一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机的制作方法

1.本技术涉及藻酸盐印模材料生产的领域，尤其是涉及一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机。


背景技术：

2.印模材料是采取口腔印模时所用的材料，藻酸盐印模材料具有良好的弹性、流动性和可塑性，凝固后易于从口腔内取出，不与模型材料起化学变化、易分离、容易操作，且对口腔组织无刺激作用。因此，在齿科印模领域得到越来越广泛的应用。
3.在生产藻酸盐印模材料时，生产仪器将粉末状的藻酸盐灌装到包装袋中，再通过输送机将敞口的包装袋运送至封口节点处；为了使灌装后的藻酸盐粉末之间的间隙减小、减少体积、便于包装，运送时一般采用振动输送机进行水平传送，通过振动使包装袋中的藻酸盐粉末间隙中的空气排出，使藻酸盐粉末更加密集，从而减少藻酸盐的体积。
4.在实际生产中，发明人发现，由于粉末状的藻酸盐尚未包装封口，振动时藻酸盐粉末容易从包装袋开口处溢出，使生产车间中的粉尘增多，从而影响工作人员的呼吸环境，还会使车间内的环境卫生恶化。


技术实现要素：

5.为了减少藻酸盐输送时扬起的粉尘，本技术提供一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机。
6.本技术提供的一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机采用如下的技术方案：
7.一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机，包括传送机构和设置在传送机构下侧的振动机构，传送机构包括水平设置的传送带；还包括设置在传送带上侧的除尘机构，除尘机构包括开口朝向下侧的传送带的除尘罩、与除尘罩上侧连通的吸尘管，吸尘管的端部设置有吸尘装置。
8.通过采用上述技术方案，在传送机构进行传送时，振动机构进行对传送带的振动，使包装内的藻酸盐压实；振动时扬起的粉尘，由吸尘装置通过吸尘管和除尘罩进行吸尘，使藻酸盐输送时扬起的粉尘得到控制，使工作人员不易吸入粉尘，还可以使厂房内的环境卫生更干净。
9.可选的，除尘罩上设置有集尘组件，集尘组件设置在除尘罩与吸尘管之间。
10.通过采用上述技术方案，通过集尘组件对藻酸盐粉尘进行收集，使藻酸盐粉尘便于集中处理，同时提高吸尘装置的吸尘效率。
11.可选的，集尘组件包括连接在除尘罩与吸尘管之间的集尘管，集尘管内可拆卸设置有集尘盘，集尘盘上设置有间隙小于藻酸盐粉尘大小的集尘滤网。
12.通过采用上述技术方案，通过集尘滤网对藻酸盐粉尘进行过滤，通过集尘盘对藻酸盐粉尘进行收集，使藻酸盐粉尘便于集中处理，同时提高吸尘装置的吸尘效率；通过定期拆装集尘盘，定期清理，使吸尘机构的吸尘效率得到更稳定的维持。
13.可选的，集尘管包括与除尘罩竖向连接的上行段和从上行段上端向下弯折的下行段，集尘盘安装在下行段中。
14.通过采用上述技术方案，藻酸盐粉尘在下行段中随着吸尘气流向下运动，经过集尘滤网的过滤下收集在集尘盘中，在重力的作用下停留在集尘盘中，使集尘效率最大化。
15.可选的，下行段侧壁上开设有开合门，开合门内的下侧设置有支撑网，集尘盘放置在支撑网上。
16.通过采用上述技术方案，通过支撑网将集尘盘支撑在下行段中；通过打开开合门，就可以取出集尘盘，对集尘盘进行清理或者更换。
17.可选的，下行段的内壁设置有限位环，集尘盘的下侧边沿设置有与限位环适配的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，通过限位环与限位槽之间的限位配合，使集尘盘的安装更加稳定。
19.可选的，集尘盘内的集尘滤网呈弧形面结构，且弧形凹面朝向吸尘方向。
20.通过采用上述技术方案，弧形结构的集尘滤网既可以增大过滤面积，提高过滤效果，还可以减少堵塞。
21.可选的，下行段的下端还设置有向上弯折的连接段，集尘组件还包括泄压管；泄压管的一端与下行段位于集尘盘的上侧连通，另一端与连接段连通；泄压管的上游设置有滤尘网，泄压管的中部设置有阀门。
22.通过采用上述技术方案，集尘盘处发生堵塞时，可以将阀门打开，使泄压管的通路打开，气流可以通过泄压管进入连接段；在传送机构进行运转时，通过泄压管使集尘管堵塞时集尘组件得以正常运转。
23.可选的，滤尘网为弧形面结构，且弧形凹面朝向吸尘方向。
24.通过采用上述技术方案，弧形结构的滤尘网既可以增大过滤面积，提高过滤效果，还可以减少堵塞。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.使藻酸盐输送时扬起的粉尘得到控制，使工作人员的工作环境不易影响呼吸，还可以使厂房内的环境卫生更干净；
27.2.通过设置集尘组件，通过集尘组件对藻酸盐粉尘进行收集，使藻酸盐粉尘便于集中处理，同时提高吸尘装置的吸尘效率；
28.3.通过设置泄压管，在传送机构进行运转时，通过泄压管使集尘管堵塞时集尘组件得以正常运转。
附图说明
29.图1是用于藻酸盐印模材料的振动输送机的立体结构示意图；
30.图2是展示用于藻酸盐印模材料的振动输送机的除尘机构的立体结构示意图；
31.图3是用于藻酸盐印模材料的振动输送机的除尘机构的剖视图。
32.附图标记说明：1、传送机构；11、支撑架；12、传送带；2、振动机构；3、除尘机构；31、除尘罩；311、安装杆；32、吸尘管；33、集尘管；331、上行段；332、下行段；3321、开合门；3322、支撑网；3323、限位环；333、连接段；34、集尘盘；341、集尘滤网；342、限位槽；35、泄压管；
351、滤尘网；352、阀门。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机。参照图1，用于藻酸盐印模材料的振动输送机包括用于传输藻酸盐的传送机构1、用于对传送机构1进行振动的振动机构2和用于对振动时溢出的扬尘进行除尘的除尘机构3。
35.传送机构1包括设置在地面上的支撑架11和固定安装在支撑架11上的传送带12，传送带12水平设置；振动机构2安装在传送带12的下侧，振动机构2通过带动传送带12振动，使包装袋中的藻酸盐粉末间隙中的空气排出，使藻酸盐粉末更加密集，从而减少藻酸盐的体积，便于工作人员进行下一步的包装封口工作。
36.参照图1、图2，除尘机构3包括用于防尘和聚尘的除尘罩31、用于吸尘的吸尘管32和用于收集粉尘的集尘组件；除尘罩31固定在传送带12的正上方，吸尘管32一端通过集尘组件与除尘罩31的上侧连通，吸尘管32的另一端连接有吸尘装置，吸尘装置可以采用风机。
37.除尘罩31为下开口结构，且除尘罩31的开口处呈扩张结构；除尘罩31下侧的开口稍宽于传送带12的宽度，对于较长的传送带12，可以并排设置多个除尘罩31；在本实施例中，以三个除尘罩31并排设置为例进行说明，实际中可以根据传送带12的长度进行排列设置。
38.除尘罩31上侧竖向固定有用于安装除尘罩31的安装杆311，每一个除尘罩31上侧的四角处均固定有一根安装杆311，安装杆311的上端与车间顶部固定连接，使除尘罩31的固定对下侧的地面干涉更小。
39.参照图2、图3，集尘组件包括用于连通除尘罩31和吸尘管32的集尘管33、用于过滤和收集粉尘的集尘盘34和用于对集尘盘34处进行泄压的泄压管35。
40.集尘管33包括依次连通的上行段331、下行段332和连接段333；上行段331竖向固定连通在除尘罩31上侧，下行段332从上行段331上端向下弯折，连接段333从下行段332的下端向上弯折并与吸尘管32固定连通。
41.为了安装集尘盘34，下行段332的侧壁上安装有转动开合的开合门3321，开合门3321内的下侧设置有支撑网3322，支撑网3322固定在下行段332的内壁上，集尘盘34放置在支撑网3322上，对下行段332通过的粉尘进行过滤和收集。
42.集尘盘34与下行段332的内径适配，集尘盘34的底面为集尘滤网341，集尘滤网341的间隙小于藻酸盐粉尘的颗粒大小；为了提高过滤效率，集尘滤网341呈弧形面结构，且弧形凹面朝向吸尘方向；弧形结构的集尘滤网341既可以增大过滤面积，提高过滤效果，还可以减少堵塞。
43.为了使集尘盘34的安装更加稳定，下行段332的内壁位于支撑网3322的上侧固定有限位环3323，集尘盘34的下侧边沿设置有与限位环3323适配的限位槽342；通过限位环3323与限位槽342的配合安装，使集尘盘34的安装更加稳定。
44.为了在传送机构1进行运转时，集尘管33堵塞时集尘组件的正常运转，泄压管35的一端与下行段332位于集尘盘34的上侧连通，另一端与连接段333连通。泄压管35的上游设置有滤尘网351，滤尘网351固定在下行段332内壁上，泄压管35的中部设置有阀门352。
45.集尘盘34处发生堵塞时，可以将阀门352打开，使泄压管35的通路打开，气流可以通过泄压管35进入连接段333。优选的，滤尘网351为弧形面结构，且弧形凹面朝向吸尘方向；弧形结构的滤尘网351既可以增大过滤面积，提高过滤效果，还可以减少堵塞。
46.本技术实施例一种用于藻酸盐印模材料的振动输送机的实施原理为：在传送机构1进行传送时，振动机构2进行对传送带12的振动，使包装内的藻酸盐压实；振动时扬起的粉尘，由吸尘管32通过除尘罩31进行吸尘，吸尘时集尘管33内的集尘盘34对粉尘进行收集，结束运转后可以将集尘盘34取出，将粉尘倒出，再对集尘盘34进行清理，便于下一次工作时的集尘。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。