本发明属于自动控制技术领域,具体涉及一种棒材自动打捆、自动输出的装置及方法。
背景技术:
国内轧钢棒材线收集区域都安装有打包设备,在收集区域对钢捆打包的重要环节,也是最要求生产效率的一个环节,现在收集区域一般安装六台打包机,通过现场人员的操作,实现单独控制、整体控制,打包时间一般在26秒左右,打包环节是制约收集收钢材的顺利与否的关键环节,随着各生产线的提速,对收集的压力逐渐增加,尤其是需要专业的熟练工操作,岗位的可替换性很低,如何能降低打包时间,打破该处瓶颈,降低专业熟练人员的参与,实现高速、稳定的控制、全员的快速替换,成为提高收集设备效率、减少人力资源占用的关键。国内通常是在增加机旁控制,人员一年四季在现场操作,环境恶劣,故障处理依靠经验,传、帮、带不能快速呈现理想结果。一旦出现误操作,必然导致生产的非计划停机。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种棒材自动打捆、自动输出的装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒材自动打捆、自动输出的装置,包括打捆模块和输出模块;
所述打捆模块设有
判断单元,用于通过冷金属检测仪判断钢捆是否到位,若是则辊道停止运行,抱紧机构第一次打开,打捆机启动,若否则继续等待;
监控单元,用于通过pda进行记录,并在报警状态时进行监控;
报警单元,用于在报警状态时出现提示,并触发蜂鸣器;
检修单元,用于在发生报警后,启动复位按钮,若故障消除,则打捆完成,若故障未消除,则通知维修人员进行处理;
所述输出模块设有
抱紧单元,用于在打捆完成后,抱紧机构第二次打开,将打捆后的钢捆抱紧;
运输单元,用于启动辊道,打捆完的钢捆被送出。
具体的是,所述打捆机设有通讯模块,通讯模块用于与pda的数据交换。
一种棒材自动打捆、自动输出的方法,包括以下步骤:
1)使用冷金属检测仪检测钢捆是否到位,若是则辊道停止运行,抱紧机构第一次打开,打捆机启动,若否则继续等待;
2)在打捆的过程中,pda进行记录并在报警状态时进行时时监控,出现故障后,报警单元出现提示并触发蜂鸣器;
3)检修,按复位按钮,若故障消除,打捆完成,若故障未消除,则进行人为检修;
4)故障消除后,抱紧机构第二次打开,并启动辊道,将打捆后的钢捆送出。
本发明具有以下有益效果:
1)实现自动启动、高速自动打包、自动输出的功能,解决了由于人工现场确认带来的经验受限,优化掉该岗位;
2)减小了操作人员的工作强度,改善作业人员的环境,同时根据pda的时时监控曲线,对比故障产生时的各种信号状态,能快速准确的确定故障点,减少了故障处理的时间。
附图说明
图1为棒材自动打捆、自动输出的装置的结构示意图(一)。
图2为棒材自动打捆、自动输出的装置的结构示意图(二)。
图3为棒材自动打捆、自动输出的方法的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-3,一种棒材自动打捆、自动输出的装置,包括打捆模块和输出模块;
所述打捆模块设有
判断单元,用于通过冷金属检测仪判断钢捆是否到位,若是则辊道停止运行,抱紧机构第一次打开,打捆机启动,若否则继续等待;
监控单元,用于通过pda进行记录,并在报警状态时进行监控;
报警单元,用于在报警状态时出现提示,并触发蜂鸣器;
检修单元,用于在发生报警后,启动复位按钮,若故障消除,则打捆完成,若故障未消除,则通知维修人员进行处理;
所述输出模块设有
抱紧单元,用于在打捆完成后,抱紧机构第二次打开,将打捆后的钢捆抱紧;
运输单元,用于启动辊道,打捆完的钢捆被送出。
每台打捆机一个200系列的通讯模块,打通通讯,实现数据的交换,用pda软件对取样数据进行监控,并整合各信号,实现每台打捆机的自动投入、退出,实现打捆机任意组合状态的自动启动、停止现场设备。
一种棒材自动打捆、自动输出的方法,包括以下步骤:
1)使用冷金属检测仪检测钢捆是否到位,若是则辊道停止运行,抱紧机构第一次打开,打捆机启动,若否则继续等待;
2)在打捆的过程中,pda进行记录并在报警状态时进行时时监控,出现故障后,报警单元出现提示并触发蜂鸣器;
3)检修,按复位按钮,若故障消除,打捆完成,若故障未消除,则进行人为检修;
4)故障消除后,抱紧机构第二次打开,并启动辊道,将打捆后的钢捆送出。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
1.一种棒材自动打捆、自动输出的装置,其特征在于,包括打捆模块和输出模块;
所述打捆模块设有
判断单元,用于通过冷金属检测仪判断钢捆是否到位,若是则辊道停止运行,抱紧机构第一次打开,打捆机启动,若否则继续等待;
监控单元,用于通过pda进行记录,并在报警状态时进行监控;
报警单元,用于在报警状态时出现提示,并触发蜂鸣器;
检修单元,用于在发生报警后,启动复位按钮,若故障消除,则打捆完成,若故障未消除,则通知维修人员进行处理;
所述输出模块设有
抱紧单元,用于在打捆完成后,抱紧机构第二次打开,将打捆后的钢捆抱紧;
运输单元,用于启动辊道,打捆完的钢捆被送出。
2.根据权利要求1所述的一种棒材自动打捆、自动输出的装置,其特征在于,所述打捆机设有通讯模块,通讯模块用于与pda的数据交换。
3.基于权利要求1所述的一种棒材自动打捆、自动输出的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)使用冷金属检测仪检测钢捆是否到位,若是则辊道停止运行,抱紧机构第一次打开,打捆机启动,若否则继续等待;
2)在打捆的过程中,pda进行记录并在报警状态时进行时时监控,出现故障后,报警单元出现提示并触发蜂鸣器;
3)检修,按复位按钮,若故障消除,打捆完成,若故障未消除,则进行人为检修;
4)故障消除后,抱紧机构第二次打开,并启动辊道,将打捆后的钢捆送出。