一种纺线棒以及辅助纺线棒进行放线操作的集成架的制作方法

1.本发明涉及纺织机械相关的领域，具体的说是一种纺线棒以及辅助纺线棒进行放线操作的集成架。


背景技术：

2.在纺织行业中，随着人们对纺织衣物色彩图案等需求越来越高，纺织技术也得以高速飞快发展。在采用机械化纺织加工的时候，为了纺织一件高品质的大衣，可能需要大量的不同颜色种类的纺线同时进行放线来进行纺织，这就需要特定的放线棒以及特定的机械设备来辅助放线，但目前传统的纺织设备以及纺线棒还没有该项功能。


技术实现要素：

3.现为了满足在纺织中进行方便放线的需求，本发明提出了一种纺线棒以及辅助纺线棒进行放线操作的集成架。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种纺线棒，由棒体以及纺线两部分组成，棒体中部呈圆锥形，棒体上下两部横截面均呈矩形；纺线缠绕于棒体中部。
6.该种纺线棒的特色是方便于在辅助纺线棒放线用放线集成架上进行安装。
7.辅助纺线棒进行放线操作的集成架，包括车体以及位于车体上的纺线架体，纺线架体上设有一体化且沿竖直方向均匀分布的分隔栏，每相邻两个分隔栏之间均设有一排纺线卡合组件，每个纺线卡合组件均设有与棒体上下两部对应适配的卡槽。
8.所述车体上还安装有与纺线架体相连的液压缸，车体上设有将纺线架体滑动安装的底槽。
9.每个纺线卡合组件均是由上旋转体、下旋转体、一号气缸、二号气缸、卡键以及双插销所组成；上旋转体、下旋转体均以可旋转方式安装于上下相邻的两个分隔栏上。
10.每个纺线卡合组件均可安装一个纺线棒。
11.两个卡槽分别对应开设于上旋转体下端、下旋转体上端。
12.一号气缸安装于下旋转体上，双插销与一号气缸相连，上旋转体、下旋转体均开有与双插销水平滑动配合的插槽。
13.在纺线卡合组件中，最上侧的一排纺线卡合组件所属的上旋转体均连接有二号带轮；纺线架体上部安装有电机，电机连接有一号带轮；一号带轮与所有的二号带轮之间设有将其每个均传动相连的皮带。
14.每个下旋转体下端、每个上旋转体上端均开有键槽。
15.二号气缸安装于上旋转体上部，二号气缸与卡键相连，卡键滑动安装于上旋转体上的键槽中。
16.在上下相邻两个纺线卡合组件中，靠下侧的纺线卡合组件所属的二号气缸将卡键向上推入至靠上侧的纺线卡合组件所属的下旋转体的键槽中，可使两个纺线卡合组件同步
旋转。
17.在本发明中，每个卡槽均呈u形，插槽均与对应的卡槽相连通。
18.本发明的有益效果是：
19.1.结构新颖、便于安装。这是针对放线棒。
20.2.放线位置调节方便。手动自动均可调节与放线点的距离。
21.3.自动化旋转辅助放线。
22.4.可自动调节辅助放线量的大小。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
24.图1是纺线棒的立体图；
25.图2是辅助纺线棒放线用放线集成架的立体图；
26.图3是单个纺线卡合组件的第一视角立体图；
27.图4是单个纺线卡合组件的第二视角立体图；
28.图5是图2的i处局部放大图；
29.图6是卡键的立体图。
30.图中：1、棒体；2、纺线；3、车体；4、纺线架体；5、分隔栏；6、液压缸；7、上旋转体；8、下旋转体；9、一号气缸；10、双插销；11、卡槽；12、二号带轮；13、电机；14、一号带轮；15、卡键；16、皮带；17、键槽；18、二号气缸。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
32.如图1至图6所示，一种纺线棒，由棒体1以及纺线2两部分组成，棒体1中部呈圆锥形，棒体1上下两部横截面均呈矩形；纺线2缠绕于棒体1中部。
33.该种纺线棒的特色是方便于在辅助纺线棒放线用放线集成架上进行安装。
34.辅助纺线棒进行放线操作的集成架，包括车体3以及位于车体3上的纺线架体4，纺线架体4上设有一体化且沿竖直方向均匀分布的分隔栏5，每相邻两个分隔栏5之间均设有一排纺线卡合组件，每个纺线卡合组件均设有与棒体1上下两部对应适配的卡槽11。
35.所述车体3上还安装有与纺线架体4相连的液压缸6，车体3上设有将纺线架体4滑动安装的底槽3a。
36.每个纺线卡合组件均是由上旋转体7、下旋转体8、一号气缸9、二号气缸18、卡键15以及双插销10所组成；上旋转体7、下旋转体8均以可旋转方式安装于上下相邻的两个分隔栏5上。
37.每个纺线卡合组件均可安装一个纺线棒。
38.两个卡槽11分别对应开设于上旋转体7下端、下旋转体8上端。
39.一号气缸9安装于下旋转体8上，双插销10与一号气缸9相连，上旋转体7、下旋转体
8均开有与双插销10水平滑动配合的插槽。
40.在纺线卡合组件中，最上侧的一排纺线卡合组件所属的上旋转体7均连接有二号带轮12；纺线架体4上部安装有电机13，电机13连接有一号带轮14；一号带轮14与所有的二号带轮12之间设有将其每个均传动相连的皮带16。
41.每个下旋转体8下端、每个上旋转体7上端均开有键槽17。
42.二号气缸18安装于上旋转体7上部，二号气缸18与卡键15相连，卡键15滑动安装于上旋转体7上的键槽17中。
43.在上下相邻两个纺线卡合组件中，靠下侧的纺线卡合组件所属的二号气缸18将卡键15向上推入至靠上侧的纺线卡合组件所属的下旋转体8的键槽17中，可使两个纺线卡合组件同步旋转。
44.在本发明中，每个卡槽11均呈u形，插槽均与对应的卡槽11相连通。
45.使用时，可先将纺线棒先逐一安置于各个对应的纺线卡合组件中，即将纺线棒的上下两部分分别插入至对应的卡槽11中，再通过一号气缸9推动双插销10，使得双插销10均从两个卡槽11中穿过，实现将纺线棒锁定，使得该纺线棒能够随同对应的纺线卡合组件共同旋转。
46.在放线时，根据需要放线的位置，可通过手动推动车体3以及液压缸6推拉纺线架体4的方式来调整。
47.进一步的，通过电机13的驱动以及皮带16传动，即可驱使最上侧的一排纺线卡合组件以及纺线棒旋转来辅助放线。
48.作为本发明的第一种实施方式，当需要辅助放线的量较多时，可通过第二排的纺线卡合组件所属的二号气缸18将卡键15向上推入至最上侧的纺线卡合组件所属的下旋转体8的键槽17中，即可使得第二排的纺线棒也开始旋转来辅助放线。依此方式类推，可增大调节辅助放线的量。
49.作为本发明的第二种实施方式，当需要辅助放线的量减少时，可通过靠下侧的纺线卡合组件所属的二号气缸18将卡键15向下拉动至与上侧的纺线卡合组件所属的下旋转体8的键槽17脱离，即可使得靠下侧的纺线棒停止旋转以及辅助放线。依此方式类推，可减小调节辅助放线的量。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。