连接有第三摆动板，第三摆动板与转动板之间连接有两第三扭力弹簧。

有益效果为：

本发明通过包裹组件、收捆组件与装订组件的相互配合，第一限位板与第二限位板会挤压第一摆动板与第二摆动板向上翻折，第一摆动板与第二摆动板上的绳子将大十字形海绵块与小海绵块收捆起来，再由安装在上装订架上的其他装置会对叠在第三摆动板上的绳子进行装订，达到了自动地将需要包装的物品裹住、收捆与装订的效果。

通过脱离组件，第三摆动板上装订后的绳子会拉动第三摆动板向下摆动一定的角度，使得第三摆动板上装订好后的绳子与第三摆动板分离，达到了能够连续的对需要包装的物品进行打包的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明包裹组件的立体结构示意图。

图4为本发明收捆组件的第一种立体结构示意图。

图5为本发明包裹组件的部分立体结构示意图。

图6为本发明收捆组件的第二种立体结构示意图。

图7为本发明装订组件的立体结构示意图。

图8为本发明脱离组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_支撑底座，2_限位杆，3_包裹组件，31_电动推杆，32_滑动架，33_按压架，34_第一弹簧，35_放置架，351_复位弹簧，36_第一摆动板，37_第二摆动板，38_第一扭力弹簧，39_第一限位板，310_第二限位板，4_收捆组件，41_异形安装板，42_第二弹簧，43_第一楔形架，44_第三弹簧，45_导向板，46_第一推动架，47_第二推动架，48_第四弹簧，5_装订组件，51_卡柱，52_上装订架，53_支撑块，54_转动板，55_第二扭力弹簧，6_脱离组件，61_第二楔形架，62_第三限位板，63_推架，64_第三摆动板，65_第三扭力弹簧。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种机械设备运输保护用海绵块捆扎装置，如图1-8所示，包括有支撑底座1、限位杆2、包裹组件3和收捆组件4，支撑底座1上设有限位杆2，支撑底座1上设有包裹组件3，包裹组件3用于使大十字形海绵块将其上的需要包装的物品包裹起来，限位杆2上设有收捆组件4，收捆组件4用于使第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子将大十字形海绵块与小海绵块收捆起来。

包裹组件3包括有电动推杆31、滑动架32、按压架33、第一弹簧34、放置架35、第一摆动板36、第二摆动板37、第一扭力弹簧38、第一限位板39和第二限位板310，支撑底座1上设有电动推杆31，电动推杆31用于带动滑动架32及其上装置上下往复运动，支撑底座1上滑动式配合有滑动架32，滑动架32与电动推杆31固接，滑动架32上滑动式配合有按压架33，按压架33用于挤压小海绵块及其上装置向下运动，按压架33与滑动架32之间连接有第一弹簧34，支撑底座1上滑动式配合有放置架35，放置架35用于推动第一楔形架43沿着支撑底座1上的滑槽运动，放置架35与滑动架32滑动式配合，放置架35与限位杆2滑动式配合，放置架35与支撑底座1之间连接有复位弹簧351，复位弹簧351用于带动放置架35复位，放置架35上铰接有一对第一摆动板36，放置架35上铰接有一对第二摆动板37，第一摆动板36与放置架35之间连接有第一扭力弹簧38，第二摆动板37与放置架35之间同样连接有第一扭力弹簧38，扭力弹簧38用于带动第一摆动板36与第二摆动板37复位，支撑底座1上设有两对第一限位板39，第一限位板39用于带动放置架35上的大十字形海绵块向上翻折，支撑底座1上设有两对第二限位板310，第二限位板310用于带动放置架35上的大十字形海绵块向上翻折，其中一对第二限位板310与第一摆动板36接触，另一对第二限位板310与第二摆动板37接触。

收捆组件4包括有异形安装板41、第二弹簧42、第一楔形架43、第三弹簧44、导向板45、第一推动架46、第二推动架47和第四弹簧48，限位杆2上滑动式配合有异形安装板41，异形安装板41与放置架35之间连接有第二弹簧42，第二弹簧42用于带动异形安装板41向下运动，支撑底座1上滑动式配合有第一楔形架43，第一楔形架43用于将异形安装板41顶住，第一楔形架43与异形安装板41接触，第一楔形架43与支撑底座1之间连接有第三弹簧44，第三弹簧44用于带动第一楔形架43复位，异形安装板41上设有两对导向板45，导向板45用于推动第一推动架46与第二推动架47朝相互靠近的方向运动，支撑底座1上滑动式配合有两第一推动架46，第一推动架46用于使第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子较长的一部分再次翻折，支撑底座1上滑动式配合有两第二推动架47，第二推动架47用于使第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子较短的一部分再次翻折，第一推动架46与支撑底座1之间连接有第四弹簧48，第二推动架47与支撑底座1之间同样连接有第四弹簧48，第四弹簧48用于带动第一推动架46与第二推动架47复位，第一推动架46与导向板45接触，第二推动架47同样与导向板45接触，第一推动架46与第二推动架47均穿过第二限位板310。

首先手动在第一摆动板36与第二摆动板37上各放置两根绳子，手动在放置架35上放置一块大十字形海绵块，大十字形海绵块会与第一摆动板36和第二摆动板37接触，接着手动在大十字形海绵块上放置一个需要包装的物品，然后在需要包装的物品顶部手动放置一块小海绵块。

手动控制电动推杆31启动，电动推杆31会带动滑动架32及其上装置上下往复运动，当滑动架32及其上装置向下运动时，按压架33会与小海绵块接触，然后按压架33会挤压小海绵块及其上装置向下运动，第一弹簧34与复位弹簧351随之被压缩，第二弹簧42会被拉伸，同时放置架35向下运动使得第二限位板310挤压第一摆动板36和第二摆动板37向上摆动，第一扭力弹簧38随之会被扭动，从而使得第一摆动板36和第二摆动板37推动大十字形海绵块的四周向上翻折一定的角度，当第一摆动板36和第二摆动板37与第一限位板39接触时，第一限位板39会挤压第一摆动板36和第二摆动板37继续翻折一定的角度，第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子同样会翻折一定的角度，进而使得大十字形海绵块将其上的需要包装的物品包裹起来，通过第一限位板39、第二限位板310、第一摆动板36与第二摆动板37的相互配合，可以增大力臂，减少损耗。

当放置架35与第一楔形架43接触时，放置架35会推动第一楔形架43沿着支撑底座1上的滑槽运动，第三弹簧44随之会被压缩，随后第一楔形架43会与异形安装板41分离，使得第一楔形架43不再顶住异形安装板41，第二弹簧42会复位，异形安装板41及其上装置会在第二弹簧42的复位作用下向下运动，导向板45会推动第一推动架46与第二推动架47朝相互靠近的方向运动，第四弹簧48随之会压缩，第一推动架46会使第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子较长的一部分再次翻折，第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子翻折后会与第三摆动板64的顶部接触，第二推动架47会使第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子较短的一部分再次翻折，从而使得第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子的两端叠在第三摆动板64上，进而使得第一摆动板36与第二摆动板37上的绳子将大十字形海绵块与小海绵块收捆起来。

当滑动架32及其上装置向上运动时，放置架35及其上装置会在复位弹簧351的复位作用下向上运动，放置架35会与第一楔形架43分离，第一楔形架43会在第三弹簧44的复位作用下复位，第一楔形架43会再次将异形安装板41顶住，第一推动架46与第二推动架47会在第四弹簧48的复位作用下复位，随后第一摆动板36与第二摆动板37会在第一扭力弹簧38的复位作用下复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有装订组件5，装订组件5设于包裹组件3上，装订组件5用于对叠在第三摆动板64上的绳子进行装订，装订组件5包括有卡柱51、上装订架52、支撑块53、转动板54和第二扭力弹簧55，支撑底座1上设有卡柱51，滑动架32底部设有上装订架52，上装订架52用于对叠在第三摆动板64上的绳子进行装订，按压架33上设有两支撑块53，支撑块53上转动式连接有转动板54，转动板54与支撑块53之间连接有第二扭力弹簧55，第二扭力弹簧55用于带动转动板54及其上装置转动一定的角度。

当滑动架32及其上装置向下运动时，推架63会与第二楔形架61分离，使得第二楔形架61不再挤压推架63，处于扭力状态的第二扭力弹簧55会复位，从而使得转动板54及其上装置在第二扭力弹簧55的复位作用下转动一定的角度，然后第三限位板62会将第三摆动板64卡住，当按压架33与卡柱51接触时，卡柱51会将按压架33卡住，按压架33及其上装置会停止向下运动，随后滑动架32及其上装置会继续向下运动一定的距离，当上装订架52与叠在第三摆动板64上的绳子接触时，第一弹簧34会被压缩，安装在上装订架52上的其他装置会对叠在第三摆动板64上的绳子进行装订。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8所示，还包括有脱离组件6，脱离组件6设于支撑底座1上，脱离组件6用于使第三摆动板64上装订好后的绳子与第三摆动板64分离，脱离组件6包括有第二楔形架61、第三限位板62、推架63、第三摆动板64和第三扭力弹簧65，支撑底座1上设有第二楔形架61，第二楔形架61用于挤压推架63及其上装置复位，支撑块53上设有第三限位板62，第三限位板62用于将第三摆动板64卡住，第三限位板62与转动板54接触，转动板54顶部设有推架63，推架63与第二楔形架61接触，转动板54上转动式连接有第三摆动板64，第三摆动板64与转动板54之间连接有两第三扭力弹簧65，第三扭力弹簧65用于带动第三摆动板64复位。

当按压架33与卡柱51分离时，按压架33会在第一弹簧34的复位作用下复位，上装订架52会与第三摆动板64上装订后的绳子分离，然后推架63会再次与第二楔形架61接触，第二楔形架61会挤压推架63及其上装置复位，第二扭力弹簧55随之会扭动，使得第三限位板62不再卡住第三摆动板64，当按压架33与需要包装的物品小海绵块分离时，第三摆动板64上装订后的绳子会拉动第三摆动板64向下摆动一定的角度，随后第三摆动板64上装订好后的绳子会与第三摆动板64分离，第三摆动板64会在第三扭力弹簧65的复位作用下复位，然后工作人员只需手动将放置架35上包装后的物品收集，最后手动控制电动推杆31关闭，重复上述操作可以连续地包装需要包装的物品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。