一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置的制作方法

文档序号:26805747发布日期:2021-09-29 02:31阅读:206来源:国知局
一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置的制作方法

1.本发明涉及光纤制造技术领域,具体为一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置。


背景技术:

2.光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,将四氯化硅等原材料制成光纤的过程就是光纤制造,光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命,对保证光纤质量十分重要。通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。
3.光纤在进行拉丝后需要进行卷绕成盘,现有的光纤绕线装置绕线盘结构并不完善,绕线过程中存在错乱的现象,即光纤随意缠绕在绕线盘上,严重影响了绕线的质量,且现有的光纤拉丝后绕线装置无法调节绕线速度,不能合理的控制绕线速度,可能会导致光纤绕线过程中损坏,而如何避免光纤拉丝后绕线混乱影响绕线质量和便于调节绕线速度避免损坏拉丝后的光纤成为了一个重要的问题,因此我们提出了一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,具备避免光纤拉丝后绕线混乱影响绕线质量和便于调节绕线速度避免损坏拉丝后的光纤等优点,解决了光纤在进行拉丝后需要进行卷绕成盘,现有的光纤绕线装置绕线盘结构并不完善,绕线过程中存在错乱的现象,即光纤随意缠绕在绕线盘上,严重影响了绕线的质量,且现有的光纤拉丝后绕线装置无法调节绕线速度,不能合理的控制绕线速度,可能会导致光纤绕线过程中损坏。
6.(二)技术方案
7.为实现上述避免光纤拉丝后绕线混乱影响绕线质量和便于调节绕线速度避免损坏拉丝后的光纤目的,本发明提供如下技术方案:一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的内部活动连接有驱动轴,所述驱动轴的左侧固定连接有调速机构,所述驱动轴的外壁固定连接有驱动盘,所述驱动盘的底部传动连接有皮带,所述皮带远离驱动盘的一侧传动连接有从动盘,所述从动盘的左侧固定连接有导向机构。
8.优选的,所述驱动轴的右侧固定连接有驱动电机,图中未具体画出。
9.优选的,所述从动盘的形状大小均与驱动盘相同,且从动盘在驱动盘的正上方。
10.所述调速机构的内部设置有第一转动盘,所述第一转动盘的左侧传动连接有传动球一,所述传动球一的背部滑动连接有滑动框,所述滑动框背部的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有旋钮,所述传动球一的左侧传动连接有传动球二,所述传动球二的左侧传动连接有第二转动盘,所述第二转动盘的左侧固定连接有绕线辊。
11.优选的,所述第一转动盘的右侧与驱动轴的左侧固定连接,所述第一转动盘的形状大小均与第二转动盘相同,且第一转动盘在第二转动盘的右下方。
12.优选的,所述传动球一和传动球二均滑动连接在滑动框的内部。
13.优选的,所述滑动框背部的内部有与螺杆的外壁相适配的螺纹。
14.所述导向机构的内部设置有凸轮,所述凸轮底部的左侧焊接有转动杆,所述转动杆的外壁滑动连接有t形杆,所述t形杆顶部的背部啮合连接有齿轮,所述齿轮的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块,所述滑块的底部铆接有滚轴。
15.优选的,所述t形杆的底部设置有与转动杆的外壁相适配的滑槽,所述t形杆的顶部设置有与齿轮啮合连接的齿条。
16.优选的,所述凸轮的右侧与从动盘的左侧固定连接,所述滑块的内部有与丝杆的外壁相适配的螺纹,所述滚轴在绕线辊的正上方。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本发明提供了一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,具备以下有益效果:
19.1、该避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,通过驱动轴和凸轮、t形杆、齿轮、滚轴的配合使用,驱动轴转动,此时凸轮也可以转动,进一步使得t形杆周期性上下运动,此时齿轮可以周期性正反转,进一步使得滚轴周期性左右运动,此时滚轴可以带动拉丝完成的光纤左右周期性卷绕,从而达到了避免光纤拉丝后绕线混乱影响绕线质量的效果。
20.2、该避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,通过旋钮和滑动框、螺杆、第二转盘、第一转动盘、绕线辊的配合使用,转动旋钮,此时滑动框可以在螺杆的外壁上下运动,进一步使得第二转动盘与第一转动盘之间的传动比发生改变,此时绕线辊的转动速度也会发生改变,从而达到了便于调节绕线速度避免损坏拉丝后光纤的效果。
附图说明
21.图1为本发明整体结构主视示意图;
22.图2为本发明第一转动盘结构主视示意图;
23.图3为本发明凸轮结构左视示意图;
24.图4为本发明图1中a结构放大示意图。
25.图中:1、底座;2、固定板;3、驱动轴;4、调速机构;5、驱动盘;6、皮带;7、从动盘;8、导向机构;41、第一转动盘;42、传动球一;43、滑动框;44、螺杆;45、旋钮;46、传动球二;47、第二转动盘;48、绕线辊;81、凸轮;82、转动杆;83、t形杆;84、齿轮;85、丝杆;86、滑块;87、滚轴。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.下面通过实施例对本发明作进一步的描述:
28.实施例一:
29.一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的内部活动连接有驱动轴3,驱动轴3的右侧固定连接有驱动电机,图中未具体画出,驱动轴3的左侧固定连接有调速机构4,驱动轴3的外壁固定连接有驱动盘5,驱动盘5的底部传动连接有皮带6,皮带6远离驱动盘5的一侧传动连接有从动盘7,从动盘7的形状大小均与驱动盘5相同,且从动盘7在驱动盘5的正上方,从动盘7的左侧固定连接有导向机构8。
30.调速机构4的内部设置有第一转动盘41,第一转动盘41的右侧与驱动轴3的左侧固定连接,第一转动盘41的形状大小均与第二转动盘47相同,且第一转动盘41在第二转动盘47的右下方,便于改变第一转动盘41和第二转动盘47之间的传动比,第一转动盘41的左侧传动连接有传动球一42,传动球一42的背部滑动连接有滑动框43,滑动框43背部的内部螺纹连接有螺杆44,滑动框43背部的内部有与螺杆44的外壁相适配的螺纹,便于滑动框43在螺杆44的外壁上下滑动,螺杆44的底部固定连接有旋钮45,传动球一42的左侧传动连接有传动球二46,传动球一42和传动球二46均滑动连接在滑动框43的内部,传动球二46的左侧传动连接有第二转动盘47,第二转动盘47的左侧固定连接有绕线辊48。
31.实施例二:
32.一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的内部活动连接有驱动轴3,驱动轴3的右侧固定连接有驱动电机,图中未具体画出,驱动轴3的左侧固定连接有调速机构4,驱动轴3的外壁固定连接有驱动盘5,驱动盘5的底部传动连接有皮带6,皮带6远离驱动盘5的一侧传动连接有从动盘7,从动盘7的形状大小均与驱动盘5相同,且从动盘7在驱动盘5的正上方,从动盘7的左侧固定连接有导向机构8。
33.导向机构8的内部设置有凸轮81,凸轮81的右侧与从动盘7的左侧固定连接,凸轮81底部的左侧焊接有转动杆82,转动杆82的外壁滑动连接有t形杆83,t形杆83的底部设置有与转动杆82的外壁相适配的滑槽,便于t形杆83周期性上下运动,t形杆83的顶部设置有与齿轮84啮合连接的齿条,t形杆83顶部的背部啮合连接有齿轮84,便于齿轮84周期性正反转,齿轮84的内部固定连接有丝杆85,丝杆85的外壁螺纹连接有滑块86,滑块86的内部有与丝杆85的外壁相适配的螺纹,便于滑块86在丝杆85的外壁周期性左右运动,滚轴87在绕线辊48的正上方,滑块86的底部铆接有滚轴87。
34.实施例三:
35.一种避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的内部活动连接有驱动轴3,驱动轴3的右侧固定连接有驱动电机,图中未具体画出,驱动轴3的左侧固定连接有调速机构4,驱动轴3的外壁固定连接有驱动盘5,驱动盘5的底部传动连接有皮带6,皮带6远离驱动盘5的一侧传动连接有从动盘7,从动盘7的形状大小均与驱动盘5相同,且从动盘7在驱动盘5的正上方,从动盘7的左侧固定连接有导向机构8。
36.调速机构4的内部设置有第一转动盘41,第一转动盘41的右侧与驱动轴3的左侧固定连接,第一转动盘41的形状大小均与第二转动盘47相同,且第一转动盘41在第二转动盘47的右下方,便于改变第一转动盘41和第二转动盘47之间的传动比,第一转动盘41的左侧
传动连接有传动球一42,传动球一42的背部滑动连接有滑动框43,滑动框43背部的内部螺纹连接有螺杆44,滑动框43背部的内部有与螺杆44的外壁相适配的螺纹,便于滑动框43在螺杆44的外壁上下滑动,螺杆44的底部固定连接有旋钮45,传动球一42的左侧传动连接有传动球二46,传动球一42和传动球二46均滑动连接在滑动框43的内部,传动球二46的左侧传动连接有第二转动盘47,第二转动盘47的左侧固定连接有绕线辊48。
37.导向机构8的内部设置有凸轮81,凸轮81的右侧与从动盘7的左侧固定连接,凸轮81底部的左侧焊接有转动杆82,转动杆82的外壁滑动连接有t形杆83,t形杆83的底部设置有与转动杆82的外壁相适配的滑槽,便于t形杆83周期性上下运动,t形杆83的顶部设置有与齿轮84啮合连接的齿条,t形杆83顶部的背部啮合连接有齿轮84,便于齿轮84周期性正反转,齿轮84的内部固定连接有丝杆85,丝杆85的外壁螺纹连接有滑块86,滑块86的内部有与丝杆85的外壁相适配的螺纹,便于滑块86在丝杆85的外壁周期性左右运动,滚轴87在绕线辊48的正上方,滑块86的底部铆接有滚轴87。
38.工作原理:详情请参照图1,将拉丝完成后的光纤穿过滚轴87的顶部,然后固定到绕线辊48的外壁,因为驱动轴3的右侧固定连接有驱动电机,所以此时启动驱动电机驱动轴3可以转动,又因为驱动轴3的外壁固定连接有驱动盘5,所以此时驱动盘5也可以转动,又因为驱动盘5的底部传动连接有皮带6,皮带6远离驱动盘5的一侧传动连接有从动盘7,所以此时从动盘7也可以转动,又因为凸轮81的右侧与从动盘7的左侧固定连接,所以此时凸轮81也可以转动。
39.详情请参照图3,又因为凸轮81底部的左侧焊接有转动杆82,所以此时转动杆82可以绕着凸轮81的轴心转动,又因为转动杆82的外壁滑动连接有t形杆83,t形杆83的底部设置有与转动杆82的外壁相适配的滑槽,所以此时t形杆83可以周期性上下运动,又因为t形杆83的顶部设置有与齿轮84啮合连接的齿条,t形杆83顶部的背部啮合连接有齿轮84,所以此时齿轮84可以周期性正反转,又因为齿轮84的内部固定连接有丝杆85,所以此时丝杆85也可以周期性正反转,又因为丝杆85的外壁螺纹连接有滑块86,滑块86的内部有与丝杆85的外壁相适配的螺纹,所以此时滑块86可以周期性左右运动,又因为滑块86的底部铆接有滚轴87,所以此时滚轴87也可以周期性左右运动,又因为滚轴87在绕线辊48的正上方,所以此时滚轴87可以带动拉丝完成的光纤左右周期性卷绕,从而达到了避免光纤拉丝后绕线混乱影响绕线质量的效果。
40.详情请参照图2和图4,转动旋钮45,因为螺杆44的底部固定连接有旋钮45,所以此时螺杆44可以转动,又因为滑动框43背部的内部螺纹连接有螺杆44,滑动框43背部的内部有与螺杆44的外壁相适配的螺纹,所以此时滑动框43可以在螺杆44的外壁上下运动,又因为传动球一42和传动球二46均滑动连接在滑动框43的内部,所以此时传动球一42和传动球二46均可以上下运动,又因为第一转动盘41的左侧传动连接有传动球一42,传动球一42的左侧传动连接有传动球二46,传动球二46的左侧传动连接有第二转动盘47,第一转动盘41的形状大小均与第二转动盘47相同,且第一转动盘41在第二转动盘47的右下方,所以此时第二转动盘47与第一转动盘41之间的传动比会发生改变,又因为第一转动盘41的右侧与驱动轴3的左侧固定连接,所以此时第二转动盘47的转动速度会发生改变,又因为第二转动盘47的左侧固定连接有绕线辊48,所以此时绕线辊48的转动速度也会发生改变,从而达到了便于调节绕线速度避免损坏拉丝后光纤的效果。
41.综上所述,该避免绕线混乱的光纤制造用绕线盘装置,驱动轴3转动,此时凸轮81也可以转动,进一步使得t形杆83周期性上下运动,此时齿轮84可以周期性正反转,进一步使得滚轴87周期性左右运动,此时滚轴87可以带动拉丝完成的光纤左右周期性卷绕,从而达到了避免光纤拉丝后绕线混乱影响绕线质量的效果。
42.转动旋钮45,此时滑动框43可以在螺杆44的外壁上下运动,进一步使得第二转动盘47与第一转动盘41之间的传动比发生改变,此时绕线辊48的转动速度也会发生改变,从而达到了便于调节绕线速度避免损坏拉丝后光纤的效果。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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