一种包装袋及包装袋的制备方法与流程

文档序号:30583667发布日期:2022-06-29 14:03阅读:163来源:国知局
一种包装袋及包装袋的制备方法与流程

1.本技术涉及化工材料包装领域,特别涉及到一种包装袋及包装袋的制备方法。


背景技术:

2.包装袋是指用于包装各种用品的包装袋,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,包装本身的商品性也越来越显著,它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品,一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品,广泛用于日常生活和工业生产中。复合软包装袋,具有阻隔性好,外形美观,强度高,抗冲击等优点。随着科学技术的不断发展,包装袋行业新产品层出不穷。
3.在现有技术中,化工材料的包装袋的开口端一般为收口设计,方便在袋装后进行封口。但存在问题是放料后开口端的收口处会有残留物料,不方便清理还浪费材料。为适应市场需求,解决以上技术问题,迫切需要对现有技术加以改进。


技术实现要素:

4.本技术目的之一为提供一种包装袋,以解决现有的包装袋放料后开口端的收口处会有残留物料的问题。
5.本技术目的之二为提供一种包装袋的制备方法。
6.为达到上述目的之一,本技术采用以下技术方案:种包装袋,包括:第一表面,第一表面的上端为开口端;第二表面,第二表面设置在第一表面的下端,第一表面和第二表面垂直;第三表面,第三表面设置在第一表面的一侧,第一表面与第三表面垂直;第二封边,第二封边设置在第一表面和第三表面之间,第二封边用于连接第一表面和第三表面,使第一表面和第三表面的边缘贴合;其中,第二封边为直线型,使得开口端为直通式设计,且第二封边在开口端处设置有斜角。
7.采用上述技术手段,本技术实施例通过将第二封边为直线型,使得包装袋的开口端设计为直通式,改变了现有技术中的收口式设计,使得放料后开口端处没有物料残留。更进一步地,在开口端处的第二封边设置有斜角,使得包装袋在料灌装完成封口完毕后,呈现出一个长方体,包装袋不会出现两头尖,这样包装袋码垛完成后,外观更加美观,且能够更好的保证托盘的稳定性。并且包装袋使用者在使用包装袋中的物料时,能够更好的把物料从包装袋里倒干净,不会在几个死角里留下物料,导致物料倒不干净,一定程度上提高了物料的使用率,避免了不必要的浪费。
8.根据本技术的一个实施例,其中,第一表面和第二表面之间具有第一封边,第一封边用于连接第一表面和第二表面,使第一表面和第二表面的边缘贴合。
9.根据本技术的一个实施例,其中,第一封边和第二封边之间具有折缝,通过折缝使得第一封边和第二封边连为一体。
10.根据本技术的一个实施例,其中,斜角向外倾斜。
11.根据本技术的一个实施例,其中,第三表面上设置有透气孔。
12.根据本技术的一个实施例,其中,透气孔均匀分布在第三表面上。
13.根据本技术的一个实施例,其中,第一表面上设置有防滑条。
14.根据本技术的一个实施例,其中,开口端上设置有热封区域。
15.根据本技术的一个实施例,其中,第一表面包括:两张包装材料及夹在两张包装材料之间的布状吸收材料。
16.根据本技术的一个实施例,其中,吸收材料采用拉伸为纤维状的合成纤维制成,合成纤维进行过亲水处理。
17.为到达上述目的之二,本发明采用以下技术方案:一种包装袋的制备方法,包括以下步骤:
18.连接第一表面和第二表面,形成第一封边;
19.连接第一表面和第三表面,形成第二封边;所述第二封边为直线型,使得所述开口端为直通式设计,且所述第二封边在所述开口端处设置有斜角。
20.有益效果:
21.本技术通过将第二封边为直线型,使得包装袋的开口端设计为直通式,改变了现有技术中的收口式设计,使得放料后开口端处没有物料残留。更进一步地,在开口端处的第二封边设置有斜角,使得包装袋在料灌装完成封口完毕后,呈现出一个长方体,包装袋不会出现两头尖,这样包装袋码垛完成后,外观更加美观,且能够更好的保证托盘的稳定性。并且包装袋使用者在使用包装袋中的物料时,能够更好的把物料从包装袋里倒干净,不会在几个死角里留下物料,导致物料倒不干净,一定程度上提高了物料的使用率,避免了不必要的浪费。
附图说明
22.图1是本技术实施例中一种包装袋的结构示意图。
23.图2是图1的侧视图。
24.图3是图1中的a处局部放大图。
25.1、第一表面
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11、防滑条
26.2、开口端
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21、热封区域
27.3、第二表面
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31、第一封边
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32、折缝
28.4、第三表面
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41、第二封边
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42、透气孔
29.5、斜角
具体实施方式
30.为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
34.实施例一:
35.图1显示了本技术实施例一中的一种包装袋的具体结构,图2是图1的侧视图,图3是图1中的a处局部放大图。如图1-3所示,本实施例中的一种包装袋包括第一表面1、第二表面3和第三表面4,第二表面3设置在第一表面1的下方且与第一表面1垂直,第三表面4设置在第一表面1的一侧且与第一表面1垂直。具体地,第一表面1的数量为二,是所述包装袋的正反两面。第二表面3的数量为一,是所述包装袋的底面。第三表面4的数量为二,是所述包装袋的左右两侧面。其中,第一表面1和第三表面4之间具有第二封边41,该第二封边41用于连接第一表面1和第三表面4,使第一表面1和第三表面4的边缘贴合。第二表面3和第三表面4之间具有第一封边31,该第一封边31用于连接第二表面3和第三表面4,使得第二表面3和第三表面4的边缘贴合。第一封边31和第二封边41之间具有折缝31,通过该折缝31使得第一封边31和第二封边41连为一体,实现包装袋侧边和底部的密封。
36.进一步地,本实施例中的第一表面1和第二表面3的上端为开口端2,为了解决现有技术中包装袋放料后开口端2处会有残留物料的问题,本实施例中的第二封边41为直线型,这样设置,使得包装袋的开口端设计为直通式,改变了现有技术中的收口式设计,使得放料后开口端2处没有物料残留。
37.更进一步地,在开口端2处的第二封边41设置有斜角5,该斜角5向外倾斜,使得包装袋在料灌装完成封口完毕后,呈现出一个长方体,包装袋不会出现两头尖,这样包装袋码垛完成后,外观更加美观,且能够更好的保证托盘的稳定性。并且包装袋使用者在使用包装袋中的物料时,能够更好的把物料从包装袋里倒干净,不会在几个死角里留下物料,导致物料倒不干净,一定程度上提高了物料的使用率,避免了不必要的浪费。
38.此外,在第三表面4上设置有透气孔42,该透气孔42在包装袋使用前加工好。现有技术的包装袋透气孔都在正面和反面,而且需要在物料灌装完成后手动扎出,这样就需要很长时间,耗费人力和物力,存在使用不方便,不易保护物料的缺点,本技术透气孔42设置在所述包装袋本体侧面,排气更均匀更快,而且对物料保护更好,物料不容易结块;如此,在侧面由上至下平均排气,而传统排气口在包装袋的上方,对比后侧排气更均匀;所述透气孔
42在包装袋使用前加工好,使用方便。
39.其次,在第一表面1上设置有防滑条11。重包装袋的防滑效果在装满物料的包装袋运输过程中显得尤为重要,由于化工产品很多都是通过船运出口,因而会在海上漂很长一段时间,如果包装袋与包装袋之间的摩擦力不够,整个托盘就会散掉,这个一直是包装袋使用者(运输者)面对的技术难题,本技术一种包装袋通过压花机,采用特殊工艺在第一表面1上设置优质的防滑条11,防滑条11不仅起到了很好的防滑效果,并且又不会影响到整个袋子的强度。
40.最后,开口端2上设置有热封区域22,所述热封区域的热封区间有为20度,从而在包装袋使用过程中,工人操作简单,且封口不容易受环境温度影响,很好的避免了由于工人操作和环境温差对包装袋封口的影响。以上技术手段很好的解决了现有技术的包装袋使用过程中由于工人操作不熟练、气温的影响、产品灌装时一般都会伴随着粉末而吸附在包装袋的热封口等因素造成的热封污染,包装袋很容易封不牢或者有的袋子烫烂等的封口问题。
41.实施例二:
42.在实施例一的基础上,本实施例中的第一表面1、第二表面3和第三表面4采用以下材料制成:在由具有热塑性的合成树脂薄膜构成的两张包装材料之间,夹入对拉伸为纤维状的合成纤维进行亲水处理而成为布状的吸收材料。对此,在将吸收材料夹入合成树脂薄膜而进行热熔接时,成功地令吸收材料的纤维构造丧失,得到了即便在热熔接面整体中夹入吸水性高的吸收材料液体也不会泄漏的运送用包装袋,能够便利地、液体不会泄露到袋体外地对物质材料进行包装运输,此外能够保持湿度使得袋体内的物品不会干燥,进而能够实现成本的降低。
43.实施例三:
44.在实施例一的基础上,本实施例中的包装袋整体经过摩擦系数优化。具体为,增加所述包装袋本体外层的摩擦系数,减小所述包装袋本体内层的摩擦系数。采用上述技术手段,增加包装袋外层的摩擦系数,使包装袋在码垛时包装袋与包装袋间的摩擦力增大,保证包装袋码垛的顺利进行和托盘的稳定性。减小内层的摩擦系数,这样可以尽量减少包装袋在物料灌装过程中下料时物料与袋体的摩擦,保证下料的顺利进行,防止了下料不顺,物料对袋体的冲击使袋子脱落的问题发生,并且,不会因为物料对包装袋本体的冲击使包装袋脱落,造成物料的浪费;此外,也可以很好的减少因为物料和包装袋本体摩擦产生的静电,从而对人或者设备的破坏。
45.对此,在ldpe(低密度聚乙烯)、lldpe(线性低密度聚乙烯)、hdpe(高压低密度聚乙烯)、pp(聚丙烯)薄膜生产中,添加塑料开口粉58助剂0.1-0.3%,在高速剪切速率下,可有效防止熔体的破裂现象,赋予制品良好的开口性、爽滑性、抗粘结性、光亮性和抗静电性,有效防止薄膜间的粘连,提高了薄膜的防水防湿性能,显著降低制品表面动态和静态摩擦系数,并且提高了易加工性和包装作业效率,且与滑石粉等粉剂配合使用,效果更佳。
46.实施例四:
47.本实施公开了一种包装袋的制备方法,包括以下步骤:
48.连接第一表面和第二表面,形成第一封边;
49.连接第一表面和第三表面,形成第二封边;所述第二封边为直线型,使得所述开口
端为直通式设计,且所述第二封边在所述开口端处设置有斜角。
50.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术,但是本技术不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内,一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。
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