一种拉布机自动切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切边装置，具体为一种拉布机自动切边装置，属于拉布机切边装置技术领域。


背景技术：

2.拉布机，是一种制作布的装置，是将布平摊在机台并实现裁剪的机器。由于布料是一种柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用；自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
3.然而，现有的拉布机在实际操作过程中，由于布料在打包运输过程中的误差偏位以及自身质量的问题，可能会出现一些毛边，从而影响布料的美观，同时在拉布过程中也容易产生褶皱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉布机自动切边装置，在实际操作过程中，能够自动对布料出现的毛边进行合适的裁剪，避免影响布料的美观，同时也减少拉布过程中出现的褶皱。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种拉布机自动切边装置，包括安装板，所述安装板上设有调节机构，所述调节机构包括固定块，所述安装板上固定有两个固定块，所述固定块上滑动有安置块，所述固定块上设有电机，所述电机连接有第一螺杆，所述电机驱动第一螺杆使第一螺杆螺纹驱动安置块沿固定块滑动，所述安置块上设有切边机构，所述切边机构包括操作块，所述安置块上滑动有操作块，所述操作块上螺纹连接有压杆，所述压杆上转动有连接杆，所述连接杆卡合于操作块，且所述连接杆上固定有切刀。
6.优选的，所述安装板整体呈矩形板状，且所述安装板上安装有拉布机本体。
7.优选的，两个固定块呈相互平行设置，且所述安置块垂直于固定块。
8.优选的，所述压杆上固定有挡块，且所述挡块的底端高度低于所述切刀的底端高度。
9.优选的，所述安置块上设有第一转块，所述第一转块连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹驱动操作块沿安置块之间滑动连接。
10.优选的，所述操作块上固定有两个指示块，且所述安置块上安装有两个刻度盘。
11.优选的，所述安装板上设有支撑机构，所述支撑机构包括支杆，所述安装板上固定有四根支杆。
12.优选的，所述支杆上连接有拉杆，所述拉杆固定于安装板。
13.优选的，所述安装板上设有限位机构，所述限位机构包括立杆，所述安装板上固定有四根立杆，所述立杆上滑动有限位块。
14.优选的，所述立杆上设有第二转块，所述第二转块连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上固定有第三螺杆，所述第二转块通过第三齿轮和第四齿轮驱动限位块沿着第三螺杆滑动。
15.本实用新型的有益效果是：在实际拉布的过程中，使用者可先手动握住压杆并转动，压杆转动产生朝底端的位移，进而带动连接杆移动，连接杆移动带动切刀移动，当切刀抵触至布料时，停止转动压杆，接着，使用中即可将电机接通电源，则电机转动带动第一螺杆转动，随着第一螺杆的转动，就会令安置块不断的在固定块内部来回移动，进而带动操作块和切刀移动，则切刀就会对布料进行裁切，从而在实际操作过程中，能够自动对布料出现的毛边进行合适的裁剪，避免影响布料的美观，同时也减少拉布过程中出现的褶皱。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的调节机构与切边机构的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的安置块、第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图；
19.图4为图1所示的安置块、操作块、第二螺杆与第二齿轮的连接结构示意图；
20.图5为图1所示的限位机构的结构示意图；
21.图6为图1所示的a部结构放大示意图；
22.图7为图6所示的b部结构放大示意图。
23.图中：1、安装板，2、拉布机本体，3、支撑机构，31、支杆，32、拉杆，4、调节机构，41、固定块，42、第一螺杆，43、安置块，44、电机，5、切边机构，51、操作块，52、压杆，53、连接杆，54、切刀，55、挡块，56、第二螺杆，57、第一转块，58、第一齿轮，59、第二齿轮，59a、指示块，59b、刻度盘，6、限位机构，61、立杆，62、第二转块，63、第三齿轮，64、第四齿轮，65、第三螺杆，66、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7所示，一种拉布机自动切边装置，包括安装板1，所述安装板1上设有调节机构4，所述调节机构4包括固定块41，所述安装板1上固定有两个固定块41，所述固定块41上滑动有安置块43，所述固定块41上设有电机44，所述电机44连接有第一螺杆42，所述电机44驱动第一螺杆42使第一螺杆42螺纹驱动安置块43沿固定块41滑动，所述安置块43上设有切边机构5，所述切边机构5包括操作块51，所述安置块43上滑动有操作块51，所述操作块51上螺纹连接有压杆52，所述压杆52上转动有连接杆53，所述连接杆53卡合于操作块51，且所述连接杆53上固定有切刀54。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板1整体呈矩形板状，且所述安装板1上安装有拉布机本体2，使用时，方便对布料实现拉布功能。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定块41呈相互平行设置，且所述安
置块43垂直于固定块41，使用时，方便了对切刀54的安置。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压杆52上固定有挡块55，且所述挡块55的底端高度低于所述切刀54的底端高度，裁切时，在裁切过程中，挡块55对裁切部位的布料起到限位作用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安置块43上设有第一转块57，所述第一转块57连接有第一齿轮58，所述第一齿轮58啮合有第二齿轮59，所述第二齿轮59上固定有第二螺杆56，所述第二螺杆56螺纹驱动操作块51沿安置块43之间滑动连接，使用时，对第一旋钮57转动，第一旋钮57转动带动第一齿轮58转动，第一齿轮58转动带动第二齿轮59转动，第二齿轮59转动带动第二螺杆56转动，随着第二螺杆56的转动，令操作块51随之移动，进而带动切刀54移动，方便对切刀54的位置进行调节。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操作块51上固定有两个指示块59a，且所述安置块43上安装有两个刻度盘59b，使用时，随着操作块51的移动，会带动指示块59a一起移动，根据指示块59a在刻度盘59b上的指示，更加方便对切刀54的调节。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板1上设有支撑机构3，所述支撑机构3包括支杆31，所述安装板1上固定有四根支杆31，通过支杆31的设置，方便对安装板1起到固定支撑的作用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆31上连接有拉杆32，所述拉杆32固定于安装板1，通过拉杆32的设置，进一步提高支杆31的支撑作用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装板1上设有限位机构6，所述限位机构6包括立杆61，所述安装板1上固定有四根立杆61，所述立杆61上滑动有限位块66，使用时，限位块66不断的在立杆61内移动，直至令限位块66对布料起到一定的限位作用。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述立杆61上设有第二转块62，所述第二转块62连接有第三齿轮63，所述第三齿轮63啮合有第四齿轮64，所述第四齿轮64上固定有第三螺杆65，所述第二转块62通过第三齿轮63和第四齿轮64驱动限位块66沿着第三螺杆65滑动，使用时，使用者可手动对第二转块62转动，第二转块62转动带动第三齿轮63转动，第三齿轮63转动带动第四齿轮64转动，第四齿轮64转动带动第三螺杆65转动，第三螺杆65转动令限位块66不断的在立杆61内移动。
35.本实用新型在使用时，首先，通过四个支杆31，方便将整个装置固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；在实际操作中，使用者可将布料安置于拉布机本体2上，在实际拉布的过程中，使用者可先手动握住压杆52并转动，压杆52转动产生朝底端的位移，进而带动连接杆53移动，连接杆53移动带动切刀54移动，当切刀54抵触至布料时，停止转动压杆52，接着，使用中即可将电机44接通电源，则电机44转动带动第一螺杆42转动，随着第一螺杆42的转动，就会令安置块43不断的在固定块41内部来回移动，进而带动操作块51和切刀54移动，则切刀54就会对布料进行裁切，从而在实际操作过程中，能够自动对布料出现的毛边进行合适的裁剪，避免影响布料的美观，同时也减少拉布过程中出现的褶皱；进一步的，在裁切过程中，挡块55对裁切部位的布料起到限位作用，同时，使用者还可对第一旋钮57转动，第一旋钮57转动带动第一齿轮58转动，第一齿轮58转动带动第二齿轮59转动，第二齿轮59转动带动第二螺杆56转动，随着第二螺杆56的转动，令操作块51随之移动，进而带动切刀54移动，方便对切刀54的位置进行调节，进一步的，随着操作块51的移动，
还会带动指示块59a一起移动，根据指示块59a在刻度盘59b上的指示，更加方便对切刀54的调节；另一方面，使用过程中，使用者可手动对第二转块62转动，第二转块62转动带动第三齿轮63转动，第三齿轮63转动带动第四齿轮64转动，第四齿轮64转动带动第三螺杆65转动，第三螺杆65转动令限位块66不断的在立杆61内移动，直至令限位块66对布料起到一定的限位作用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。