一种自清洁棉织物生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，尤其是一种自清洁棉织物生产用收卷装置。


背景技术：

2.棉织物以优良的服用性能成为最常用的面料之一，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用织物，随着纺织印染加工的深入发展，棉织物品种日益丰富，外观和性能及档次也不断提高，通过纺织工艺可以生产出自清洁棉织物面料。
3.面料在生产完成需要对其进行收卷储存，传统的收卷装置在使用时缺乏对面料表面的清洁措施，会造成灰尘等杂质被收卷在面料之间，而且传统的面料收卷装置结构单一，缺乏限位机构导致面料收卷不整齐，不便于面的存放，同时会导致面料两边出现褶皱。因此，针对上述问题提出一种自清洁棉织物生产用收卷装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种自清洁棉织物生产用收卷装置，用于解决现有技术中缺乏清洁措施和限位措施的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种自清洁棉织物生产用收卷装置，包括清洁机构和限位机构，所述清洁机构包括操作台、固定箱体、三号固定杆和一号调节旋钮，所述操作台与支撑腿固定连接，所述固定箱体与操作台固定连接，所述三号固定杆与固定箱体固定连接，且三号固定杆与固定板固定连接，所述一号调节旋钮与三号固定杆螺纹连接，且一号调节旋钮与连接板转动连接，所述连接板与毛刷板固定连接；
6.所述限位机构包括四号连接杆、连接外管、限位槽、二号连接杆和一号固定杆，所述四号连接杆与操作台固定连接，所述连接外管与四号连接杆固定连接，且连接外管与连接内管滑动连接，所述限位槽与连接内管固定连接，且限位槽与海绵垫固定连接，所述二号连接杆与操作台固定连接，且二号连接杆与一号导向辊转动连接，所述一号固定杆与操作台固定连接，且一号固定杆与连接头转动连接，所述连接头与收卷辊固定连接。
7.进一步地，所述操作台底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布在操作台底部。
8.进一步地，所述三号固定杆表面固定有两个固定板，两个所述固定板对称分布在三号固定杆表面，且固定板两端均与三号固定杆固定连接。
9.进一步地，所述固定箱体与二号导向辊转动连接，且固定箱体与三号导向辊转动连接。
10.进一步地，所述连接外管表面设置有二号调节旋钮，所述二号调节旋钮与连接外管螺纹连接，且二号调节旋钮贯穿连接外管表面与连接内管固定连接。
11.进一步地，所述一号固定杆与电机连接壳体固定连接，所述电机连接壳体与电机固定连接，所述电机与连接头固定连接。
12.通过本实用新型上述实施例，通过清洁机构对面料表面的灰尘等杂质进行清除，
保证面料表面清洁，通过限位机构在面料收卷过程中对面料两边进行限位，避免其收卷不整齐。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的固定箱体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型一种实施例的电机连接壳体内部结构示意图；
18.图5为本实用新型一种实施例的连接外管内部结构示意图。
19.图中：1、操作台，2、支撑腿，3、固定箱体，4、一号固定杆，5、连接头，6、收卷辊，7、二号连接杆，8、一号导向辊，9、电机连接壳体，10、二号导向辊，11、三号导向辊，12、三号固定杆，13、固定板，14、连接板，15、一号调节旋钮，16、毛刷板，17、四号连接杆，18、限位槽，19、海绵垫，20、电机，21、连接外管，22、连接内管，23、二号调节旋钮。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.本实施例中的清洁机构可以适用于各种纺织面料，例如，在本实施例提供了如下一种防皱面料，本实施例中的清洁机构可以用来对面料表面进行清洁。
27.一种防皱面料，它包括面料本体，所述面料本体的材质为棉，所述面料本体的上表面设置有纵向布置的镂空提花层，所述镂空提花层内设置有错位间隔布置的第一条形镂空、第二条形镂空以及第三条形镂空，第一条形镂空、第二条形镂空以及第三条形镂空，所述第一条形镂空内设置有防辐射条，所述第二条形镂空内设置有聚氨酯防皱条，聚氨酯防皱条具有记忆功能，第二条形镂空的截面尺寸比第一条形镂空和第三条形镂空的截面尺寸大，所述第三条形镂空内填充有纵向的抗菌纤维，所述面料本体的下表面向下依次设置有抗静电层、防火层以及防水层。所述防辐射条包括中心的弹性纤维、绕设于弹性纤维表面的防辐射金属丝组以及包覆于外层的保护层，弹性纤维上缠绕有多组防辐射金属丝组，所述防辐射金属丝组包括5-10根防辐射金属丝，多组防辐射金属丝组之间的绕距为同一组防辐射金属丝组的相邻两根防辐射金属丝距离的10-20倍，由于防辐射条的金属丝布置直接通长布置而是采用防辐射金属丝绕设，使得防辐射条的柔软度较好，因此面料整体柔软度较好，另外防辐射金属丝分别多组也使得所有的防辐射金属丝之间的距离不是单一的，避免面料发生变形时金属丝的打结，确保柔软度。所述防水层包括防水面料层本体，所述防水面料层本体的中间设置有一层防水膜，所述防水面料层本体的外层设置有横向间隔布置的导流凸条，所述防水膜与导流凸条之间的防水面料层本体内设置有横向间隔布置的疏水导流孔。
28.当然本实施例也可以用于为其他面料提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的一种带有清洁机构的自清洁棉织物生产用收卷装置进行介绍。
29.请参阅图1-5所示，一种自清洁棉织物生产用收卷装置，包括清洁机构和限位机构，所述清洁机构包括操作台1、固定箱体3、三号固定杆12和一号调节旋钮15，所述操作台1与支撑腿2固定连接，所述固定箱体3与操作台1固定连接，所述三号固定杆12与固定箱体3固定连接，且三号固定杆12与固定板13固定连接，所述一号调节旋钮15与三号固定杆12螺纹连接，且一号调节旋钮15与连接板14转动连接，所述连接板14与毛刷板16固定连接；
30.所述限位机构包括四号连接杆17、连接外管21、限位槽18、二号连接杆7和一号固定杆4，所述四号连接杆17与操作台1固定连接，所述连接外管21与四号连接杆17固定连接，且连接外管21与连接内管22滑动连接，所述限位槽18与连接内管22固定连接，且限位槽18与海绵垫19固定连接，所述二号连接杆7与操作台1固定连接，且二号连接杆7与一号导向辊8转动连接，所述一号固定杆4与操作台1固定连接，且一号固定杆4与连接头5转动连接，所述连接头5与收卷辊6固定连接，通过清洁机构对面料表面的灰尘等杂质进行清除，保证面料表面清洁，通过限位机构在面料收卷过程中对面料两边进行限位，避免其收卷不整齐。
31.所述操作台1底部设置有四个支撑腿2，四个所述支撑腿2呈矩形分布在操作台1底部，通过四个支撑腿2保证操作台1放置稳定，所述三号固定杆12表面固定有两个固定板13，
两个所述固定板13对称分布在三号固定杆12表面，且固定板13两端均与三号固定杆12固定连接，所述固定箱体3与二号导向辊10转动连接，且固定箱体3与三号导向辊11转动连接，所述连接外管21表面设置有二号调节旋钮23，所述二号调节旋钮23与连接外管21螺纹连接，且二号调节旋钮23贯穿连接外管21表面与连接内管22固定连接，所述一号固定杆4与电机连接壳体9固定连接，所述电机连接壳体9与电机20固定连接，所述电机20与连接头5固定连接。
32.本实用新型在使用时，将生产好的自清洁棉织物面料通过二号导向辊10表面，再通过毛刷板16之间，经过三号导向辊11表面从固定箱体3通出，在经过一号导向辊8表面与收卷辊6进行连接固定，通过拧动一号调节旋钮15推动连接板14进行移动，通过连接板14推动毛刷板16使毛刷板16与自清洁棉织物面料充分接触，通过二号导向辊10和三号导向辊11对自清洁棉织物面料进行限位，保证其在毛刷板16之间稳定通过，通过毛刷板16对自清洁棉织物面料表面的灰尘进行清除，根据自清洁棉织物面料的宽度，通过将连接内管22沿连接外管21进行伸缩，使海绵垫19与自清洁棉织物面料的侧边进行接触限位，通过拧紧二号调节旋钮23将限位槽18和海绵垫19的位置固定，保证收卷辊6对自清洁棉织物面料进行收卷时，自清洁棉织物面料在收卷辊6表面整齐的收卷，通过打开电机20带动连接头5和收卷辊6转动对自清洁棉织物面料进行收卷。
33.本实用新型的有益之处在于：
34.1.本实用新型具有清洁措施，将生产好的自清洁棉织物面料通过二号导向辊表面，再通过毛刷板之间，经过三号导向辊表面从固定箱体通出，在经过一号导向辊表面与收卷辊进行连接固定，通过拧动一号调节旋钮推动连接板进行移动，通过连接板推动毛刷板使毛刷板与自清洁棉织物面料充分接触，通过拧动一号调节旋钮可以根据面料的厚度调节毛刷板之间的间隙，保证将灰尘充分去除，通过二号导向辊和三号导向辊对自清洁棉织物面料进行限位，保证其在毛刷板之间稳定通过，通过毛刷板对自清洁棉织物面料表面的灰尘进行清除；
35.2.本实用新型结构合理，根据自清洁棉织物面料的宽度，通过将连接内管沿连接外管进行伸缩，使海绵垫与自清洁棉织物面料的侧边进行接触限位，通过拧紧二号调节旋钮将限位槽和海绵垫的位置固定，保证收卷辊对自清洁棉织物面料进行收卷时，自清洁棉织物面料在收卷辊表面整齐的收卷，通过打开电机带动连接头和收卷辊转动对自清洁棉织物面料进行收卷。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。