技术特征：
1.环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：车吊运工装包括：底架；所述底架前端棱边处和后端棱边处分别垂直向上固定安装有端板；所述底架中部横向垂直向上固定对接有吊板，吊板为门架状结构；前后两个所述端板之间分别纵向滑动安装有两个左右对称的封板；所述沿封板的上端与拉座的下端固定相连接，拉座纵向滑动安装在吊板中；两个所述拉座外侧的吊板上分别固定安装有横向的牵拉架；左右两个所述拉座之间固定连接有吊环；前后两个所述端板的下端分别沿封板下端面滑动插接有底板；所述底板与端板外壁相接处的端板中水平插接有底托。2.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述底架包括：基板，所述底架顶部平面的左右两端分别固定安装有纵向的等腰三角状的基板；卸料口，左右两个所述基板之间的底架上开设有上下贯穿的卸料口；对位凸柱a，所述基板前后两个倾斜面的上端位置处横向固定安装有半圆柱状的对位凸柱a。3.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述端板包括：引导轨，前后两个所述端板相对的侧壁上分别固定安装有两个上下相互平行的引导轨；插口a，所述端板上与底板相对的位置开设有插口a；插口b，所述端板上与底托相对的位置开设有插口b；套耳，所述端板的上端中部固定安装有倒u状的套耳。4.如权利要求3所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述吊板包括：拉板，所述吊板底部的左右两端分别垂直向下固定安装有拉板，拉板的下端与底架固定相连接；导向条孔，所述吊板的左右两端分别开设有两个前后相互平行的导向条孔；平衡杆，所述吊板前端侧壁的中部和后端侧壁的中部分别垂直固定安装有平衡杆，平衡杆的末端插套在套耳中。5.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述封板的下端为与基板和底板滑动相适应的倒v状槽口结构，且封板的前后两端分别与端板以及其上的引导轨滑动相切。6.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述底板顶部平面的内端棱边处固定安装有与对位凸柱a相一致的对位凸柱b，底板的外端底部棱边与底托顶部平面相切。7.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述拉座包括：耳板，所述拉座的底板分别垂直向下固定安装有两个前后相互平行的耳板，耳板滑动插接在导向条孔中。8.如权利要求7所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述
拉座还包括：转辊，前后两个所述耳板之间分别纵向转动安装有四个转辊，转辊的上端与吊板底部相切，封板的上端与耳板固定相连接，而四个转辊以两个为一组分别置于封板的左右两侧。9.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述牵拉架包括：牵拉杆，所述牵拉架的中部横向滑动安装有牵拉杆，牵拉杆的内端与拉座固定相连接；拉簧，所述牵拉杆上套接有拉簧，拉簧的一端与拉座固定相连接，一端与牵拉架座板固定相连接。10.如权利要求1所述环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，其特征在于：所述吊环包括吊带，所述吊环的上端为环体，吊环的下端分别通过吊带与左右两侧的拉座固定相套接。
技术总结
本发明提供环保生物质燃料生产的秸秆颗粒绞车吊运工装，涉及绞车吊运装置技术领域，以解决在环保生物质燃料生产的过程中，秸秆颗粒在绞车吊运的过程中，由于颗粒质量较轻，尤其在空中时易被气流带出，而致使颗粒飞扬在生产厂区中，同时颗粒在自然放置过程中空隙比较大，也是易飞出的重要因素的问题，包括底架；所述底架前端棱边处和后端棱边处分别垂直向上固定安装有端板；所述底架中部横向垂直向上固定对接有吊板，吊板为门架状结构；前后两个所述端板之间分别纵向滑动安装有两个左右对称的封板。本发明中平衡杆则用于与套耳相配合，与拉板之间形成四点平衡的连接方式，保持底架部分和吊板之间的平衡，避免在吊装过程中发生侧翻的问题。侧翻的问题。侧翻的问题。
技术研发人员：陈友强
受保护的技术使用者：南通市通州区友强环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2021/9/9