技术特征：
1.一种罐体组装用吊装架，其特征在于，包括：支撑组件（1），包括滑动构件（10）四个，滑动构件（10）两侧均设有下支构件（11）一对，滑动构件（10）上端设有支撑构件（12）；升降组件（2），数量为一对，设于支撑构件（12）；夹持组件（3），数量为一对，均设于升降组件（2）的下端；升降组件（2）用于调节夹持组件（3）的高度，夹持组件（3）用于罐体的夹持。2.根据权利要求1所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，支撑构件（12）包括支撑柱（120）四根，位于同侧的每对支撑柱（120）上端均设有横板（121），横板（121）上端均设有加固条（122），横板（121）之间设有顶板（123）。3.根据权利要求1所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，滑动构件（10）包括安装于支撑柱（120）下端的下板（100），下板（100）下端安装有滑动座（101），滑动座（101）下端设有转动轴（102），转动轴（102）设有滑动轮（103）若干。4.根据权利要求3所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，下支构件（11）包括安装于下板（100）的第一安装板（110），第一安装板（110）向外延伸地设有导套（111），导套（111）内穿有下支板（116），导套（111）外壁向外延伸地设有外伸杆（112）四根，外伸杆（112）的外侧端均设有端帽（113），外伸杆（112）的外侧端均穿有弹簧（114），弹簧（114）的内侧端设有内压板（115），内压板（115）穿于外伸杆（112），内压板（115）的上下两端均向内延伸地设有内插板（118），下支板（116）的外壁沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有卡槽（119），内插板（118）的内侧端均穿于卡槽（119）内，用于下支板（116）的位置锁定，下支板（116）的下端设有支撑脚（117）。5.根据权利要求2所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，升降组件（2）包括安装于顶板（123）的安装凹形件（20），安装凹形件（20）的外侧端安装有升降导向套（21），升降导向套（21）内两侧均设有导向连柱一对，升降导向套（21）内穿有升降件（22），升降件（22）的外壁安装有升降齿条（23），升降件（22）从上至下地贯穿有导向豁口圆孔（220）一对，导向连柱均穿于导向豁口圆孔（220）内，升降齿条（23）啮合有升降齿轮（24），升降齿轮（24）的两端均设有升降轴承座（25），升降轴承座（25）均安装于升降导向套（21）的外侧，升降齿轮（24）连接有升降电机（26）。6.根据权利要求5所述的罐体组装用吊装架，其特征在于，夹持组件（3）包括夹持轴承座（30）一对，夹持轴承座（30）上端之间安装有连接板（31），位于内侧端的夹持轴承座（30）安装于升降件（22）的下端，连接板（31）的下侧设有导向件（32），位于外侧端的夹持轴承座（30）安装有夹持电机（33），夹持电机（33）的输出轴连接有夹持丝杆（34），夹持丝杆（34）旋有夹持座（35），夹持座（35）的上端套设于导向件（32），夹持座（35）向下延伸地设有下伸板（36），下伸板（36）安装有夹持油缸（37），夹持油缸（37）的活动端安装有夹持外板（39），夹持外板（39）的四个角均设有承力杆（38）四根，承力杆（38）均穿于下伸板（36），夹持外板（39）安装有夹持固定座（390），夹持固定座（390）的内侧端设有夹持弧板（391）。
技术总结
一种罐体组装用吊装架，包括：支撑组件，包括滑动构件四个，滑动构件两侧均设有下支构件一对，滑动构件上端设有支撑构件；升降组件，数量为一对，设于支撑构件，夹持组件，数量为一对，均设于升降组件的下端；升降组件用于调节夹持组件的高度，夹持组件用于罐体的夹持。本实用新型方便进行蒸馏罐底座焊接时罐体的夹持和固定，降低底座焊接的难度，提高焊接时的精度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
技术研发人员：李作胜 万亮
受保护的技术使用者：绵阳二四机械有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/11/24