一种粗线张力器机构的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机配件技术领域，具体为一种粗线张力器机构。


背景技术：

2.目前在生产电机定子、小型变压器、继电器线圈等绕线工序中，通常需要使用绕线机和张力器，张力器的作用是保持绕线机在绕线过程中保持适当的张力，使得绕制的线圈松紧适宜、紧固饱满。
3.现有技术的伺服张力器，通过电机驱动主线轮主动送线，其结构包括一根张力杆，该张力杆的一端转动设置有出线轮，张力杆上还设置有多个过线滑轮，张力器的基板上对应过线滑轮设置有过线定滑轮，在使用状态下，线材需要依次绕过出线轮、过线定滑轮和过线滑轮。
4.该类张力器机构通过单根张力杆的设计，在线速度切换变化过快的绕线状态以及使用线材低端张力绕线状态下，容易发生张力杆抖动的现象，进而导致张力输出不稳定，影响绕线的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种粗线张力器机构，增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种粗线张力器机构，包括基板，所述基板上转动连接有阻尼轮和过线轮，所述阻尼轮位于过线轮的上方，所述基板上设置有张力杆，所述张力杆远离基板的一端转动连接有出线轮，所述基板上设置有调节组件，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆远离基板的一端设置有导线件，所述导线件包括导杆，所述导杆上转动连接有第一导线辊和第二导线辊，所述第一导线辊与出线轮相互平行，所述第二导线辊与出线轮相互垂直。
7.通过采用上述技术方案，由于设置有调节组件，调节组件包括导杆及转动连接在导杆上的第一导线辊和第二导线辊，且第一导线辊与出线轮相互平行，第二导线辊与出线轮相互垂直，则通过第一导线辊、第二导线辊及出线轮的相互配合，使得漆包线经过第一导线辊和第二导线辊的引导后再出线，使得张力杆不易抖动，从而使得漆包线的出线更加平稳顺畅，有效提升了张力输出的稳定性，进而增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述调节杆远离基板的一端设置有连接座，所述导杆贯穿连接座并滑动连接在连接座上。
9.通过采用上述技术方案，由于在调节杆远离基板的一端设置有连接座，且导杆贯穿连接座并滑动连接在连接座上，则通过推动调节杆在连接座上前后滑动即可调节调节杆的伸出长度，从而能够根据实际需求调整第一导线辊和第二导线辊的位置，有效增加了张力器结构的使用范围。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述导杆上转动连接有支架杆，所述第二导线辊转动连接在支架杆远离导杆的一端上。
11.通过采用上述技术方案，由于在导杆上转动连接有支架杆，且第二导线辊转动连接在支架杆远离导杆的一端上，则通过转动支架杆使其绕导杆发生偏转，即可带动第二导线辊随之发生偏转，从而能够根据实际需求调整第二导线辊的偏转角度，进一步增加了张力器结构的使用范围。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述基板侧边上设置有进线导向件，所述进线导向件上开设有过线孔。
13.通过采用上述技术方案，由于在基板侧边上设置有进线导向件，且在进线导向件上开设有过线孔，则在漆包线进线时，可由进线导向件上的过线孔穿入，过线孔能够对漆包线进行引导限位，避免漆包线的排线过于凌乱，从而有效保证了绕线的效果。
14.作为本实用新型的进一步设置，所述基板上对应过线孔位置设置有羊毛圈。
15.通过采用上述技术方案，由于在基板上对应过线孔位置设置有羊毛圈，则在漆包线经过羊毛圈时，羊毛圈能够对漆包线表面进行清洁且能增加摩擦力，有效提升了机构的使用效果。
16.作为本实用新型的进一步设置，所述阻尼轮、过线轮、第一导线辊和第二导线辊均采用工程塑料制成。
17.通过采用上述技术方案，由于阻尼轮、过线轮、第一导线辊和第二导线辊均采用工程塑料制成，工程塑料质量较轻且强度较高，不会锈蚀，从而有效保证了阻尼轮、过线轮、第一导线辊和第二导线辊的使用效果和使用寿命。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型设置有调节组件，调节组件包括导杆及转动连接在导杆上的第一导线辊和第二导线辊，且第一导线辊与出线轮相互平行，第二导线辊与出线轮相互垂直，则通过第一导线辊、第二导线辊及出线轮的相互配合，使得漆包线经过第一导线辊和第二导线辊的引导后再出线，使得张力杆不易抖动，从而使得漆包线的出线更加平稳顺畅，有效提升了张力输出的稳定性，进而增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图一；
21.图2为本实用新型的结构示意图二。
22.附图标记：1、基板；2、阻尼轮；3、过线轮；4、张力杆；5、出线轮；6、调节杆；7、导杆；8、第一导线辊；9、第二导线辊；10、连接座；11、支架杆；12、进线导向件；13、过线孔；14、羊毛圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1、图2所示，一种粗线张力器机构，包括基板1，在基板1侧边上设置有进线导向件12，在进线导向件12上开设有过线孔13，且在基板1上对应过线孔13位置设置有羊毛圈14，在基板1上转动连接有阻尼轮2和过线轮3，且阻尼轮2位于过线轮3的上方，在基板1上设置有张力杆4，且在张力杆4远离基板1的一端转动连接有出线轮5，在基板1上设置有调节组件，调节组件包括调节杆6，在调节杆6远离基板1的一端设置有导线件，导线件包括导杆7，在导杆7上转动连接有第一导线辊8和第二导线辊9，且第一导线辊8与出线轮5相互平行，第二导线辊9与出线轮5相互垂直，在调节杆6远离基板1的一端设置有连接座10，且导杆7贯穿连接座10并滑动连接在连接座10上，且在导杆7上转动连接有支架杆11，第二导线辊9转动连接在支架杆11远离导杆7的一端上，且阻尼轮2、过线轮3、第一导线辊8和第二导线辊9均采用工程塑料制成。
25.机构使用时，漆包线进线后先在阻尼轮2上绕一圈再经过过线轮3引到出线轮5，最后分别穿过第一导线辊8和第二导线辊9，并最终通过绕线机(图中未标示)的余线夹夹取后送至绕线机的绕线轴(图中未标示)进绕线作业，其中，由于设置有调节组件，调节组件包括导杆7及转动连接在导杆7上的第一导线辊8和第二导线辊9，且第一导线辊8与出线轮5相互平行，第二导线辊9与出线轮5相互垂直，则通过第一导线辊8、第二导线辊9及出线轮5的相互配合，使得漆包线经过第一导线辊8和第二导线辊9的引导后再出线，使得张力杆4不易抖动，从而使得漆包线的出线更加平稳顺畅，有效提升了张力输出的稳定性，进而增加了转子在绕线的稳定性，有效保证了绕线的质量。
26.由于在调节杆6远离基板1的一端设置有连接座10，且导杆7贯穿连接座10并滑动连接在连接座10上，则通过推动调节杆6在连接座10上前后滑动即可调节调节杆6的伸出长度，从而能够根据实际需求调整第一导线辊8和第二导线辊9的位置，有效增加了张力器结构的使用范围。
27.由于在导杆7上转动连接有支架杆11，且第二导线辊9转动连接在支架杆11远离导杆7的一端上，则通过转动支架杆11使其绕导杆7发生偏转，即可带动第二导线辊9随之发生偏转，从而能够根据实际需求调整第二导线辊9的偏转角度，进一步增加了张力器结构的使用范围。
28.由于在基板1侧边上设置有进线导向件12，且在进线导向件12上开设有过线孔13，则在漆包线进线时，可由进线导向件12上的过线孔13穿入，过线孔13能够对漆包线进行引导限位，避免漆包线的排线过于凌乱，从而有效保证了绕线的效果，且由于在基板1上对应过线孔13位置设置有羊毛圈14，则在漆包线经过羊毛圈14时，羊毛圈14能够对漆包线表面进行清洁且能增加摩擦力，有效提升了机构的使用效果。
29.由于阻尼轮2、过线轮3、第一导线辊8和第二导线辊9均采用工程塑料制成，工程塑料质量较轻且强度较高，不会锈蚀，从而有效保证了阻尼轮2、过线轮3、第一导线辊8和第二导线辊9的使用效果和使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。