一种自动打钉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动打钉装置。
【背景技术】
[0002]自动打钉机广泛应用于室内装潢、木质家具制作等领域，传统的手工操作方式是直接用手拿捏钉子再用锤子敲打，采用手拿钉子定位再敲打的操作方式工作效率较低，且定位不够准确，不够安全，手指容易受伤。为了提高工作效率，人们制作实用新型了打钉机，然而现有的打钉机大都是手持进行打钉，具有一定的局限性，不能够对于较高的地方进行打钉，需要借助梯子等辅助工具来完成，从而降低了工作效率，且携带不够方便，现有的打钉机的打钉装置大都是裸露出来的，由于打钉装置比较尖，容易对人体造成伤害，非常不安全，且安装拆卸不便，不够实用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动打钉装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种自动打钉装置，包括把手，所述把手上部与第一横杆相连，所述第一横杆通过第一竖杆和第二竖杆与第二横杆相连，所述第一横杆和第二横杆的一端分别设置有第一吸盘和第二吸盘，所述第二横杆为空心的，所述第二横杆内设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内安置有一第一中心轴，所述第一中心轴与设置在第二横杆一端的第一电动机相连，所述第一中心轴上环套设置有一连接杆，所述连接杆的下部与箱体相连，所述箱体内设置有一第二电动机，所述第二电动机通过第二中心轴与连接头相连，所述连接头内安置有一钉子。
[0005]优选的，所述第一中心轴上设置有外螺纹，且与连接杆上部设置的内螺纹相啮合。
[0006]优选的，所述第一竖杆上设置有一通孔。
[0007]优选的，所述把手上设置有第一开关和第二开关，所述把手的底端设置有一把手套，所述把手为可伸缩的。
[0008]优选的，所述连接头上设置有一凹槽，且凹槽为正多边形的。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自动打钉装置，设计合理，使用方便，不需要借助梯子等辅助工具就能够自动将钉子打入高处的墙体内，且携带方便，不使用时候可以将打钉装置置于内部，从而不会对人体造成伤害，非常安全，安装拆卸方便，大大提高了工作效率，非常实用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型的连接头的侧视图。
[0012]图中:I第一吸盘、2第二中心轴、3钉子、4连接头、5第二吸盘、6第一轴承、7第一竖杆、8通孔、9第一中心轴、10箱体、11第二电动机、12第二轴承、13第一电动机、14第二横杆、15连接杆、16第二竖杆、17第一横杆、18第二开关、19第一开关、20把手、21把手套。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种自动打钉装置，包括把手20，把手20上部与第一横杆17相连，第一横杆17通过第一竖杆7和第二竖杆16与第二横杆14相连，第一横杆17和第二横杆14的一端分别设置有第一吸盘I和第二吸盘5，在将钉子3向墙体等平面中打入的时候，将第一吸盘I和第二吸盘5贴放置在墙体等平面上，从而可以将打钉装置固定住，可以防止在打钉的时候出现晃动，从而造成打钉不准确，造成偏差，第二横杆14为空心的，第二横杆14内设置有第一轴承6和第二轴承12，第一轴承6和第二轴承12内安置有一第一中心轴9，第一轴承6和第二轴承12对第一中心轴9具有支撑作用，同时第一中心轴还可以在第一轴承6和第二轴承12转动，第一中心轴9与设置在第二横杆14 一端的第一电动机13相连，第一电动机13可以为第一中心轴9提供动力，从而带动第一中心轴9转动，第一中心轴9上环套设置有一连接杆15，第一中心轴9上设置有外螺纹，且与连接杆15上部设置的内螺纹相啮合，第一电动机13带动第一中心轴9转动的同时可以使得连接杆15在第一中心轴9上左右移动，连接杆15的下部与箱体10相连，箱体10内设置有一第二电动机11，第二电动机11通过第二中心轴2与连接头4相连，连接头4内安置有一钉子3，连接杆15带动箱体10向左移动的时候，开动第二电动机11带动第二中心轴2转动，进而带动连接头4转动，进而带动连接头4内安置的钉子3转动，当钉子3—边转动一边向左移动的时候，被打入墙体等平面内，第一竖杆7上设置有一通孔8，当箱体10向左移动的时候可以穿过通孔8，从而进行打钉，连接头4上设置有一凹槽，且凹槽为正多边形的，使用时可以直接将钉子3插入到凹槽内，呈正多边形的凹槽可以将钉子3固定住，从而可以防止钉子3在转动的时候出现滑动，从而无法打入墙体等平面内，把手20上设置有第一开关19和第二开关18，第一开关19和第二开关18可以分别控制第一电动机13和第二电动机11的工作，把手20的底端设置有一把手套21，手握的时候更加舒适，不易掉落，非常安全，把手20为可伸缩的，可以针对打钉的高度进行改变，便于使用。
[0015]工作原理:化工用高密封性锅炉，第一横杆17和第二横杆14的一端分别设置有第一吸盘I和第二吸盘5，在将钉子3向墙体等平面中打入的时候，将第一吸盘I和第二吸盘5贝占放置在墙体等平面上，从而可以将打钉装置固定住，可以防止在打钉的时候出现晃动，从而造成打钉不准确，造成偏差，第一中心轴9与设置在第二横杆14一端的第一电动机13相连，第一电动机13可以为第一中心轴9提供动力，从而带动第一中心轴9转动，第一中心轴9上环套设置有一连接杆15，第一中心轴9上设置有外螺纹，且与连接杆15上部设置的内螺纹相啮合，第一电动机13带动第一中心轴9转动的同时可以使得连接杆15在第一中心轴9上左右移动，连接杆15的下部与箱体10相连，箱体10内设置有一第二电动机11，第二电动机11通过第二中心轴2与连接头4相连，连接头4内安置有一钉子3，连接杆15带动箱体10向左移动的时候，开动第二电动机11带动第二中心轴2转动，进而带动连接头4转动，进而带动连接头4内安置的钉子3转动，当钉子3—边转动一边向左移动的时候，被打入墙体等平面内。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种自动打钉装置，包括把手(20)，其特征在于:所述把手(20)上部与第一横杆(17)相连，所述第一横杆(17)通过第一竖杆(7)和第二竖杆(16)与第二横杆(14)相连，所述第一横杆(17)和第二横杆(14)的一端分别设置有第一吸盘(I)和第二吸盘(5)，所述第二横杆(14)为空心的，所述第二横杆(14)内设置有第一轴承(6)和第二轴承(12)，所述第一轴承(6)和第二轴承(12)内安置有一第一中心轴(9)，所述第一中心轴(9)与设置在第二横杆(14)一端的第一电动机(13)相连，所述第一中心轴(9)上环套设置有一连接杆(15)，所述连接杆(15)的下部与箱体(10)相连，所述箱体(10)内设置有一第二电动机(11)，所述第二电动机(11)通过第二中心轴(2)与连接头(4)相连，所述连接头(4)内安置有一钉子(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动打钉装置，其特征在于:所述第一中心轴(9)上设置有外螺纹，且与连接杆(15)上部设置的内螺纹相啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动打钉装置，其特征在于:所述第一竖杆(7)上设置有一通孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种自动打钉装置，其特征在于:所述把手(20)上设置有第一开关(19)和第二开关(18)，所述把手(20)的底端设置有一把手套(21)，所述把手(20)为可伸缩的。5.根据权利要求1所述的一种自动打钉装置，其特征在于:所述连接头(4)上设置有一凹槽，且凹槽为正多边形的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动打钉装置，包括把手，所述把手上部与第一横杆相连，所述第一横杆通过第一竖杆和第二竖杆与第二横杆相连，所述第一横杆和第二横杆的一端分别设置有第一吸盘和第二吸盘，所述第二横杆为空心的，所述第二横杆内设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内安置有一第一中心轴，所述第一中心轴与设置在第二横杆一端的第一电动机相连，所述第一中心轴上环套设置有一连接杆，所述连接杆的下部与箱体相连，所述箱体内设置有一第二电动机，所述第二电动机通过第二中心轴与连接头相连。该自动打钉装置，设计合理，使用方便，不需要借助梯子等工具就能够自动将钉子打入高处的墙体内，且携带方便。
【IPC分类】B25C1/06
【公开号】CN205363776
【申请号】CN201521051418
【发明人】巫少芬
【申请人】巫少芬
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月16日