技术特征：
1.一种卷料剥料机构，包括基座和固定于所述基座上的安装板，其特征在于：所述安装板一侧设置有供卷料放置的上料机构；所述上料机构的一侧设置有回收保护膜的第一收料组件；所述上料机构与所述第一收料机构通过第一连接件传动连接；所述安装板上还设置有供工件放置的接料台、用于分离所述工件和底膜的剥料板组件、回收所述底膜的第二收料组件、设置于所述剥料板组件一侧的传送组件和带动所述传送组件转动的驱动机构；所述传送组件通过第二连接件带动所述第二收料组件转动；所述剥料板组件与所述接料台之间设置有供所述底膜通过的第一间隙；所述剥料板组件端面的高度与所述接料台端面的高度一致。2.根据权利要求1所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述传送组件包括至少一个压膜组件和多个第一从动辊轴；其中至少一个所述第一从动辊轴固定在所述剥料板组件和所述压膜组件之间，至少一个所述第一从动辊轴固定在所述压膜组件和第二收料组件之间。3.根据权利要求2所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述压膜组件包括固定于所述安装板上的安装架、主动辊轴和与所述主动辊轴配合的第二从动辊轴；所述主动辊轴与所述第二从动辊轴均可转动的安装于所述安装架上。4.根据权利要求3所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述主动辊轴和所述第二从动辊轴平行设置，且二者之间设有供所述底膜穿过的第二间隙。5.根据权利要求1所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述第二收料组件包括卷料轴；所述卷料轴上设置有第一长形凹槽和与所述第一长形凹槽配合的夹紧件；所述夹紧件插接在所述卷料轴上，用于固定所述底膜的端头。6.根据权利要求3所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述剥料板组件包括固定安装于所述安装架上的放料板；所述放料板的一边平行安装有第一固定板，相对的另一边平行设置有用于调节放料板宽度的宽度调节组件。7.根据权利要求6所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述宽度调节组件包括所述放料板上设置的一个或多个第二长形凹槽、第二固定板和与所述第二长形凹槽配合的调节螺纹杆；所述第二长形凹槽的底部设有多个螺纹孔；所述调节螺纹杆贯穿所述第二固定板与所述第二长形凹槽的任一所述螺纹孔螺纹连接。8.根据权利要求7所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述放料板朝向所述接料台的一端为斜面，且斜面朝向所述基座；所述放料板朝向所述上料机构的另一端固定安装有弧形过渡板；所述弧形过渡板的一端与所述放料板平齐，另一端朝向所述上料机构。9.根据权利要求1-8任一所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述接料台的一侧还设置有调整所述接料台位置的滑台组件。10.根据权利要求1所述的卷料剥料机构，其特征在于，所述安装板上还设置有用于检测剥料板组件上是否有所述卷料的传感器。
技术总结
本实用新型涉及一种卷料剥料机构，包括基座和固定于基座上的安装板，其中安装板一侧有上料机构；上料机构的一侧有回收保护膜的第一收料组件；上料机构与第一收料机构通过第一连接件传动连接；安装板上有接料台、剥料板组件、回收底膜的第二收料组件、位于剥料板组件一侧的传送组件和带动传送组件转动的驱动机构；传送组件带动第二收料组件转动；剥料板组件与接料台之间有第一间隙；剥料板组件端面的高度与接料台端面的高度一致。该结构简单、操作简单，实现了自动剥离卷料的保护膜、工件和底膜；并带动保护膜和底膜同时自动收料，自动化程度高，减少了操作步骤，节省了人力，还提高了剥料的速度，有效提高了生产效率和产品质量。有效提高了生产效率和产品质量。有效提高了生产效率和产品质量。
技术研发人员：王仕初 刘涛 黄建明
受保护的技术使用者：深圳双十科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/9/1